11月15日，記者從柯橋區(qū)經(jīng)信局獲悉，近年來(lái)柯橋區(qū)積*搶抓數(shù)字化改革契機(jī)，啟動(dòng)實(shí)施印染產(chǎn)業(yè)智能化改造，探索“產(chǎn)業(yè)大腦+未來(lái)工廠”應(yīng)用場(chǎng)景，以數(shù)字化賦能加快推動(dòng)印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，為打造綠色印染“新名片”提供了有力支撐。目前，全區(qū)共有省級(jí)智能工廠2家、數(shù)字化車間2個(gè)，市級(jí)智能工廠2家、智能化示范車間11個(gè)，并有80條生產(chǎn)線通過(guò)市級(jí)智能化技術(shù)改造驗(yàn)收。

　　在浙江迎豐科技股份有限公司智慧車間里，成品布在質(zhì)檢完成后自動(dòng)打包，通過(guò)傳輸帶運(yùn)往鏈條機(jī)，RGV小車接受指令后從鏈條機(jī)接過(guò)布匹運(yùn)往指定倉(cāng)位。染料間內(nèi)，120只染料箱整齊排列，稱料后染料盆自動(dòng)運(yùn)行到指定地點(diǎn)待命，開料指令發(fā)出后通過(guò)管道自動(dòng)輸送至對(duì)應(yīng)染缸。電子屏上，當(dāng)日的水耗用、電耗用、蒸汽耗用等能耗指標(biāo)一目了然……智能化改造，讓“迎豐股份”有效補(bǔ)齊了流程管理、能耗管理、成本控制等印染企業(yè)普遍存在的短板，為傳統(tǒng)印染企業(yè)的綠色發(fā)展提供了樣板。

　　近年來(lái)，柯橋區(qū)越來(lái)越多的印染企業(yè)圍繞印染染料自動(dòng)稱重、化纖碼垛自動(dòng)搬運(yùn)等環(huán)節(jié)，加大了智能化改造投入。目前，全區(qū)50%以上印染企業(yè)運(yùn)用測(cè)配色系統(tǒng)，60%以上有自動(dòng)或半自動(dòng)染料助劑稱量輸送系統(tǒng)、生產(chǎn)制造和購(gòu)銷存管理系統(tǒng)。得益于此，單位能耗增加值由2850元/噸標(biāo)煤提高到4000元/噸標(biāo)煤。

　　與此同時(shí)，柯橋區(qū)積*引導(dǎo)印染企業(yè)搶抓數(shù)字化改革契機(jī)，構(gòu)建織造印染行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦，搭建技術(shù)架構(gòu)體系、基礎(chǔ)平臺(tái)開發(fā)等應(yīng)用。在紹興英吉利印染有限公司，工作人員只要輕點(diǎn)鼠標(biāo)，“智慧印染”平臺(tái)就可以看到當(dāng)天的產(chǎn)量、能耗、定型機(jī)煙道實(shí)時(shí)溫度、染色一次成功率等重要信息，一旦設(shè)備運(yùn)行發(fā)生偏差，平臺(tái)就會(huì)及時(shí)提醒，迅速找出問(wèn)題機(jī)缸并及時(shí)解決，有效提升了產(chǎn)品合格率。

　　通過(guò)智能化改造、數(shù)字化提升，推動(dòng)印染產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效，已成為柯橋區(qū)印染企業(yè)的發(fā)展共識(shí)。2019年以來(lái)，全區(qū)152 0173 3840家紡織印染重點(diǎn)企業(yè)實(shí)施智能化改造，累計(jì)完成投資57.93億元。目前，全區(qū)已建立起貫穿行業(yè)上下游的省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)4個(gè)，其中行業(yè)云應(yīng)用示范平臺(tái)3個(gè)，推動(dòng)200多家產(chǎn)業(yè)鏈骨干企業(yè)應(yīng)用平臺(tái)，1萬(wàn)多家企業(yè)上云。今年，柯橋區(qū)紡織印染產(chǎn)業(yè)集群還被列入了省級(jí)產(chǎn)業(yè)集群(區(qū)域)新智造試點(diǎn)名單，充分肯定了柯橋區(qū)印染產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化、清潔化發(fā)展取得的成績(jī)。