測試項目：高頻疲勞測試。
測試目的：測試材料疲勞壽命、疲勞*限。
項目介紹：在足夠大的交變應力作用下，于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位，都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時，構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應力時，往往在應力低于屈服*限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區域：較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成后，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合，相互擠壓反復研磨，光滑區就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區，則是*后突然斷裂形成的。統計數據表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數是災難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。按破壞循環次數的高低將疲勞分為兩類：高循環疲勞（高周疲勞）和地循環疲勞（低周疲勞）。疲勞測試的方法即是通過疲勞試驗機在一定的應變范圍內對疲勞試樣進行循環加載，試驗過程中應變速率和循環的頻率保持不變，試驗過程中連續記錄循環應力-應變曲線或試樣失效的循環次數。
測試要求：
測試標準 | 標準名稱 | 樣品要求 | 測試內容 | 適用范圍 |
?GB/T 3075-2008 | 金屬材料 疲勞試驗 軸向力控制方法 | 圓形和矩形橫截面試樣 試樣尺寸： 圓柱形測量部分的直徑d≥3mm、 過渡弧r≥2d、 外部直徑D≥2d、 減縮部分長度Lc≤8d | 橫截面尺寸、施加的*大和*小力、施加的應力條件；頻率和疲勞壽命 | 所有金屬材料 |
ASTM E466-15 | 金屬材料等幅軸向力控制標準試驗規程 | 1.圓形截面試樣：類型I,D=5.08~25.4mm,加持部分直徑至少1.5D，推薦4D，L=（2~3）D，R=8D； 類型II，R不小于8D，L＞3D。 2.矩形截面試樣R不小于8D，2＜W/T＜6，L=（2~3）W。 | ||
HB 5287-1996 | 金屬材料軸向加載疲勞試驗方法 | 試樣尺寸： a．?直徑7mm的光滑試樣； b．?直徑10mm的光滑試樣； c．?直徑8.5mm的缺口試樣； d．?寬度15mm的板狀光滑試樣； e．?具有邊缺口的板狀試樣； f．?具有中心孔的板狀試樣。 各種類型試樣的詳細尺寸參見標準。 | 試驗頻率、加載方式、應力比、平均應力、循環頻率、疲勞壽命、疲勞*限 |
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