作者:百檢網 時間:2021-12-07 來源:互聯網
環錠紡紗機越來越長。市場明顯存在這種趨勢,環錠紡紗機越來越長,多達2000個紗錠長約70米。雖然人的*長目視距離為5000米,但是仍然無法看清整個環錠紡紗機上的斷頭。只有自動化系統可以監測紗錠是否均正常運行。人每小時的正常步行距離約為4000米,操作人員通常大約需要一分鐘才能走到環錠紡紗機*后一個錠子的斷頭處。當然,假設操作人員清楚斷頭的確切位置,那么錠子可在2分鐘內再次開始運行。 環錠紡紗優化 若由于出現斷頭從而錠位停止運行,那么即使是使用了高速的環錠紡細紗機其龐大的產能價值也無法發揮。USTERSENTINEL細紗在線監控系統可以解決這個問題:管紗成形報告是優化紗線生產的關鍵。該系統**的斷頭檢測功能提供了一個基本平臺。USTERSENTINEL細紗在線監控系統會發出簡單明確的紅燈指示,指導操作人員直接找到錠子斷頭。 斷頭水平是衡量環錠紡紗性能的一個關鍵指標,所以USTERSENTINEL細紗在線監控系統關于管紗成形的直觀報告包含影響斷頭的每一個參數。清晰的視覺效果直接揭示了斷頭的確切原因,從而使優化變得方便易行。環境條件、機械部件的使用壽命和機器速度的改善將使紡紗廠收益無窮。 有了實時性能信息,USTERSENTINEL細紗在線監控系統能為紡紗廠提供相關數據,從而提高其紗線生產效率。內置軟件易于操作,可以根據需求快速地提供機器性能概覽,突出顯示密切相關的生產和實驗室數據。它的一個顯著特點是顯示實時能耗。只要擁有了實時數據,紡紗廠便能抓住機會即時優化。 真正的與眾不同 將這種斷頭全面控制功能與USTER ROVINGSTOP結合,能夠提高紗線生產效率。在發現斷頭情況下,及時停止粗紗喂入,能顯著減少浪費,提高原材料的使用成本效益。計算表明,在當前的紡紗條件下,細紗的風箱回花減少了70%,相當于節約了1%的原材料。顯然,這還能縮短投資回收周期。 減少浪費和不可控的浮游纖維含量可防止相鄰錠子和整個機器上出現質量問題。操作條件得到改善,維修時間減少,從而提高產量并減少質量問題。性能不佳的錠子可以被可靠地識別出來,空閑錠子、落后錠子和質量不佳的錠子以及滑錠等往往影響紡紗的其它問題也均在監測范圍內,方便快速做出響應。 *大化生產效率 人的視力范圍和行走速度與USTERSENTINEL細紗在線監控系統無關,即使環錠紡紗機上有很多的錠子也一樣。停臺時間降到*低程度——這一****的特點也得益于烏斯特環錠紡紗優化系統的獨特設計。USTERSENTINEL細紗在線監控系統采用井然有序的流線型設計,能優化機器性能。其結構緊湊,傳感器無需近距離靠近鋼領,從而方便接頭,也可以節省時間和加快響應速度。 將USTERSENTINEL細紗在線監控系統與USTER TESTER6條干儀 全面測試中心連接,可以充分優化質量。所有紡紗工藝數據經過整合與解讀,為用戶提供了*大化效率和質量的綜合指導。 |
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