檢測(cè)人員必須注意規(guī)范中要求的采樣時(shí)間、上游粒子濃度等參數(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的可操作性。

　　作者在參與某一制藥廠凈化車間高效過濾器的檢漏時(shí)，結(jié)合日本JIS-B-9927、美國(guó)FEDSTD-209D標(biāo)準(zhǔn)，采用DOP粒子發(fā)生器產(chǎn)生大量穩(wěn)定的符合要求的微粒子，以造成上游≥0.3um粒子濃度大于或等于105pc/L。在過濾器上游通過壓縮空氣（冷發(fā)生）將DOP微粒均勻噴射在系統(tǒng)內(nèi)，由于濃度一般大于1X105pc/L，超出檢測(cè)儀器測(cè)量范圍，所以在檢測(cè)儀器前串聯(lián)粒子濃度稀釋器，使被測(cè)濃度在檢測(cè)儀器測(cè)量范圍。

　　粒子發(fā)生系統(tǒng)及其上游濃度測(cè)定系統(tǒng)，采用冷發(fā)生氣溶膠裝置主要因?yàn)槟芊€(wěn)定快速的發(fā)生大量氣溶膠。

　　對(duì)出廠效率為99.97%的高效過濾器檢漏時(shí)，實(shí)測(cè)所得透過率應(yīng)低于0.06％，即實(shí)測(cè)所得顆粒濃度小于0.06%N0（N0為上游濃度）。

　　粒子發(fā)生器在過濾器上游所發(fā)出的粒子濃度0.3um時(shí)為3.3X106pc/2.83L，對(duì)于不同風(fēng)量系統(tǒng)，換算成下游*限濃度，如某一設(shè)計(jì)風(fēng)量為15000m3/h凈化空調(diào)系統(tǒng)下游*限濃度1960pc/2.83L。

　　待粒子發(fā)生器所發(fā)生氣溶膠濃度穩(wěn)定后，用粒子計(jì)數(shù)器對(duì)安裝好的高效過濾器進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。粒子計(jì)數(shù)器必須同時(shí)對(duì)高效過濾器外框和內(nèi)表面分別進(jìn)行兩次掃描，過濾器上游也必須對(duì)風(fēng)管中的氣溶膠濃度進(jìn)行兩次采樣測(cè)試，采樣和掃面的周期必須相等，起止時(shí)間盡量要一致。以規(guī)格為610X610高效過濾器為例，建議采用采樣周期為一分鐘，速率為50mm/s。

　　檢漏前用高約500mm的圍擋放在高效過濾器的四周，可以防止高效過濾器外框以外的氣流形成渦流，影響掃描測(cè)試的結(jié)果。過濾器的泄漏主要原因是外框密封圈的密封效果不好，或者濾料不夠平整嚴(yán)密。實(shí)際應(yīng)用中安裝泄漏主要來自于外框，外框密封條的質(zhì)量與泄漏有很大關(guān)系。

　　因此，凈化工程上檢漏時(shí)會(huì)在高效過濾器得四周加放圍擋，減小風(fēng)口圍擋下部出口面積時(shí)，圍擋內(nèi)形成一定正壓，如果高效過濾器安裝泄漏，粒子會(huì)通過圍擋往外泄漏。

　　這時(shí)粒子計(jì)數(shù)器可按50mm/s左右的速度在高效過濾器下25mm處掃描1分鐘，即可判斷過濾器是否泄漏，這就是正壓檢漏法。

　　對(duì)于具有大量的高效過濾器風(fēng)口的無塵車間來說，高效正壓檢漏法的測(cè)試效果與傳統(tǒng)的內(nèi)外框掃描法相當(dāng)，但效率提高了一倍。