勞動密集型生產(chǎn)方式走到盡頭，企業(yè)要么升級，要么轉(zhuǎn)型，要么轉(zhuǎn)移

在往年這個時候，科迪斯（香港）鞋業(yè)有限公司總裁王偉還是挺樂觀的，他認為自己給的工資高，招工并太難。然而今年，他不得不承認，招工是一件痛苦的事情，“民工荒”真的在敲門了。

“更為可怕的是，到了訂單旺季，好不容易招到工人，但工人的流動性非常大，有些工廠**天招到200人，第二天上班時只有156 0190 2607人去了，第三天就只剩下90人了。”深圳市觀瀾寶德玩具廠負責人薛小偉對《**財經(jīng)日報》記者說，現(xiàn)在的工人，很難像以前一樣多年固定在一個崗位上，往往干了幾天就跑掉了。

多年來，中國的勞動力供給已經(jīng)從過剩走向結(jié)構(gòu)性緊缺，勞動力成本上升成為必然趨勢。“中國制造”已經(jīng)走到一個十字路口——勞動密集型產(chǎn)業(yè)在中國還有優(yōu)勢嗎？

為應(yīng)對勞動力成本的上升，不少企業(yè)已開始轉(zhuǎn)型。薛小偉就嘆息道，目前他在做的就是推動工廠的機械化水平，用來替代人力。

機器替代勞動力

薛小偉說，這幾年，工廠的機械化水平提高了20%~30%，也就是說原本要用10個人，現(xiàn)在省了3個人。“原來我們實行的是時工制，現(xiàn)在變?yōu)橛嫾ぶ贫龋康木褪翘岣吖と说姆e*性。又比如打螺絲，以前是要工人用手一個一個擰上去，現(xiàn)在用機器四個螺絲一起打。”薛小偉說。

汕頭偉達玩具廠老板沈達表示，現(xiàn)在對于工人工傷的賠償高昂，企業(yè)*害怕工人發(fā)生工傷，一些危險的環(huán)節(jié)，比如注塑機之類，干脆就裝了機械手，不再使用人手。速度還比人手快。

然而，并非所有環(huán)節(jié)都能采用機械，王偉說，像他這種制鞋企業(yè)就很難再提高機械化水平，畢竟，大部分環(huán)節(jié)還是需要人的雙手，所以，還是要招到足夠的人。

廣東省社科院珠江經(jīng)濟研究中心主任成建三告訴本報記者，他在珠三角調(diào)查的過程當中，也發(fā)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)做得比較好的企業(yè)已經(jīng)購置各種設(shè)備，用來減少對人力的依賴，或采用新工藝新技術(shù)提高效率。

除了降低勞動力使用量，沈達說，裝了機械手之后，生產(chǎn)線的不確定性會降低很多，比如說不合格率、工傷或是由于各種原因造成的延誤等，品質(zhì)比用人力要來得穩(wěn)定。

在這點上，以生產(chǎn)廉價汽車起家的吉利汽車的轉(zhuǎn)型很典型。吉利起家的幾款車型主要是采用人海戰(zhàn)術(shù)，大量采用人力替代自動化設(shè)備。李書福曾說：“我專門去參觀生產(chǎn)勞斯萊斯的工廠，有好多手工作坊式的東西，手工制造在中國生產(chǎn)*合適。”

然而隨著吉利汽車努力擺脫廉價車的印象，生產(chǎn)線上自動化設(shè)備越來越多。在吉利汽車濟南新基地，引進了瑞典ABB的機器人、奔馳供應(yīng)商的電泳池懸鏈等先進的生產(chǎn)設(shè)備。帝豪EC8沖壓車間幾乎看不到工人。

這種轉(zhuǎn)型，既有勞動力成本上升的因素，但更主要還是從生產(chǎn)工藝上考慮。

要么轉(zhuǎn)型，要么轉(zhuǎn)移

上世紀90年代初，有數(shù)據(jù)顯示當時中國農(nóng)村剩余勞動力大概在1億~2 億之間，此后逐步在降低。中國社會科學院學者蔡昉等一項基于2005 年的數(shù)據(jù)測算顯示：中國農(nóng)村可轉(zhuǎn)移勞動力只有4357萬。

與此同時，隨著中西部地區(qū)的迅速崛起，吸納了不少本地的剩余勞動力，使得農(nóng)村剩余勞動力向東部沿海轉(zhuǎn)移進入瓶頸狀態(tài)。

用工緊缺的一個直接后果是工資的上漲。以廣東省為例，該省1994年就開始建立*低工資保障制度，到今年*新一次上調(diào)*低工資標準，先后調(diào)整了10次*低工資標準，而*低工資標準能惠及的主要就是農(nóng)民工群體。 [next]

廣州2006年上半年的*低工資標準為684元，今年3月份之后將會達到1300元，5年幾乎翻了一倍，與GDP增速不相伯仲。而同期，2006年廣州城市居民人均可支配收入19851元，2010年為30659元，4年僅增54%，遠低于GDP增幅。

另一項數(shù)據(jù)顯示：2005年與2009年相比，外出農(nóng)民工月平均收入由872元提高到1417元，年均增長12.9%。值得注意的是，中西部工資漲幅加快，與東部工資差距明顯縮小。

“勞動力成本上升迫使企業(yè)改進傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，提高機械化水平，降低對勞動力的依賴，這種趨勢在未來將越來越明顯。”成建三說，傳統(tǒng)的勞動密集型生產(chǎn)方式已經(jīng)走到盡頭了，企業(yè)若想生存，要么升級，要么轉(zhuǎn)型，要么轉(zhuǎn)移，在這個過程中，中國的制造業(yè)結(jié)構(gòu)也在朝著更高端的方向邁進。

事實上，根據(jù)日本等地區(qū)的歷史經(jīng)驗，正是在勞動力成本上升比較明顯的上世紀六十年代末至八十年代，日本各產(chǎn)業(yè)加速了機械化、自動化、智能化以提高勞動生產(chǎn)率的進程。

工廠開到工人家門口

但薛小偉也指出，當工廠將機械化提高到一定程度，再往上升，成本就會大幅增加，相應(yīng)的，產(chǎn)品的價格就要大幅提升，比如全自動電腦繡花的紡織品，其價格也比手工要貴得多，勞動力本來就是中國的優(yōu)勢，這樣的話，中國制造的低成本優(yōu)勢就沒有了。

為維持低成本勞動力，不少企業(yè)選擇內(nèi)遷。

王偉說，他剛剛在重慶開了一家新的工廠。“我此前曾在廠里做一個調(diào)查，發(fā)現(xiàn)工人大部分來自四川、重慶和河南一帶，所以我干脆就要工廠開在工人的家門口了。”

而重慶的工廠招工情況與東莞工廠恰恰相反，王偉說，重慶工廠前幾天開工，招工情況非常好，事實上，在工廠還沒有開始招工之前，就有200多人前來咨詢，而且都是做了多年的熟練工，他們原本是要回到沿海一帶打工的，現(xiàn)在正好可以在家門口就業(yè)了。

在工資方面，重慶工廠的工資比東莞要低300~400元，相當于東莞前年的工資，“但他們已經(jīng)很高興了。”王偉說，東莞的工廠還要再觀察兩年，如果到時招工情況更加嚴峻，成本增加得更厲害，就把東莞的工廠關(guān)掉，把產(chǎn)能全部轉(zhuǎn)移到重慶，只要總部留在東莞。

事實上，隨著“民工荒”及不斷趨高的勞動力成本，已經(jīng)有越來越多的勞動密集型制造業(yè)向內(nèi)陸地區(qū)等成本洼地梯度轉(zhuǎn)移，從而形成了內(nèi)陸地區(qū)再現(xiàn)東部沿海此前的興盛場面。在各地方的“十二五”規(guī)劃中，東部沿海城市小心制定著個位數(shù)的經(jīng)濟增長指標，而西部地區(qū)早已放開來了兩位數(shù)的高速增長。