1 范圍

本標準規定了成型膠合板的定義、要求、檢驗規則、試驗方法、標志、包裝和貯運。

本標準適用于以木質單板為主要原料經施膠模壓而成的膠合板。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB/T 7911-1999 熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板(HPL)

GB/T 9846.2-1988 膠合板 術語和定義

GB/T 9846.5-1988 膠合板 普通膠合板外觀分等技術條件

GB/T 9846.11-1988 膠合板 含水率的測定

GB/T 9846.12-1988 膠合板 膠合強度的測定

GB/T 17657-1999 人造板和飾面人造板理化性能試驗方法

GB 18580-2001 室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1 成型膠合板

以木質單板為主要原料經施膠、模壓而成的膠合板，包括表面貼高壓裝飾板和加涂料的板，俗稱異型膠合板、椅用膠合板。

4 分類

按表面狀況分為：

4.1 素面成型膠合板

表面無涂料和高壓裝飾板貼面的成型膠合板。

4.2 飾面成型膠合板

單面或雙面貼有高壓裝飾板的成型膠合板。

4.3 涂飾成型膠合板

正反兩面均有涂料的成型膠合板。

5 要求

5.1 規格尺寸及公差

成型膠合板的幅面尺寸、厚度及公差按用戶要求加工，如用戶對公差未作要求或要求不明確時按下列規定執行：長度和寬度公差±3mm，厚度公差±1.0mm，*小公稱厚度11mm。

5.2 外觀質量

5.2.1 素面成型膠合板應符合GB/T 9846.5-1988 等品的要求。

5.2.2 飾面成型膠合板的高壓裝飾板(HPL)表面質量應符合GB/T 7911-1999 中表4合格品的要求，與基材的膠粘應平整，不允許鼓泡、邊部脫膠分層。

5.2.3 涂飾成型膠合板：除符合素面板的要求外，涂膜應均勻、平整、無明顯的流掛、縮孔、成片麻點等。

5.2.4 供銷協議有具體要求時，按供銷協議執行。

5.3 理化性能

成型膠合板理化性能應符合表1。

5.4形位公差等其它要求

形狀、彎曲半徑、孔徑及位置等按供需協議執行。

6 檢驗規則

6.1 出廠檢驗

生產企業應保證其產品符合本標準規定，通過逐張檢驗確定等級。

6.2 型式檢驗(成批撥交檢驗)

對成批撥交的成型膠合板進行質量檢驗時，應按以下規定執行。

6.2.1 規格尺寸檢驗

按5.1條規定執行；采用一次抽樣方案，其檢査水平為S-4，合格質量水平為6.5，見表2。

6.2.2 外觀質量檢驗

按5.2條規定執行，采用一次抽樣方案，其檢査水平為Ⅱ，合格質量水平為4.0，見表3。

6.2.3 理化性能檢驗

6.2.3.1 組批和抽樣

提交檢査批的成品板數量以10張為一批，不足1000張的也按一批論。每批抽取樣板一般為2張(面積約02~0.3m2)，當幅面尺寸較大或過小時，可增減樣板數，但不超過檢驗的合理需要。初檢結果若有某項指標不合格時，允許加倍抽樣復檢一次。樣板應在有代表性的板垛中隨機抽取。

6.2.3.2 檢驗結果的判定

當初檢結果各項指標均符合標準規定時判理化性能合格。否則應對不合格指標加倍抽樣復檢，復檢結果全部合格，則判理化性能合格，否則判理化性能不合格。

6.2.4 綜合判定

產品經檢驗，規格尺寸，外觀質量和理化性能均合格時判該批產品合格，否則判不合格。

6.3 附則

需方要求對撥交的成型膠合板進行檢驗時，應從交貨之日起二個月內向供方提出，并請第三方按本標準或供銷合同對尚未使用的產品進行檢驗。

7 試驗方法

7.1 規格尺寸檢驗

成型膠合板(曲面狀)長度和寬度均在兩平行邊中部用鋼卷尺檢量，準確至1mm，厚度檢量用外徑千分尺在板的四邊中部距板邊10mm處測定，取4點的算術平均值為該樣板的厚度，準確至0.1mm。對形狀復雜的產品無法確定長寬時，按圖紙或選定某一特征位置檢量，僅考核各樣板間的尺寸偏差是否符合公差范圍，厚度檢量相同。

7.2 外觀質量檢驗

把樣板放置明亮處，通過目測或鋼板尺檢量。按本標準5.2規定進行檢驗。

7.3 理化性能檢驗

7.3.1 含水率

按GB/T 9846.11-1988 膠合板含水率的測定執行。

7.3.2 膠合強度

在樣板平坦處分散鋸割100mm(縱向)×25mm(橫向)試件12個，每個試件長度方向的彎曲拱高應≤2mm，按Ⅱ類板處理。有效試件應≥6個，不足時重新截取試件測試。其它按GB/T 9846.12-1988 執行。

7.3.3 浸漬剝離試驗

試件尺寸:75mm×75mm×板厚，對形狀特殊(寬≤75mm)板以1個尺寸達75mm即可，另2個尺寸為自然尺寸，分散鋸割共取6個。試件處理按GB/T 17657-1999，5.17中Ⅱ類浸漬剝離試驗進行。

7.3.4 甲醛釋放量

按GB 18580-2001 執行。素面成型膠合板采用10L干燥器法，涂飾和飾面成型膠合板采用40L干燥器法。

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