1 范圍

本標準規定了噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料(簡稱SPF)的定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存。

本標準適用于現場噴涂法施工的聚氨酯硬泡體非外露保溫材料。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB/T 6343 泡沫塑料和橡膠 表觀(體積)密度的測定

GB 8624 建筑材料然燒性能分級方法

GB/T 8810 硬質泡沫塑料吸水率試驗方法

GB/T 8811 硬質泡沫塑料尺寸穩定性試驗方法

GB/T 8813 硬質泡沫塑料壓縮試驗方法

GB/T 9641 硬質泡沫塑料拉伸性能試驗方法

GB/T 10294 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定-防護熱板法

GB 10799-1989 硬質泡沫塑料開孔與閉孔體積百分率試驗方法

GB/T 16777 建筑防水涂料試驗方法

QB/T 2411 硬質泡沫塑料水蒸汽透過性能測定

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1 噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料 spray polyurethane foam for thrmal insulation

以異氰酸酯、多元醇(組合聚醚或聚酯)為主要原料加入添加劑組成的雙組分，經現場噴涂施工的具有絕熱和防水功能的硬質泡沫材料。

4 分類

4.1 類別

4.1.1 產品按使用部位不同分為兩種類型。

4.1.1.1 用于墻體的為I型。

4.1.1.2 用于屋面的為Ⅱ型，其中用于非上人屋面的為Ⅱ-A，上人屋面的為Ⅱ-B。

4.2 產品標記

產品按下列順序標記：名稱、類別、標準號。

示例：I型噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料標記為 SPF I JC/T998-2006。

5 要求

5.1 物理力學性能

產品物理力學性能應符合表1的要求。

5.2 燃燒性能

按GB 8624 分級應達到B級。

6 試驗方法

6.1 標準試驗條件

試驗室標準試驗條件為：溫度(23±2)℃，相對濕度45%~55%。

6.2 試驗前所用器具應在標準試驗條件下放置24h。

6.3 試樣制備

6.3.1 在噴涂施工現場，用相同的施工工藝條件單獨制成一個泡沫體。

6.3.2 泡沫體的尺寸應滿足所有試驗樣品的要求。

6.3.3 泡沫體應在標準試驗條件下放置72h。

6.3.4 試件的數量與推薦尺寸按表2從泡沫體切取，所有試件都不帶表皮。

6.3.5 粘結強度的試件按GB/T 1677 規定的方法制備，制成8字模砂漿塊，在2個砂漿塊的端面之間留出20mm的間隙，在施工現場用SPF將空隙噴滿，在標準試驗條件下放置72h，然后將噴涂高岀的表面層削平。

6.4 密度

密度的試驗按GB/T 6343 規定進行。

6.5 導熱系數

導熱系數試件切取后即按GB/T 10294 規定進行，試驗平均溫度為(23±2)℃ 66粘結強度。

粘結強度試驗按GB/T 16777 規定進行。

6.7 尺寸變化率

尺寸變化率試驗按GB/T 8811 規定進行，試驗條件為(70±2)℃，(48±2)h。

6.8 抗壓強度

抗壓強度試驗按GB/T 8813 規定進行。

6.9 拉伸強度

拉伸強度試驗按GB/T 9641 規定進行。

6.10 斷裂伸長率

斷裂伸長率試驗按GB/T 9641 規定進行。

6.11 閉孔率

閉孔率試驗按GB 10799-1989 規定的體積膨脹法進行。

6.12 吸水率

吸水率的試驗按GB/T 8810 規定進行。

6.13 水蒸汽透過率

水蒸氣透過率試驗按QB/T 2411 規定進行。

6.14 抗滲性

將試件水平放置，在上面立放直徑約20mm，長1100mm的玻璃管，用中性密封材料密封玻璃管與試件間的縫隙。將染色的水溶液加入玻璃管，液面高度1000mm，在液面高度作好標記，并在玻璃管上端放置一玻璃蓋板，靜置24h后將試件中部切開，用鋼直尺測量液體*大滲入深度，記錄三個試件的數據，以其中值作為試驗結果。

6.15 燃燒性能

燃燒性能試驗按GB 8624 的規定進行。

7 檢驗規則

7.1 檢驗分類

7.1.1 產品檢驗分交收檢驗和型式檢驗兩種。

7.1.2 交收檢驗項目包括:密度、導熱系數、抗壓強度、拉伸強度(I型)、斷裂伸長率、吸水率、粘結強度(型)。

更多標準內容點擊以下鏈接獲取標準全文：

下載地址：《JC/T 998-2006 噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料》