一、項目背景 隨著科學技術的飛速發展, 玻璃己成為高科技領域不可缺少的材料, 在光通訊、光電子、激光、信息存儲、宇航、微電子及生命科學領域中得到越來越來廣泛的應用川。隨著**科學技術的不斷發展, 需要高質量的玻璃制品, 如激光與紅外光學晶體、工業及民用的石英玻璃等。因此, 需要對它們進行精密及超精密加工;玻璃切削加工方法常有3種: 1)對玻璃進行加熱切削,該方法能獲得光學表面, 但已加工表面存在較大的殘余應力未能實際應用;2)利用單點金剛石刀具對玻璃進行塑性域超精密切削,該方法精度高,能獲得納米級的加工表面,但要實現玻璃的塑性域超精密切削;3)利用玻璃的脆性斷裂特性對玻璃進行切削,該方法效率高,但難以獲得無裂紋的完整表面,不能滿足現代高技術對表面質量和精度的要求;在玻璃加工過程中,玻璃切削液對金剛石具起到了優秀的冷卻、潤滑性能,有效的降低切削工件時所產生的噪音,避免切削工件時火花現象,減少研磨劃痕的出現,改善加工工件的表面質量,大幅度提高工件表面光潔度和延長金剛石具的使用壽命。二、項目特點 1)割流暢,切割口無崩屑,掰邊整齊,鍍銀、鍍鏡、釉面后無黑邊現象; 2)切削力強,良好的清洗參透性能,有效的清除殘留在金屬的污染物質; 3)環保,清新及潤滑性能優秀,廢屑沉淀性能好,易于清洗; 4)玻璃切削液具有抗腐臭性能,產品穩定性好,使用壽命長; 5)玻璃磨削液具有良好的無泡沫性能,內含豐富的皮膚保養劑,不易傷皮膚; 6)良好的防銹性能; 7)采用水性透明配方,使得工作液具有*高的透明度與清潔度。三、項目開發價值 1)技術難點 a.如何良好的清洗滲透性能,可防止工具磨具鈍化,對磨具具有良好的自銳作用,提高金剛石工具的切削力,延長金剛石工具的使用壽命,縮短單個工件加工時間; b.如何突出的潤滑性能,明顯降低切削工件時產生的噪音,避免切削工件時火花現象,減少研磨劃痕的出現,明顯改善加工工件的表面質量,大幅度提高工件的光潔度。 c.如何降低切割液的泡沫,并有**的碎屑沉降功能;同時具有較好的防銹性及抗腐臭性能; d.如何使切割液透明,讓工作液具有*高的透明度與清潔度; e.如何使雜油漂浮于冷卻液之上,容易清理,保持獨特的洗滌清潔性能; f.如何使切割液性能溫和,不腐蝕機床油漆。 2)市場價值: a.高端玻璃切削液由國外知名公司長期技術壟斷,國內企業自主開發及技術創新尤為重要; b.多數加工液企業及科研所在長期從事該項目的研發;且因自身諸多缺陷未能取得技術性突破;因而該項目有較高的開發價值; c.禾川研發中心自主研發出高效復配型表面活性劑及防銹劑,可大幅提高玻璃切削液整體性能。 如有技術需求直接聯系我中心技術專員:400-660-8959 網址:http://www.szlhsb.com/kfxm/html/?284.html研發外包優勢 1、多年加工液技術研發儲備,擁有數個發明專利;了解行業*新發展動向; 2、根據客戶要求,提供整套配方技術,同時提供合格小試樣品,直至量產服務; 3、禾川化學與多家具備自主研發的原材料供應商保持良好合作;能夠*短時間內尋找或合成出特殊功能性助劑; 4、簽訂嚴格保密協議,單獨項目委托研發,并可提供技術創新方案指導。