近年來，受全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響，中國(guó)制鞋行業(yè)面臨著****的挑戰(zhàn)，鞋材行業(yè)作為鞋行業(yè)生存發(fā)展的重要基石，又面臨著什么樣的挑戰(zhàn)鞋材制造企業(yè)將如何應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)晉江泰化鞋材作為國(guó)內(nèi)知名品牌TPU飾片供應(yīng)商，在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下，是如何求得發(fā)展為此，環(huán)球鞋網(wǎng)記者對(duì)晉江泰化鞋材有限公司總經(jīng)理謝松先生進(jìn)行了一次專訪。

　　晉江泰化鞋材有限公司成立于2003年，位于中國(guó)鞋都--晉江巿陳埭鎮(zhèn)。多年來公司一直注重產(chǎn)品研發(fā)、升級(jí);提高競(jìng)爭(zhēng)力，努力適應(yīng)未來行業(yè)發(fā)展。多年來公司在科研上不懈地投入人力物力、厚積薄發(fā)，終于研發(fā)出新一代注塑型KPU。

　　作為鞋材制造企業(yè)，要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中持續(xù)發(fā)展，尤其是當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境下，不僅需要在產(chǎn)品的特性和物性上不斷創(chuàng)新，還要在制作工藝上進(jìn)行創(chuàng)新。在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，簡(jiǎn)化產(chǎn)品制作流程，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要一步。

　　在鞋材行業(yè)，說到KPU，相信大家都不陌生。但不同的工藝做出來的KPU鞋材是不一樣的。KPU工藝又名FRPU工藝。相比傳統(tǒng)澆注工藝，注塑工藝制作的KPU鞋材，有著明顯的優(yōu)勢(shì)：一是比重在0.97左右，差不多比傳統(tǒng)橡膠輕20%以上，這也是*關(guān)鍵的一個(gè)優(yōu)勢(shì);二是耐磨、耐折程度完全超過了普通傳統(tǒng)橡膠，零下十度可折十萬次;三是生產(chǎn)周期快，傳統(tǒng)橡膠要先經(jīng)過煉膠，加硫化劑，再模壓加溫，*后產(chǎn)生橡膠。四是不會(huì)吐霜，超輕注塑橡膠是用氧化劑做的，不像傳統(tǒng)橡膠是加硫磺硫化的。

　　“我們采取的是先造好顆粒，就不用煉膠，也不用硫化，直接通過圓盤機(jī)注塑出來，直接成型，傳統(tǒng)橡膠制作一萬雙鞋底可能要花十五天，但是我們用這個(gè)東西(注塑型工藝)，五天到七天就能完成了，生產(chǎn)效率高產(chǎn)量是KPU的幾倍以上。”謝總自信地說道。“*重要的是，注塑型KPU價(jià)格只有傳統(tǒng)KPU的一半。這是我們這一工藝的一大優(yōu)勢(shì)。”

　　時(shí)至今日，鞋材行業(yè)為制鞋行業(yè)提供了生產(chǎn)所必需的原材料，是鞋行業(yè)賴以生存的產(chǎn)業(yè)之一，作為基礎(chǔ)，鞋材行業(yè)很大程度上決定了“上層建筑的規(guī)模和發(fā)展”

　　千里之行始于足下，鞋材行業(yè)**需要苦練內(nèi)功，努力提高自身的企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力才能有機(jī)會(huì)在硝煙彌漫的時(shí)代與人一爭(zhēng)高下。