作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-11-22 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
一.背景
??? 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑是一類由環(huán)氧樹(shù)脂基料、固化劑、稀釋劑、促進(jìn)劑等配制而成的工程膠粘劑。因其具有良好的粘附性、使用面寬、價(jià)格比較低廉、粘接工藝簡(jiǎn)便、固化收縮小、抗疲勞性好、不含揮發(fā)性溶劑對(duì)
??? 目前,常用的膠粘劑一般為多組份環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑,這在生產(chǎn)和應(yīng)用方面存在著很多缺點(diǎn)。貯存困難,多組份環(huán)氧膠需要份別包裝和儲(chǔ)運(yùn)。制備多組份膠粘劑時(shí),不僅增加了施工工序,而且配膠時(shí)的稱量誤差會(huì)造成配料的不準(zhǔn)確,容易引起計(jì)量誤差和混合不均,繼而影響膠粘劑的性能。
??? 為了解決多組份環(huán)氧膠黏劑帶來(lái)的種種上述問(wèn)題,人們開(kāi)發(fā)了單組份環(huán)氧膠粘劑。單組份膠黏劑主要由環(huán)氧樹(shù)脂、潛伏性固化劑和填料等添加劑組成。在其生產(chǎn)時(shí)各個(gè)組分按比例混合調(diào)配后可單組份包裝。由于單組份環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑使用時(shí)不用現(xiàn)場(chǎng)配料,減少了配料次數(shù)帶來(lái)的時(shí)間浪費(fèi)、物料損失,避免了多組份配料計(jì)量上的誤差和混料不均勻?qū)π阅苌系挠绊?,利于自?dòng)化流水線生產(chǎn)??傊?,作為新型高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠的單組份環(huán)氧膠粘劑,相對(duì)于多組份環(huán)氧膠粘劑,具有使用方便、使用期長(zhǎng)、綠色環(huán)保、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。因此,環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的單組份化是目前研究的熱點(diǎn)和環(huán)氧膠的研發(fā)方向。
二.單組份環(huán)氧膠黏劑
?2.1單組份環(huán)氧膠黏劑常見(jiàn)組成
??? 單組份環(huán)氧膠粘劑系環(huán)氧樹(shù)脂基體(增塑劑、增韌劑、填料等)和固化劑組成。低溫或常溫下保持穩(wěn)定,加熱后即發(fā)生固化反應(yīng)。因而需采用潛伏性固化劑、促進(jìn)劑或共固化劑。借助物理或化學(xué)改性,抑制固化劑在室溫下發(fā)生開(kāi)環(huán)反應(yīng),一旦加熱后放出活潑基團(tuán),引發(fā)環(huán)氧樹(shù)脂的固化。
2.1.1環(huán)氧樹(shù)脂
??? 主要分為:縮水甘油醚類環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯類環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油胺類環(huán)氧樹(shù)脂、線型脂肪族類環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族類環(huán)氧樹(shù)脂。市面上*常用的就是縮水甘油醚類環(huán)氧樹(shù)脂。
2.1.2潛伏性固化劑
1)濕氣致活的潛伏性固化劑
??? 酮亞胺類化合物、鋁硅酸鹽分子篩吸附型。含濕敏性潛伏固化劑的單組份環(huán)氧膠在預(yù)制混凝土構(gòu)建及其他潮濕工作面的土木建筑領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)取得很好的效果。
2)加熱致活的潛伏性固化劑
??? 雙氰胺類、芳香族二胺類、咪唑類、有機(jī)酰肼類化合物、路易斯酸-胺配位絡(luò)合物和熱敏微膠囊包覆型固化劑等。
??? 其中,*常用的是雙氰胺類固化劑。雙氰胺單獨(dú)用作環(huán)氧樹(shù)脂固化劑時(shí)固化溫度很高,一般在150~170℃之間,在此溫度下許多器件及材料由于不能承受這樣的溫度而不能使用。解決這個(gè)問(wèn)題的方法有兩種:一是加入促進(jìn)劑,在不過(guò)分損害雙氰胺的貯存期和使用性能的前提下,降低其固化溫度。二是是通過(guò)分子設(shè)計(jì)的方法對(duì)雙氰胺進(jìn)行化學(xué)改性。
??? 雖然環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑的種類很多,但是每種類型的固化劑都有一定的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),到目前為止,仍然沒(méi)有發(fā)現(xiàn)一種性能特別優(yōu)良,十分理想的潛伏性固化劑。
3)光照致活的潛伏性固化劑
??? 芳香重氮鹽、二芳基碘鎓化合物、三芳基硫鎓化合物等,它們皆有高的光敏性,其活性與光的強(qiáng)度和波長(zhǎng)有關(guān),但對(duì)溫度不敏感,有良好的熱穩(wěn)定性。
2.1.3增韌劑
??? 環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑固化后伸長(zhǎng)率低,脆性較大,當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋,并迅速擴(kuò)展,導(dǎo)致膠層開(kāi)裂,不耐疲勞,不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此,必須設(shè)法降低脆性,增大韌性,提高承載強(qiáng)度。增韌劑能降低膠黏劑的脆性,增加韌性,而又不影響膠其他主要性能。環(huán)氧樹(shù)脂常選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等作為增韌劑。
2.1.4填料
??? 石棉
三常見(jiàn)環(huán)氧膠黏劑配方參考
3.1環(huán)氧膠黏劑參考配方1
???原料 | 配比 | 作用 |
雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂 | 100 | 基體樹(shù)脂 |
二氰二胺 | 8~12 | 潛伏性固化劑 |
催化劑C(1) | 0.5~2 | 脲的衍生物 |
催化劑H(2) | 0.5~2 | 胍的衍生物 |
其它助劑 | 適量 | 助劑 |
3.2環(huán)氧膠黏劑參考配方2
????原料 | 配比 | 作用 |
環(huán)氧樹(shù)脂E-44 | 50 | 基體樹(shù)脂 |
環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)-44 | 18~22 | 基體樹(shù)脂 |
環(huán)氧樹(shù)脂E-20 | 22~25 | 基體樹(shù)脂 |
改性二氰二胺 | 6~9 | 潛伏性固化劑 |
改性咪唑鹽 | 4~6 | 固化促進(jìn)劑 |
液體端羧基丁腈橡膠 | 12~16 | 增塑劑 |
???以上參考配方數(shù)據(jù)都經(jīng)過(guò)技術(shù)修改,僅供參考,關(guān)于膠黏劑配方更多技術(shù)可以咨詢我中心技術(shù)支持0512-82190860