人造氣氛腐蝕鹽霧試驗(yàn)可以對有防腐蝕保護(hù)或者無防腐蝕保護(hù)的金屬材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。對于同一種材料可以進(jìn)行比較試驗(yàn)，比較兩試樣的耐腐蝕情況（不同的金屬材料不能直接比較）。

鹽霧試驗(yàn)對有機(jī)和無機(jī)覆蓋層的不連續(xù)性、孔隙及破損等缺陷進(jìn)行評價(jià)，也可作為質(zhì)量比較試驗(yàn)，對相似覆蓋層試樣的工藝質(zhì)量進(jìn)行比較。

影響金屬、覆蓋層腐蝕的因素有很多，鹽霧不能證明其在實(shí)際環(huán)境中的抗腐蝕性能，因?yàn)閷?shí)際環(huán)境中的耐蝕因素和單一鹽霧試驗(yàn)是不一樣的。

鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125規(guī)定了中性鹽霧（NSS）、乙酸鹽霧（AASS）和銅加速乙酸鹽霧（CASS）試驗(yàn)使用的設(shè)備、試劑和方法，以及評估試驗(yàn)箱環(huán)境腐蝕性的方法。

鹽霧試驗(yàn)可以對有無防腐性能的金屬材料及覆蓋層的耐腐蝕性能進(jìn)行評價(jià)。

GB/T10125中未規(guī)定試驗(yàn)試樣尺寸和類型、試驗(yàn)周期和結(jié)果解釋，這些內(nèi)容參照相應(yīng)產(chǎn)品的規(guī)范進(jìn)行確認(rèn)。試驗(yàn)用于檢測金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機(jī)覆蓋層、陽*氧化膜和轉(zhuǎn)化膜的不連續(xù)性，如孔隙及其他缺陷。

——中性鹽霧試驗(yàn)（將5%氯化鈉中性溶液進(jìn)行霧化的試驗(yàn)）適用于：金屬及其合金，金屬覆蓋層（陽*性或陰*性），轉(zhuǎn)化膜，陽*氧化膜，金屬基體上的有機(jī)覆蓋層。

——乙酸鹽霧試驗(yàn)（將加入冰乙酸的5%氯化鈉酸性溶液進(jìn)行霧化的試驗(yàn)）適用于：銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽*氧化膜和有機(jī)覆蓋層。

——銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（將加入氯化銅和冰乙酸的5%氯化鈉酸性溶液進(jìn)行霧化的試驗(yàn)）適用于：銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽*氧化膜和有機(jī)覆蓋層。

三種試驗(yàn)方法可以對金屬材料進(jìn)行質(zhì)量檢測，不能用于對比不同材料或預(yù)測其長期耐腐蝕性能。

三種試驗(yàn)方法需要不同的氯化鈉溶液，所需溶液ph值不同，溶液過濾雜質(zhì)后加入設(shè)備中使用。

#試驗(yàn)設(shè)備：鹽霧箱、加熱和溫控裝置、噴霧裝置、鹽霧收集器。

組件防護(hù)：試驗(yàn)接觸的組件要使用耐腐蝕材料，以免影響試驗(yàn)。

再次使用：如果試驗(yàn)箱曾用于AASS或CASS試驗(yàn)，或其他與NSS不同的溶液，不應(yīng)直接用于NSS試驗(yàn)。需要再次使用要徹底清理，并驗(yàn)證鹽霧箱性能，使其不受之前試驗(yàn)影響。

#評價(jià)鹽霧箱性能：

評價(jià)鹽霧箱性能是為了檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)結(jié)果的再現(xiàn)性和重復(fù)性。選用幾塊參比試樣進(jìn)行腐蝕性的測試，*終測定出試樣質(zhì)量損失（單位面積質(zhì)量），對結(jié)果和允許范圍進(jìn)行對比，要鹽霧設(shè)備滿足性能要求。

#試樣：

試驗(yàn)使用的類型、數(shù)量、形狀、尺寸，根據(jù)被測試材料或產(chǎn)品有關(guān)規(guī)范選擇，若無規(guī)范，有關(guān)雙方商定。除非另有規(guī)定或商定，一般尺寸約為150mm*100mm*10mm。試樣是從帶有覆蓋層上切割下的，要注意保護(hù)切割區(qū)域。

#試樣放置注意事項(xiàng)：

試樣避免直接噴射，試驗(yàn)之間不能在試驗(yàn)過程中存在互相影響的因素，試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部材料應(yīng)用抗腐蝕的非金屬材料。試驗(yàn)周期超過96h的可以進(jìn)行換位。

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）三種試驗(yàn)方法的溫度、沉降率、溶液濃度、ph值等試驗(yàn)條件各不相同。

#周期：

試驗(yàn)周期根據(jù)被測試材料或產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，無標(biāo)準(zhǔn)由相關(guān)方協(xié)商確定。推薦試驗(yàn)周期為：2h、6h、24h、48h、96h、168h、240h、480h、720h、1008h。

可根據(jù)試樣開始腐蝕時(shí)間確定周期，按照要求對試驗(yàn)中試樣進(jìn)行檢查，盡量減少試驗(yàn)中斷。

非有機(jī)覆蓋層試驗(yàn)試樣（金屬或無機(jī)涂層）、有劃痕有機(jī)覆蓋層試驗(yàn)試樣、無劃痕有機(jī)覆蓋層試驗(yàn)試樣在試驗(yàn)后應(yīng)按照要求用不同方式處理。

#試驗(yàn)結(jié)果評價(jià)：

為滿足特定要求，可以采用不同評價(jià)試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)，例如：

1.試驗(yàn)后的外觀；

2.去除表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀；

3.腐蝕缺陷（如：點(diǎn)蝕、裂紋、起泡、銹蝕或有機(jī)覆蓋層劃痕處銹蝕的蔓延程度等）的數(shù)量及分布進(jìn)行評價(jià)。

4.開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間；

5.質(zhì)量變化；

6.顯微形貌變化；

7.力學(xué)性能變化。

#試驗(yàn)報(bào)告按照試驗(yàn)結(jié)果評價(jià)寫明試驗(yàn)結(jié)果，一般包含：

1.試驗(yàn)文件標(biāo)準(zhǔn)編號，如GB/T10125，及試驗(yàn)方法（NSS、AASS、CASS）；

2.試驗(yàn)使用的鹽、水的類型和純度；

3.被試材料或產(chǎn)品的說明；

4.試驗(yàn)試樣的尺寸、形狀，試驗(yàn)面的性質(zhì)和面積；

5.試驗(yàn)試樣的制備，包括試驗(yàn)前的清洗和對試樣邊緣或其他特殊區(qū)域的保護(hù)措施；

6.覆蓋層的已知特征及表面處理的說明；

7.代表每種材料或產(chǎn)品接受測試的試樣數(shù)量；

8.試驗(yàn)后試樣的清洗方法，如有必要，應(yīng)說明由清洗引起的失重；

9.試驗(yàn)試樣放置角度；

10.試驗(yàn)試樣位移的頻率和次數(shù)；

11.試驗(yàn)周期以及中間檢查結(jié)果；

12.為了檢查試驗(yàn)條件的穩(wěn)定性，特地放在鹽霧箱內(nèi)的參比試樣的性能；

13.試驗(yàn)溫度；

14.收集液的體積；

15.試驗(yàn)溶液和收集液的ph值；

16.收集液的鹽濃度和密度；

17.參比試樣（鋼或鋅）的腐蝕量（質(zhì)量損失，g/㎡）；

18.試驗(yàn)過程中的意外情況；