作者:百檢網 時間:2021-12-06 來源:互聯網
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(一)射線探傷法(RT)
利用射線(*常用X射線)等電磁輻射檢測物體內部發現缺陷的方法。它可直觀地對缺陷定性和定 量,射線底片可長期保存。此方法廣泛用于氣柜、鋼制儲油罐、煤氣柜等產品的檢驗。但對于微裂紋,卻受到微裂紋本身取向及寬度和深度的影響,加之透照、暗室處理等諸多環節因素,處理過程稍有不當,將事倍功半,導致檢測靈敏度降低,甚至無法檢出。
(二)超聲波探傷法(UT)
利用超聲波在不同介質中傳播時產生的反射、折射、散射、繞射和衰減等現象,在接收換能器上接收的超聲波信號的聲時、振幅、波形或頻率發生了相應的變化,測定這些變化可以判定材料的性質和內部結構構造,達到測試的目的。
(三)滲透探傷法(PT)
可有效檢測非多孔性材料的表面開口裂紋,但對于不開口的近表面缺陷卻無能為力,成本較高,焊縫后清洗困難。若用于鋼制儲油罐焊縫及熱影響區的大面積檢測,是一種低效高耗、不經濟的方法。
(四)磁粉探傷法(MT)
它能有效地檢測鐵磁性材料表面和近表面裂紋,但對于鋼制儲油罐上的人孔、支柱、接管角焊縫,其探傷作用受到了一定的限制。
(五)渦流探傷法(ET)
原理是:給一個線圈通入交流電,在一定條件下通過的電流是不變的。如果把線圈靠近被測工件,像船在水中那樣,工件內會感應出渦流,受渦流影響,線圈電流會發生變化。由于渦流的大小隨工件內有無缺陷而不同,所以線圈電流變化的大小能反映有無缺陷。渦流檢測時線圈不需與被測物直接接觸,可進行高速檢測,易于實現自動化,但不適用于形狀復雜的零件,而且只能檢測導電材料的表面和近表面缺陷,檢測結果也易受到材料本身的其它因素的干擾。