作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2022-05-23 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
燒成后的耐火磚制品,需要進(jìn)行揀選和理化性能的測(cè)試,以鑒別產(chǎn)品是否符合預(yù)期的形狀、尺寸、組成及性能的要求。外觀揀選是檢查耐火磚制品是否有開(kāi)裂、變形、火痣、熔洞、缺損、生燒或過(guò)燒、公差等?;瘜W(xué)成分及顯微組織結(jié)構(gòu)主要用化學(xué)分析、熒光X射線分析、X射線衍射分析、以及巖相、金相分析等手段來(lái)測(cè)定。一些物理性能的測(cè)定,包括體積密度、氣孔率、吸水率、耐火度、荷重軟化溫度、熱導(dǎo)率、線熱膨脹、抗熱震性、電阻率、介電常數(shù)、介質(zhì)損耗、介質(zhì)擊穿、機(jī)械強(qiáng)度、硬度、彈性模量等,都有專(zhuān)用的測(cè)試設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試方法。至于制品在酸、堿、鹽、金屬、玻璃及氣體等各種化學(xué)環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性,則往往根據(jù)不同耐火磚制品的不同用途而采用特殊手段或模擬試驗(yàn)的方法來(lái)測(cè)定和判斷。不符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目應(yīng)從制造過(guò)程中追溯。
例如,耐火磚外觀出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題:
1)生燒或過(guò)燒,應(yīng)追溯裝窯方式、燒成溫度和保溫時(shí)間等;
2)疏松,應(yīng)追溯原料燒結(jié)質(zhì)量、成型坯體質(zhì)量、泥料顆粒級(jí)配、燒成制度等;
3)尺寸公差大,應(yīng)追溯原料性能、泥料粒度分布、模型設(shè)計(jì)縮放尺比例、模型尺寸、裝窯方式及燒成制度等。
4)變形,應(yīng)追溯泥料,裝窯方式和燒成制度等;
5)開(kāi)裂,應(yīng)追溯原料處理質(zhì)量,配料比例及泥料水分,成型質(zhì)量,干燥質(zhì)量,燒成制度等;
6)層裂,應(yīng)追溯泥料粒度分布及泥料水分,成型質(zhì)量;
7)缺角缺棱,應(yīng)追溯干燥后的坯體質(zhì)量,模型質(zhì)量,搬運(yùn)質(zhì)量;
8)溶洞,應(yīng)追溯原料低熔物雜質(zhì),原料凈化處理質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程混入雜質(zhì);
9)火痣,應(yīng)追溯裝窯方式和燒成過(guò)程熱工工況等。
如耐火磚內(nèi)在指標(biāo)出現(xiàn)問(wèn)題:
1)化學(xué)成分(主成分、次成分、雜質(zhì))、礦物組成(種類(lèi)、數(shù)量、晶體大小分布、氣孔大小分布,液相數(shù)量的分布等)不符合預(yù)期要求,應(yīng)追溯原料成分,配料比例是否恰當(dāng),燒成制度是否合理;
2)體積密度、氣孔率不達(dá)標(biāo),應(yīng)追溯泥料質(zhì)量、素坯質(zhì)量,燒成制度等;
3)透氣度,應(yīng)追溯配料比例,素坯質(zhì)量,燒成制度等;
4)強(qiáng)度(耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度),應(yīng)追溯泥料質(zhì)量、素坯質(zhì)量、燒成制度等;
5)電阻、絕緣強(qiáng)度,應(yīng)追溯原料性質(zhì)、配料比例、燒成制度等;
6)耐火度,應(yīng)追溯原料性質(zhì);
7)熱膨脹、重?zé)€變化,應(yīng)追溯原料性質(zhì)、配料比例、泥料性質(zhì)、素坯性質(zhì)、燒成制度等;
8)熱導(dǎo)率,應(yīng)追溯原料性質(zhì)、素坯性質(zhì)、燒成制度;
9)抗熱震性,應(yīng)追溯原料性質(zhì)、配料比例、泥料性質(zhì)、燒成制度;
10)高溫荷重軟化,應(yīng)追溯原料性質(zhì)、泥料成分和粒度分布、成型質(zhì)量、燒成制度等。
1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測(cè);
2、實(shí)驗(yàn)室全覆蓋,就近分配本地化檢測(cè);
3、工程師一對(duì)一服務(wù),讓檢測(cè)更精準(zhǔn);
4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測(cè)費(fèi)用;
5、自助下單 快遞免費(fèi)上門(mén)取樣;
6、周期短,費(fèi)用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測(cè)報(bào)告權(quán)威有效、中國(guó)通用;
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