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平流式溶氣浮機的使用范圍廣，處理效果好，本公司浮設備收到廣大客戶好評，歡迎大家咨詢。平流式溶氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。

平流式溶氣浮機結構點

設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮系統、刮泥系統等組成。

1.溶罐產生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。

4.設有反沖洗系統，釋放器不易堵塞。

平流式溶氣浮機工作原理

溶罐產生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。

平流式溶氣浮機使用范圍

1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理；

2.用于回收有用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。

平流式溶氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。

支持定制平流式溶氣浮機，污水處理行業常用的一種固液分離設備是平流式溶氣浮機，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備，是污水處理、中水回用的好幫手。溶氣浮機主要是用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業工業污水的凈化處理。接下來我們淺析一下平流式溶氣浮機的點及優勢。????????????????????????????????????????????????????????

平流浮污水處理機的作用?

1、平流浮的單位浮量高，溶利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其高值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數千?mg/L?的造紙白水，采用本設備可以輕易達到回用目的。?

2、可以分離?1UM-10UM?的浮物，如藻類等。?

3、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百千?mg/L?的含銅廢水，一次浮就可達到10mg/L?以下。?

4、該設備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電廠等領域，處理效果優于該行業的設備，如用于淀粉行業回收蛋白質，可使回收的蛋白質含量高達?60，達到品的效果，而目前淀粉行業的處理設備也只能達到?30。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機械加工廢水脫除油污、COD、SS?等，即使不用絮凝劑，也可達到理想效果。

HYPF型平流式氣浮機

明基環保環針對資金和技術等方面的因素，進口設備投資太大，中小型企業難以承受的現狀，密切跟蹤外污水處理的新理論新技術，并結合多年來污水處理的實踐經驗，推出了HYPF系列平流式浮污水處理系統等成套設備。

溶浮技術近年來廣泛應用于給水及廢水處理中，它可以有效的去除水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣，被廣泛應用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。

HYPF型平流式氣浮機點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、浮時向水中曝，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝增加了水中的溶解氧，為后續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用浮法可取得的效果。

HYPF型平流式氣浮機工作原理

污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶液解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將部或大部分非溶液解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用浮的方法。

經加藥反應后的污水進入浮的混合區，與釋放后的溶水混合接觸，使絮凝體粘附在細微泡上，然后進入浮區。絮凝體在浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流清水池后，一部分回流作溶使用，剩余清水通過溢流口流出。浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后出。

平流式溶氣浮機適用于處理低濁度，高色度，高有機含量，低含油量，低表面活性物質含量或富含藻類的水。與其他浮方式相比，具有液壓負荷大，壓縮池緊湊等優點。

運行時應注意事項：

　 1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解體效果；應不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空。

　　2，注意觀察池面情況。如果您發現接觸區域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個釋放被阻塞或關閉，需要及時檢查和更換。如果發現分離區域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大泡中凸出，這表明泡和雜志對絮體的粘附性差，需要調節劑量或改變型的凝結劑。

　　3，冬季水溫下降影響凝結效果，平流式溶氣浮機除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微泡數量及其附著力的片狀物，以補償由于體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動性能，確保水質。

　　4，為了不影響出水水質，在刮渣時必須抬高池內水位，因此要注意積累運行經驗，總結浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當溶罐實現自控后，根據渣量的多少，刮渣機每隔2~4h運行一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm/s。

5，根據平流式溶氣浮機反應池絮凝，浮槽分離區域的浮渣和水質變化，及時調整混凝劑的投加量，同時要經常檢查加藥管的運行情況，防止發生堵塞。

安裝：

1. 設備起吊：本設備內壁有四塊供起吊的孔板。

2. 設備的標高是根據工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設備基礎受力面為L1B。

3. 設備地基保持水平，設備混凝土基礎尺寸（L1+500）×(B+500)。

4. 清水區放空口、分離區放空口和混合區放空口需加閥門。

5. 污水進口與反應池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。

6. 污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。

7. 電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則。可放在扶梯的側面及就近位置，但是應注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。

8. 接線：電柜的接線端與設備的接線盒應按所標的相同號碼相接。

設備的調試：

1. 清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。

2. 對水泵、空壓縮機及刮沫機構應檢查是否靈活，并按規定加好潤滑油。如有異常應給予除。

3. 接通電源啟動水泵，檢查其轉向是否正確，如反轉，將其中的兩根電線調換相位即可。

4. 在手動位置啟動空壓縮機，檢查其運行是否正常。發現異常應及時除。

5. 按刮沫機啟動按鈕，刮沫機應向溶系統端行走，在該端行程的撞塊的作用下刮板下落，刮沫機反向行走，開始刮沫動作，直污泥槽處，導程板將刮板抬起，同時行程開關在撞塊的作用下切斷電源，使刮沫機停止工作。這樣一個刮沫機動作完成。自動刮沫只需將開關置于自動，設定好刮沫時間即可。

試運行：

1. 加水：往浮池中加滿清水。浮池水位的高低可用集水機構出口處的調節裝置進行調節。

2. 溶系統試運行：立運行時，先關閉溶水控制閥及溶水出水控制閥，將加選擇開關旋到自動位置，接通電源，啟動工作泵，然后打開溶水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力（壓力表的壓力達到3~5Kg/cm2），此時可打開溶水溶水出水控制閥。溶水通過溶釋放器進入浮池，池水中出現大量微泡使清水變乳白色，即可認定溶系統正常。溶水的壓力可看溶罐上的壓力表讀數，該壓力的大小可用溶水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內調整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶系統的空由空壓機提供，由于溶水不斷地將罐內空帶走，罐內空逐漸減少，水位不斷上升；當水位上升到一定位置時，自動液位制系統將控制空壓機工作（相反則停止），以保持溶罐內的空量。

3. 浮運行：在溶系統工作正常的前提下進行，具體做法如下：

1）調整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根據污水的水質，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）根據污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）將加藥反應好的污水送入浮池進行固液分離，處理量應從小逐漸增大，直額定值。

5）加：一般選擇自動加。即將加選擇開關置于自動位置。

6）刮渣：一般選擇自動刮渣。即將刮渣選擇開關置于自動位置，根據具體情況設定刮渣時間；在殊情況下，也可采用手動控制。

4. 溶水量的確定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講， 溶水水量也應按污水SS含量來確定。

5. 本設備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小（在溶水出水閥打開的情況下）。流量可用溶水進水閥門來調節溶水量。

6. 浮池水位的調節：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進入污泥槽。其水位調整可用集水管出水口的液位調節裝置來調整池內的液位，其液位應低于浮渣出口1~2cm為佳。