鐵板焊接件無損檢測 焊縫無損檢測
無損檢測的目的:
1、檢查設備缺陷,是產品質量得以提高。
2、對設備及其構件定期進行無損檢測,及時發現缺陷,保證設備使用安全,避免發生事故。
3、根據無損檢測結果改進制造工藝,使其能達到質量要求。
4、產品制造過程中進行無損檢測,及時檢測發現有缺陷的產品,可減少返工,減少工序浪費,節省成本。
無損檢測的主要手段:
超聲波檢測(UT)
適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測;可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。缺陷定位較準確,對面積型缺陷的檢出率較高;可檢測試件內部尺寸很小的缺陷。
磁粉檢測(MT)
磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙*窄(如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋)目視難以看出的不連續性;也可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測,還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進行檢測,可發現裂紋、夾雜、發紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。
滲透檢測(PT)
滲透檢測可檢測各種材料,金屬、非金屬材料;磁性、非磁性材料;焊接、鍛造、軋制等加工方式;具有較高的靈敏度(可發現0.1μm寬缺陷)。
射線照相法(RT)
是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,該方法是基本的,應用廣泛的一種非破壞性檢驗方法。根據暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷。