常用的滲透探傷方法有著色滲透探傷、熒光滲透探傷、水洗型滲透探傷、溶劑去除滲透探傷。干式顯像滲透探傷、濕式顯像滲透探傷，實際探傷時經常是將幾種不同方法的組合應用。例如水洗型、溶劑去除型的滲透劑組合，既可以使用干式顯像也可以用濕式顯像。

　　著色法著色法（V）只需在白光和日光下進行，在無水無電的場所下工作。1.水洗型著色法（VA）：適用于檢查表面較粗糙、要求不太高的零件。 探傷靈敏度低，不現細微缺陷。2.后乳化型著色法（VB）：應用廣泛；靈敏度高，適用于檢查較精密的零件。熒光法熒光法（F）需要配合紫外燈和暗室，無法在沒電的場所工作。1.水洗型熒光法（FA）：① 水洗型熒光滲透法檢驗工藝的主要優點：A、缺陷顯示在黑光燈下有明亮的熒光和高的可見度。B、零件表面多余的滲透劑可直接用水去除，相對于后乳化型滲透檢驗工藝，具有操作簡單、檢驗費用低等優點。C、用于粗糙表面的零件和形狀復雜的零件的檢驗，能檢出零件的拐角、鍵槽、螺紋等部位的缺陷。D、高靈敏度的水洗型熒光劑能檢查出非常細微的缺陷。②水洗型熒光滲透法檢驗工藝的主要缺點：A、所用材料多數是可燃的，不宜在開口槽中使用。B、相對于水洗型和后乳化型而言，不太適合于批量零件的連續檢驗。C、很難在粗糙表面上使用，特別很難用于吹砂表面。D、擦除表面多余的滲透劑要細心，容易將淺而寬的缺陷中的滲透劑擦除掉，造成缺陷漏檢。E、重復檢驗效果差。F、需要暗室和黑光燈，并要求在黑光燈下檢驗。2.后乳化型熒光法（FB）：① 后乳化型熒光滲透法檢驗工藝的主要優點：A、缺陷顯示在黑光燈下有明亮的熒光和高的可見度。B、能檢出淺而寬的開口缺陷。C、滲透劑中不含乳化劑，有利于滲入表面開口缺陷中去，可發現更細微的缺陷，檢驗靈敏度高。D、滲透劑中熒光染料的濃度高，故顯示亮度比水洗型熒光滲透劑要高。E、不含乳化劑的滲透劑滲透速度較快，滲透時間比水洗型要短。F、酸和鉻酸鹽對乳化型滲透劑的影響較小。（因為酸和鉻酸鹽僅在有水的情況下與熒光染料發生反應，后乳化型滲透劑中不含乳化劑，不能吸收水分，故酸和鉻酸鹽對乳化型滲透劑的影響較小。）G、重復試驗效果較好。H、后乳化型滲透劑中因不含乳化劑，水進入后將沉淀槽底，故水對后乳化型滲透劑污染影響小。I、乳化型滲透劑中因不含乳化劑，溫度變化時，不產生分離、沉淀、和凝膠現象。②后乳化型熒光滲透法檢驗工藝的主要缺點：A、要進行單獨的乳化工序，操作周期長，檢驗費用大。B、必須嚴格控制乳化時間，才能保證檢驗靈敏度。C、零件上的鍵槽、螺紋、拐角、凹槽等部位的滲透劑不容易被清洗掉。為保證這些部位的靈敏度，乳化前，這些部位的滲透劑需充分滴落干凈。D、大型工件用后乳化型滲透檢驗比較困難。E、需要暗室和黑光燈，并要求在黑光燈下檢驗。

　　無損檢測探傷5大檢測的方法：

　　1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

　　2.滲透檢測（PT）:毛細管作用，表面開口缺陷。

　　3.渦流檢測（ET）:電磁感應作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

　　4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

　　5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

　　無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法 [1] 。無損檢測是工業發展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，無損檢測的重要性已得到公認，主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT） 四種。其他無損檢測方法有渦流檢測（ECT）、聲發射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）等。

　　在龍門吊起重機中，鋼結構的重要性是毋容置疑的，因此必須要對龍門吊起重機的鋼結構及其焊接質量進行檢查，在利用無損檢測技術進行檢查過程中，由于龍門吊起重機的空間結構非常大，并且焊縫也往往較多，這也是無損檢測技術難像出廠檢測那樣進行全部的檢測。并且龍門吊起重機的鋼結構主要是以疲勞破壞形式為主，因此在應用無損檢測技術進行檢測時應對*可能發生疲勞破壞的部位進行重點檢測，此外，還要對鋼結構中的重點受力部位及關鍵焊縫進行合理的分類，并根據其重點程度進行逐個檢查。在對焊縫的重要程度進行分類時，一級為受拉部位以及鉸點位置中的焊縫，二級為受壓部分的焊縫，三級為其他焊縫。