抽樣檢驗,簡稱檢驗,是指從批量為N的一批產品中隨機抽取其中的一部分單位產品組成樣本,然后對樣本中的所有單位產品按產品質量特性逐個進行檢驗,根據樣本的檢驗結果判斷產品批合格與否的過程。 1.抽樣檢驗適合范圍有: (1)產品批量較大時。 (2)檢驗項目較多時。 (3)檢驗帶有破壞性或損傷性時。 (4)單位產品檢驗費用高或花費工時多時。 2.抽樣檢驗有以下特點: (1)按事先確定的抽樣方案,從產品批中抽取單位產品組成樣本并進行檢驗,用樣本檢驗結果與批的判定準則作比較,判斷此批產品合格或不合格。 (2)抽樣檢驗存在有錯判風險。 (3)樣本作為批的代表,應能按相等的概率從產品中抽取。 (4)應有明確的判定準則和抽樣檢驗程序及方案,無論檢驗者是誰,都應以同樣的方法進行。 (5)應允許檢驗合格的批中仍可能存在不合格品,也應認識到檢驗判為不合格的批中,也可能合格品占有大多數。 抽樣檢驗適用平均數量較多,經常性使用的物料。通常工廠均采用此種驗貨方式。根據其類型不同,抽樣檢驗又可分為以下幾種: 1.規準型抽樣檢驗。 規準型抽樣檢驗,是在權衡供需雙方利益與損失的前提下,來判斷送檢批是否合格。 2.允收水準(AQL)。 允收水準(acceptable quality level 簡稱AQL),是客供雙方均可接受的一種不良品率,以符號AQL表示。適用于AQL型抽樣計劃的類型有;向不同供應商連續采購同類貨品時;送貨被判為不合格,供方損失較大時;合格標準的批,盡可能允收時。 3.調整型抽樣檢驗。 調整型抽樣檢驗,按供應商以往業績和該批檢驗結果采用:正常檢驗、嚴格檢驗、減量檢驗。 4.連續生產型抽樣檢驗。 連續生產型抽樣檢驗,適用于大量連續生產的產品、物料不斷流動時的驗貨類型。 5.選別型抽樣檢驗。 選別型抽樣檢驗,對判為不合格的批,采用全數檢驗,并將全檢后的拒收品退回供應商,換回同數良品。 抽樣檢驗相關解釋: 1.單位產品:構成產品總體的基本單位。 2.樣本大小:樣本中所包含的單位產品數量,一般用n表示。 3.單位產品的質量表示方法:計數、計量 4.不合格和不合格品 (1)不合格:單位產品的質量特性偏離技術標準(規范)要求,即不符合規定的。 按單位產品質量特性的重要程度,某些行業可分為A類不合格、B類不合格和C類不合格。 A類不合格:單位產品*重要的質量特性不符合規定或重要的質量特性*不符合規定。 B類不合格:單位產品重要的質量特性不符合規定或質量特性嚴重不符合規定。 C類不合格:單位產品的一般質量特性不符合規定或質量特性輕微不符合規定。 而某些行業可分為A級不合格、B級不合格、C級不合格和D級不合格。 A級非常嚴重不合格分值100分 B級嚴重不合格分值50分 C級中等嚴重不合格分值10分 D級不嚴重不合格分值1分 (2)不合格品:具有一個或一個以上不合格的單位產品。 按不合格的重輕程度可劃分為A類不合格品、B類不合格品、C類不合格品。 5.檢查批及批量 (1) 檢查批:為實施抽樣檢查回匯集起來的單位產品,簡稱批。 (2) 批量:批中所包含的單位產品數,即提交檢查的一批產品中所包含單位產品的總數,以N表示。............................................ 中國建筑材料檢驗認證中心(CTC) 國家建筑材料測試中心 國家建筑材料質量監督檢驗中心