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從不被看好到穩(wěn)步前行!探尋襯衣界的“隱形冠軍”如何完勝?

作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-07 來源:互聯(lián)網(wǎng)

對(duì)于普通消費(fèi)者而言或許并不熟悉“溢達(dá)”這個(gè)名字,但提起它的客戶卻個(gè)個(gè)都是赫赫有名的服裝品牌:Ralph Lauren、Nike、Tommy Hilfiger、Hugo Boss、Lacoste、Muji、Nautica……

溢達(dá)集團(tuán)自152 0173 3840年創(chuàng)立,是全球*大的純棉襯衫制造商之一,每年為世界知名品牌生產(chǎn)的純棉襯衣超過1億件,平均每秒鐘生產(chǎn)9件襯衫,一年生產(chǎn)的梭織布可以繞地球3圈;與麻省理工學(xué)院、清華大學(xué)等學(xué)校合作,不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,迄今為止擁有166項(xiàng)專利;全棉色織面料、全棉針織面料被評(píng)為“國家**產(chǎn)品”,全棉色織面料被評(píng)為中國**家“出口免驗(yàn)產(chǎn)品”……


有著諸多成就的溢達(dá)集團(tuán)起初并不被看好。但41年來,這家專注于紡織業(yè)務(wù)的企業(yè)成長迅猛,旗下工廠遍布中國、馬來西亞、毛里求斯、斯里蘭卡和越南,其中全球*大的生產(chǎn)基地廣東溢達(dá)就有3萬人,占集團(tuán)員工總數(shù)的3/5。2018年,溢達(dá)集團(tuán)營業(yè)額超過13億美元,成衣銷售額按照區(qū)域劃分占比*高是美國,占總額的39%,歐洲占27%,中國占15%。

在國內(nèi)外市場(chǎng)環(huán)境日趨復(fù)雜的背景下,溢達(dá)集團(tuán)卻仍然按著自身步伐在穩(wěn)步前行,這個(gè)襯衣界的“隱形**”又是如何完勝的呢?


全產(chǎn)業(yè)鏈“縱向一體化”模式

當(dāng)服裝產(chǎn)業(yè)駛?cè)搿翱鞎r(shí)尚”的軌道,以ZARA、H&M、優(yōu)衣庫為代表的服裝品牌商所倡導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)鏈分包模式在全球服裝產(chǎn)業(yè)大行其道。

所謂“讓專業(yè)的人做專業(yè)的事”,除了建立品牌形象和分銷渠道之外,ZARA等“快時(shí)尚”品牌會(huì)將服裝的設(shè)計(jì)、面料、成衣等制作生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部外包給各自領(lǐng)域內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)。

這種模式的優(yōu)勢(shì)是,ZARA可以將注意力集中在銷售階段,在3~4周內(nèi)將產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中,但由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包,且必須嚴(yán)格控制成本,產(chǎn)品質(zhì)量不易把控。

與這種業(yè)界潮流不同,溢達(dá)從建立之初就堅(jiān)持“縱向一體化”的全產(chǎn)業(yè)鏈模式。為了使客戶滿意,溢達(dá)將產(chǎn)品品質(zhì)視作企業(yè)的核心競爭力。

從棉花到服裝的生產(chǎn)要經(jīng)歷上千道工序,為了把控純棉產(chǎn)品的品質(zhì),溢達(dá)集團(tuán)一直在沿著整個(gè)襯衫生產(chǎn)的供應(yīng)鏈布局。

先從制衣開始,溢達(dá)一步步向上游投資擴(kuò)充整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。為了讓成衣的品質(zhì)受控,溢達(dá)投資了面料廠;為了讓面料的品質(zhì)提高,溢達(dá)投資了高支紗廠以及印染廠;為了紗廠有穩(wěn)定的高品質(zhì)原料,溢達(dá)又將眼光投向了新疆。

新疆是中國**的優(yōu)質(zhì)長絨棉產(chǎn)地,長絨棉是制作純棉襯衣*佳的原料來源。溢達(dá)為確保穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)棉花供應(yīng),投資棉田,建立自己的軋花廠,棉花種植和棉種培育基地。當(dāng)前,溢達(dá)在廣東、新疆、常州、寧波、桂林等地?fù)碛泻w棉花種植、軋花、棉紡、織布、染整、制衣及制衣輔料的一條龍供應(yīng)鏈。

在縱向一體化的體系下,溢達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃可以整體規(guī)劃,產(chǎn)品品質(zhì)得以有效控制,甚至在新品研發(fā)、設(shè)計(jì)上都變得更有效率。

“我們的品牌客戶有他們獨(dú)特的創(chuàng)意和設(shè)計(jì),我們總是可以從生產(chǎn)的角度提出很多建議,并且給出不同的修改意見供客戶選擇?!币邕_(dá)工作人員表示,一旦客戶做出決定,溢達(dá)憑借著縱向一體化供應(yīng)鏈,能在*短時(shí)間內(nèi)將這些設(shè)計(jì)變成真正的樣品,這是其他很多供應(yīng)商做不到的。


擁有自主品牌與零售

除了做貼牌生意,溢達(dá)集團(tuán)還在做自主品牌零售,他們目前有兩個(gè)零售品牌,一個(gè)是 “派”,一個(gè)是 “十如仕”。

“派”的創(chuàng)始人楊敏德出生于香港,父親是溢達(dá)集團(tuán)創(chuàng)始人楊元龍。當(dāng)楊敏德在獲得麻省理工學(xué)院數(shù)學(xué)學(xué)士學(xué)位及哈佛大學(xué)工商管理碩士后,勵(lì)志將家族企業(yè)揚(yáng)光大,并在其經(jīng)歷了多年經(jīng)驗(yàn)積累之后,*終掌舵了這個(gè)龐大的襯衫帝國。
出身于這個(gè)紡織世家的潘楚颕,同樣畢業(yè)于哈佛大學(xué),涉獵廣泛的她曾經(jīng)成功創(chuàng)立了一家匯集中國獨(dú)立服裝設(shè)計(jì)師的店鋪DYSEMEVAS,也曾在法國戛納電影節(jié)“夢(mèng)想瞬間42秒展”中展示過其作品。她后來成為“派”品牌的第二代掌門人,為品牌注新思維和動(dòng)力。

“派”提供**棉針?biāo)罂椖信r衫,“派”直接管理制造的所有階段,由新疆的棉花研究,至布廠、剪裁設(shè)施及*終的洗滌程序確保所有工序的質(zhì)量?!芭伞钡姆b系列設(shè)計(jì)靈感源自中國文化,產(chǎn)品同時(shí)又結(jié)合了*新制作技術(shù),以適應(yīng)現(xiàn)代人的生活品味及需要。

目前,"派"在線下有六家零售店,“十如仕”是線上到線下(O2O)中**優(yōu)質(zhì)免燙襯衫銷售品牌。


注重科技競爭力

一直以來,溢達(dá)集團(tuán)都注重技術(shù)創(chuàng)新,利用特紡技術(shù),開發(fā)出了全球*細(xì)的紗線,以及一系列棉與羊絨、絲、牦牛絨混紡而成的特紡紗線。通過科學(xué)研究和與當(dāng)?shù)孛揶r(nóng)合作,溢達(dá)集團(tuán)能夠生產(chǎn)出高達(dá)700英支的全球*細(xì)的紗線。

據(jù)了解,一根700英支的紗線,大概就跟人的頭發(fā)絲一樣細(xì)。為了能夠紡成紗線,公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷攻克技術(shù)難題,創(chuàng)下全球*細(xì)紗線的紀(jì)錄并保持至今。

現(xiàn)代技術(shù)手段讓傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)出科技的光芒。據(jù)了解,在廣東溢達(dá)紡織生產(chǎn)車間,制衣廠梭織部自動(dòng)化率達(dá)到65%,針織部自動(dòng)化率達(dá)到35%,達(dá)到全球行業(yè)內(nèi)*高水準(zhǔn),各式高端自動(dòng)化設(shè)備在車間中得到廣泛應(yīng)用;在溢達(dá)的研發(fā)中心,研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻克了8個(gè)世界性技術(shù)難關(guān);溢達(dá)年產(chǎn)高檔純棉針織布2萬余噸,全棉色織布1.1億余碼,其中功能性面料占到70%左右。溢達(dá)堅(jiān)持產(chǎn)品的高端定位,依托全球化的布局和實(shí)力強(qiáng)大的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),通過先進(jìn)的技術(shù)提供創(chuàng)新的解決方案,在滿足當(dāng)前需求的同時(shí)推進(jìn)前瞻性研究,以迎接未來挑戰(zhàn)。

溢達(dá)將創(chuàng)新理念和先進(jìn)科技注入及應(yīng)用于整個(gè)縱向一體化供應(yīng)鏈的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)和生產(chǎn)過程中,取得了豐碩成果。廣東溢達(dá)一位負(fù)責(zé)人表示:“溢達(dá)每年用于新產(chǎn)品開發(fā)的科研資金投入占公司年銷售收入的3%,除此之外還有硬件和人才方面的投入,這為溢達(dá)搭建了一個(gè)高于同行水平的科技創(chuàng)新平臺(tái),建立了一支高素質(zhì)的人才隊(duì)伍?!?br/>
一件溢達(dá)生產(chǎn)的襯衫,看上去普通,卻包含了無數(shù)的匠心工藝和高科技:全世界*細(xì)的紗線、擁有專利的袖口縫合技術(shù)、無皺線縫技術(shù)、免燙生產(chǎn)工藝、可回收循環(huán)利用的紐扣……


踐行可持續(xù)發(fā)展理念

紡織業(yè)一向被視作高排放行業(yè)。對(duì)于這樣一個(gè)高排放的生產(chǎn)模式,要實(shí)現(xiàn)環(huán)保、低碳,通常必須大筆投入資金,才能實(shí)現(xiàn)環(huán)境的可持續(xù),這必然會(huì)導(dǎo)致企業(yè)成本增加,利潤減少。因此,不少企業(yè)在效益和社會(huì)責(zé)任中搖擺不定。

但溢達(dá)集團(tuán)的理念與眾不同。溢達(dá)集團(tuán)副董事長楊敏賢認(rèn)為,環(huán)保是社會(huì)責(zé)任,也是競爭力。

在溢達(dá)集團(tuán)主辦的“十如對(duì)話”上,楊敏賢表示,全球經(jīng)濟(jì)正在迎來轉(zhuǎn)折點(diǎn),而中國就是這個(gè)變化的焦點(diǎn),在國家可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程中,企業(yè)是整套解決方案中一塊不可缺少的拼圖,溢達(dá)集團(tuán)將不斷探索可持續(xù)發(fā)展的模式。

而溢達(dá)集團(tuán)*新建立的桂林十如生產(chǎn)基地,便是身處易污染行業(yè)的溢達(dá)集團(tuán)對(duì)未來可持續(xù)發(fā)展模式的探索。
據(jù)了解,十如是綠色工廠項(xiàng)目,總投資20億元,占地約為53.3公頃,建成特紡、制衣及研發(fā)中心。十如引進(jìn)了德國和瑞士進(jìn)口的全套自動(dòng)智能制造設(shè)備,實(shí)現(xiàn)紡紗4萬錠的產(chǎn)能,在襯衫生產(chǎn)自動(dòng)化程度可高達(dá)70%以上,在十如制衣年產(chǎn)可達(dá)350萬件以上。溢達(dá)自主研發(fā)智能化訂單分配管理系統(tǒng),為在紡織服裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0開創(chuàng)了新的組織管理模式,期望通過項(xiàng)目運(yùn)營帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和城鄉(xiāng)聯(lián)動(dòng)發(fā)展。

此外,溢達(dá)一直在致力于減少水與能源的消耗,在過去10年投入了1.5億美元,其中就包括一個(gè)每天處理污水5000噸的污水處理廠。溢達(dá)也因此成為了中國綠色供應(yīng)鏈的第二名,僅次于Levi Strauss?!霸谶^去10多年的時(shí)間,經(jīng)過我們的管理,每生產(chǎn)一件衣服,能源損耗下降45%,水耗下降60%?!币邕_(dá)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹到。

事實(shí)上,多年來,溢達(dá)充分利用縱向一體化供應(yīng)鏈的優(yōu)勢(shì),在產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)尋找綠色生產(chǎn)的可能性。

溢達(dá)染紗廠研發(fā)出低水位染色技術(shù),相比傳統(tǒng)技術(shù)可以節(jié)省23%的用水、7%的用電以及10%的化工原料。考慮到傳統(tǒng)印染污染嚴(yán)重,溢達(dá)還在云南尋求更自然的方式——提取植物中天然成分進(jìn)行有色印染。

能源方面,溢達(dá)投資150萬元將所有燃燒重油的鍋爐改為燃燒天然氣,使二氧化硫和煙塵的減排率接近****。污泥方面,溢達(dá)投入1800萬元用于污泥減量及干燥,使每日污泥量從130噸減至 40 噸,污泥含水率從 80% 降至 30%。

這些大手筆投入獲得了一定的回報(bào)。香港國泰航空決定所有頭等艙的純棉睡衣由溢達(dá)提供,一個(gè)很重要的原因就是,溢達(dá)“環(huán)境可持續(xù)性”的產(chǎn)品將為國泰航空的品牌形象加分。

“現(xiàn)在整個(gè)世界的消費(fèi)趨勢(shì),是提倡有機(jī)和無化學(xué)成分?!币邕_(dá)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,對(duì)于生產(chǎn)外包的公司來說,要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中的零排放比較困難,需要監(jiān)控很多供應(yīng)商,但對(duì)于溢達(dá)這樣的公司,則會(huì)容易一些,因?yàn)檎麄€(gè)供應(yīng)鏈都由公司自己控制。
可見,成功的企業(yè)背后定有驚人或不為人知的故事,但一定要堅(jiān)信:一分耕耘一分收獲!
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