警告:使用本標準的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本標準并未指出所有可能的安全問題,使用者有責任采取適當的安全和健康措施,并保證符合國家的有關法規規定的條件。

注意:本標準規定的某些步驟可能涉及使用或產生某些廢棄物,這可能對局部環境產生危害。相關文件中應規定適當的安全操作和廢棄物使用后的處理條款。

1.范圍

本標準規定了測定橡膠材料在規定條件下經受沖擊時不出現脆性破壞的*低溫度或部分試樣出現脆性破壞溫度的方法。

本標準適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠低溫脆性的測定。

因為材料的脆性溫度受測試條件和沖擊速度的影響,這樣測得的脆性溫度不一定是這種材料可以使用的*低溫度。這種方法獲得的數據只有在變形條件和試驗規定的條件相似的惰沉下,才可用于預見橡膠材料在低溫下的特性。

描述了三種程序。程序A:測定脆性溫度;程序B:測定50%破壞的脆性溫;C:在規定溫度下沖擊試樣。

程序C用于橡膠材料的分類及評價橡膠材料符合性。

注:對于橡膠涂層織物的類似測試見ISO 4645,橡洯或塑料涂層織物低溫沖擊試驗。

2.規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 25269-2010 橡膠 試驗設備校準指南(ISO 18899:2004,IDT)

ISO 23529 橡膠 物理試驗方法試樣制備和調節通用程序(Rubber- General procedures for pre-paring and conditioning test pieces for physical test methods)

3.術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1 脆性溫度 brittleness temperature

在規定的條件下一組試樣不產生低溫破壞的*低溫度。

3.2 50%脆性溫度 50% brittleness temperature

在規定的條件下一組試樣50%發生低溫破壞的溫度。

3.3 試驗速度 testing speed

試驗裝置的沖擊頭與被夾緊試樣之間沖擊時的相對線速度。

4.裝置和材料

4.1 試樣的夾持器和沖擊頭

應滿足4.1.1～4.1.3的規定要求

4.1.1試樣夾持器應是堅固的,并且應設計成懸臂梁。每個試樣應被牢固和穩定地夾持,且不產生變形。試樣的夾持器見圖1。

4.1.2 沖擊頭沿著垂直于試樣上表面的軌道運動,以2.0m/s±0.2m/s的速度沖擊試樣。沖擊后沖擊頭速度應至少維持在6mm行程范圍內。

為了獲得在沖擊期間和沖擊后達到規定的速度范圍,應確保有足夠的沖擊能。每個試樣應至少需要3.0J的沖擊能。因此需要限定每次沖擊試樣的數量

4.1.3該裝置的主要尺寸如下[見圖2a)和圖2b)]：

a) 沖擊頭半徑為1.6mm±0.1mm;

b) 在沖擊時沖擊頭和試樣夾持器之間的間隙為6.4mm±0.3mm;

c) 沖擊頭的沖擊點和試樣夾持器之間的距離為8mm±0.3mm。

注:試驗裝置可用于滿足本標準要求的旋轉電機、電磁線圈、重錘、或彈簧驅動的沖擊器。電磁線圈驅動型低溫沖擊器速度的校準方法在附錄A中給出。

4.2 傳熱介質

傳熱介質可采用在試驗溫度下對試驗材料無影響并能保持為流動的液體或氣體,見ISO 23529中的規定。

設備設計時可以使用氣體作為傳熱介質。用氣體和液體作為傳熱介質可獲得相同的溫度。

下列的液體可以滿足使用要求：

a) 溫度下降到-60℃,可用在室溫下具有5m2/s運動黏度的硅油,其化學性質接近橡膠,不易燃并且無毒;

b) 溫度下降到-70℃,用乙醇;

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下載地址：《GB/T 15256-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠 低溫脆性的測定(多試樣法)》