1.范圍

本標準規(guī)定了鑄造鋁合金的牌號和代號、技術要求試驗方法和檢驗規(guī)則。

本標準適用于鋁合金鑄件(不含壓鑄件)用的鑄造鋁合金。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 228.1金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法

GB/T 231.1 金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分:試驗方法

GB/T 5678 鑄造合金光譜分析取樣方法

GB/T 7999 鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法

GB/T 8063 鑄造有色金屬及其合**號表示方法

GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與*限數(shù)值的表示和判定

GB/T 9438 鋁合金鑄件

GB/T 20975 (所有部分) 鋁及鋁合金化學分析方法

3.合**號和代號

3.1 合**號表示方法

鑄造鋁合**號表示方法按GB/T 8063規(guī)定進行。

3.2 合金代號

本標準中合金代號是由表示鑄鋁的漢語拼音字母“ZL”及其后面的三個阿拉伯數(shù)字組成。ZL后面**位數(shù)字表示合金的系列,其中1、2、3、4分別表示鋁硅、鋁銅、鋁鎂、鋁鋅系列合金,ZL后面第二、三位數(shù)字表示合金的順序號。

優(yōu)質(zhì)合金在其代號后附加字母“A”。

3.3 合金鑄造方法、變質(zhì)處理代號

S——砂型鑄造

J——金屬型鑄造

R——熔模鑄造

K——殼型鑄造

B——變質(zhì)處理

3.4 合金熱處理狀態(tài)代號

F——鑄態(tài)

T1——人工時效

T2——退火

T4——固溶處理加自然時效

T5——固溶處理加不完全人工時效

T6——固溶處理加完全人工時效

T7——固溶處理加穩(wěn)定化處理

T8——固溶處理加軟化處理

4.技術要求

4.1 化學成分

4.1.1 鑄造鋁合金的化學成分見表1,其雜質(zhì)的允許含量見表2。合金成分中的主要元素和主要雜質(zhì)元素(由需方確定)為必檢元素,其余雜質(zhì)元素僅在需方要求時才進行分析。

4.1.2 鋁硅系需要變質(zhì)的合金用鈉或鍶(含鈉鹽和鋁鍶中間合金)進行變質(zhì)處理,在不降低合金使用性能的前提下,允許采用其他變質(zhì)劑或變質(zhì)方法進行變質(zhì)處理。

4.1.3 在海洋環(huán)境中使用時,ZL101合金中銅含量不大于0.1%。

4.1.4 用金屬型鑄造時,ZL203合金中硅含量允許*高為3.0%。

4.1.5 ZL105合金中鐵含量大于0.4%時,錳含量應大于鐵含量的一半。

4.1.6 當ZL201、ZL201A合金用于制作在高溫條件下工作的零件時,應加入鋯0.05%～0.20%。

4.1.7 為提高力學性能,在ZL101、ZL102合金中允許含釔0.08%～0.20%;在ZL203合金中允許含鈦0.08%～0.20%。此時它們的鐵含量應不大于0.3%。

4.1.8 與食品接觸的鋁合金制品,不允許含有鈹;砷含量不大于0.015%;鋅含量不大于0.3%;鉛含量不大于0.05%。

4.1.9 當用雜質(zhì)總和來表示雜質(zhì)含量時,如無特殊規(guī)定,其中每一種未列出的元素含量不大于0.05%。

4.2 力學性能

4.2.1 鑄造鋁合金在砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造和殼型鑄造條件下單鑄試樣的力學性能見表3。鑄造鋁合金用單鑄或附鑄試樣檢驗力學性能,亦可用同爐鑄件上切取的本體試樣檢驗,附鑄試樣和鑄件本體試樣驗收指標按GB/T 9438規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 硬度值除需方規(guī)定按表3要求檢驗外,僅作參考,不作驗收依據(jù)。

4.3 熱處理工藝

合金的熱處理工藝由供需雙方商定。推薦的熱處理工藝參見附錄A。

5.試驗方法

5.1 化學成分

合金化學成分的檢驗方法按GB/T 20975或GB/T 7999的規(guī)定執(zhí)行。在保證分析精度的條件下,允許使用其他檢測方法。當分析結果有爭議時,應按GB/T 20975進行仲裁。

5.2 力學性能

5.2.1 拉伸試驗按GB/T 228.1的規(guī)定執(zhí)行。

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下載地址：《GB T 1173-2013 鑄造鋁合金》