檢測項(xiàng)目

　　船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕測試

　　檢測范圍

　　船用不銹鋼焊接焊頭

　　試驗(yàn)簡介

　　晶間腐蝕是沿晶粒邊界發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象，因碳化鉻在晶界沉淀而使晶界層“貧鉻”，鉻的有效含量<12%，在腐蝕介質(zhì)中沿晶間發(fā)生腐蝕。該試驗(yàn)以18-8型奧氏體不銹鋼中*常用的含穩(wěn)定元素的1Cr18Ni9Ti和含穩(wěn)定元素的0Cr19Ni9為例，來討論晶間腐蝕問題。奧氏體不銹鋼的焊接接頭,通常在焊縫區(qū)、過熱區(qū)、敏化區(qū)，產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。觀察與分析不銹鋼焊接接頭的顯微組織，觀察晶間腐蝕區(qū)顯微組織特征，分析不銹鋼焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕的機(jī)理和防治。

　　檢測方法

　　船用不銹鋼的焊接接頭，通常在焊縫區(qū)、過熱區(qū)、敏化區(qū)，產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。焊縫中盡量減少C,或添加足夠的Nb，或使焊縫中獲得適量的δ相，可避免焊縫區(qū)晶聞腐蝕。

　　敏化腐蝕區(qū)是HAZ加熱峰值溫度為600~1000C的區(qū)域，敏化區(qū)腐蝕只發(fā)生在不含Ti或Nb的普通18-8鋼中，碳不銹鋼也不會發(fā)生。

　　刀狀腐蝕區(qū):只出現(xiàn)在含Ti或Nb的18-8接頭中，且一 -定發(fā)生在緊鄰焊縫的過熱區(qū)中，呈窄而深的沿晶破壞，類似刀削切口，簡稱“刀蝕“。“高溫過熱”和“中溫敏化”的依次作用是產(chǎn)生刀蝕的必要條件。18-8Ti經(jīng)1050~1150"C水淬固溶，Cr固溶，C和Ti大多結(jié)合成游離TiC。高溫過熱:焊接溫度超過1200C的過熱區(qū)，TiC向A中溶解，峰值溫度越高，TiC固溶越多。TiC溶解后，C呈間隙而Ti呈置換原子。冷卻時C向A晶粒周邊擴(kuò)散，Ti 來不及擴(kuò)散而在晶格節(jié)點(diǎn)上，C將析集于晶界而過飽和。中溫敏化：再經(jīng)加熱450~ 850'C， 優(yōu)先以很快速度向晶界擴(kuò)散，晶界更富積C，而Cr的擴(kuò)散比Ti快，在晶界附近形成硫化鉻沉淀。越緊鄰熔合線，TiC 固溶量越多，M23C6 沉淀量越大，晶間腐蝕越嚴(yán)重。

　　對1Cr18Ni9Ti和0Cr19Ni9不銹鋼，焊縫中有不同δ相含量的焊接接頭，經(jīng)銅、硫酸銅沸騰腐蝕或草酸電解浸蝕后，觀察試樣表面。

　　測試標(biāo)準(zhǔn)

　　測試標(biāo)準(zhǔn)

　　標(biāo)準(zhǔn)名稱

　　樣品要求

　　測試內(nèi)容

　　適用范圍

　　CB/T 3949-2001

　　船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法

　　板狀試樣尺寸為100mm×40mm，其中焊縫位于中間，試件厚度大于6mm時取6mm，

　　并保留一個軋制面，每個試件取1~2個試樣

　　試樣彎曲或壓扁后，觀察有無因晶間腐蝕產(chǎn)生的裂紋

　　船用不銹鋼焊接接頭