作者:banjian77 時間:2022-10-18 來源:互聯網
鍋爐安裝單位在安裝鍋爐的過程中,應該根據國家給出的《TSGG0001-2012鍋爐安全技術監察規程》當中的相關條款進行安裝,必須嚴格執行《鍋爐安全技術監察規程》等相關標準規范的要求使得鍋爐安裝的質量能夠得到有效的保障,減少后續使用過程中的故障率,全面提高鍋爐使用的效果。因此,本文結合了作者多年的工作經驗,對鍋爐范圍內管道的問題進行探討,將當中的問題作為全文的中心,并且提出解決的意見與建議。
一 鍋爐范圍內管道問題的界定
(一)、在工業蒸汽鍋爐當中,管道是指和鍋爐相連的承壓蒸汽管道,這部分管道是工業蒸汽鍋爐當中的較為重要的部件,承擔著輸送蒸汽的任務,如果這條管道在鍋爐運轉當中出現問題,大量的蒸汽會從管道當中泄漏,對鍋爐本體以及周邊的設備造成損害。
(二)、承壓供回水管道是熱水鍋爐當中的主要管道,主要起到了輸送熱水的作用,不論鍋爐當中有無分水缸,這條管道都可以得到穩定的運行,但是在運行的過程當中我們應該嚴格控制送水量,送水的速度應該平穩有序,切忌不能在送水的過程當中不斷的切換頻率,避免因為送水率的變化而導致鍋爐出現問題。
二 兩種鍋爐范圍內管道的探傷問題
(一)蒸汽范圍內鍋爐探傷的問題
1、給水管道。蒸汽鍋爐的運行**是從給水管道開始的,在對給水管道進行探傷作業的時候,應該根據這幾點進行:一、當鍋爐的額定蒸發量小于或等于7t/h并且蒸汽壓力小于1.72MPa的時候,無論是使用何種彎頭,都不需要對給水管道進行探傷作業;二、除了一般的給水管道,要對外徑小于170mm的給水管道進行探傷作業,如果條件不允許不能使用無直段彎頭,至少應該對管道中15%的焊條進行探傷檢驗,保證焊條的穩定性;如果實際作用條件允許,除了上述的規定以外,還應該對管道當中的焊接縫進行100 %的檢測,從而讓探傷的效果達到*佳。當給水管道的外徑大于170mm的時候,探傷過程當中無論使用的是否是無直段彎頭,都應該對管道當中的焊接縫進行100 %的檢測,并且保證檢測的質量有所保障。
2、蒸汽管道。蒸汽管道是鍋爐工作的中心環節,在鍋爐內部出現的蒸汽都是由蒸汽管道輸送的,可以說鍋爐當中的任何運轉環節都離不開蒸汽管道,要想蒸汽管道的工作效果更佳,那么科學的探傷工作是必不可少的,其主要的工作流程有三點:一、當蒸汽管道的外徑小于110mm時,如果不使用無直段彎頭,就不應該對其進行探傷作業;如果使用無直段彎頭,就應該對其進行全面的探傷,主要是管道當中的連接縫進行100 %的射線探傷;二、對于那些管道外徑大于110mm且小于150mm的蒸汽管道,如果沒有采用無直段彎頭,至少應該檢測管道當中15%的焊接口;如果在探傷過程當中,使用的是無直段彎頭,那么就應該對管道當中的焊接口進行100 %的檢測,并且使用射線檢測的方法對每道焊口進行100 %透照,避免因為管道外部出現問題而導致鍋爐故障;對于外徑大于160mm的蒸汽管道,無論使用任何的檢測彎頭都應該對其進行100 %的檢測,并且要保證探傷方法的合理性。
在整個的探傷過程當中主要由兩種探傷方法組成,即:射線式探傷以及超聲波式探傷,這兩種探傷方式是目前*為常見的兩種探傷方式,可以在很多程度上彌補傳統探傷方式的不足,從而提高探傷工作的質量與效率。
(二)熱水鍋爐范圍當中的管道探傷
由于熱水鍋爐的特性,相對于蒸汽鍋爐所包含的因數就更加的多,那么我們對其管道進行探傷的時候,應該注意這幾點:當熱水口的出水溫度大于130℃的時候,就不能對其使用無直段彎頭;熱水鍋爐當中管道小于或等于160mm的時候可以不用進行探傷;當管道外徑大于160mm的時候,就應該對管道進行大于25%的射線探傷,并且在射線探傷過后對射線效果進行檢測,保證射線能夠符合檢測的標準;當熱水鍋爐出水口的水溫小魚130℃的時候,就可以對其使用無直段彎頭,還應該保證探傷的覆蓋面積為100 %,但是當中鍋爐出水口的溫度過低時,就可以不對其進行探傷。
熱水鍋爐的探傷流程應該根據國家給出的《TSGG0001-2012鍋爐安全技術監察規程》來進行,特別是在進行局部探傷的時候,應該計算探傷面積當中焊接口的總長度,根據總長度來進行探傷作業。
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