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紡織廢水零排放技術(shù)加速推廣，“點(diǎn)亮未來(lái)”推廣活動(dòng)走進(jìn)常熟

作者：百檢網(wǎng) 時(shí)間：2021-12-07 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)

隨著環(huán)保政策的日趨嚴(yán)格，紡織印染行業(yè)面臨著*大的挑戰(zhàn)，印染已經(jīng)成為紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸，也是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的痛點(diǎn)所在。高效低成本地解決紡織印染廢水問題，是實(shí)現(xiàn)紡織綠色可持續(xù)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。從目前相關(guān)處理技術(shù)現(xiàn)狀及行業(yè)發(fā)展前瞻性研究態(tài)勢(shì)看，印染行業(yè)綠色生態(tài)化發(fā)展正在成為趨勢(shì)。
多年來(lái)，紡織行業(yè)不斷地開發(fā)印染廢水處理技術(shù)和無(wú)水（少水）印染技術(shù)，涌現(xiàn)出不少出色的技術(shù)成果，為了促進(jìn)紡織行業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化，推動(dòng)紡織行業(yè)印染廢水處理技術(shù)和無(wú)水（少水）印染技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、可持續(xù)發(fā)展。3月28日，由中國(guó)紡織規(guī)劃研究會(huì)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)行業(yè)發(fā)展部、常熟市工業(yè)和信息化局主辦，常熟市紡織服裝協(xié)會(huì)、常熟市印染商會(huì)承辦的“點(diǎn)亮未來(lái)”紡織印染廢水零排放少排放技術(shù)成果推廣活動(dòng)在江蘇常熟市舉行。會(huì)議得到了上海希孫環(huán)境科技有限公司、張家港三得利染整科技有限公司、江蘇久吾高科技股份有限公司、常州安達(dá)環(huán)?？萍加邢薰镜葐挝坏闹С?。
中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)原副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約促進(jìn)委員會(huì)顧問楊東輝，中紡聯(lián)副秘書長(zhǎng)、行業(yè)發(fā)展部主任、中國(guó)紡織規(guī)劃研究會(huì)會(huì)長(zhǎng)李進(jìn)才，中國(guó)紡織規(guī)劃研究會(huì)執(zhí)行會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)紡織建設(shè)規(guī)劃院院長(zhǎng)馮德虎，中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)何華勤，以及常熟市政府副市長(zhǎng)徐海東、常熟市印染高質(zhì)量發(fā)展委員會(huì)辦公室常務(wù)副主任陸云鶴、常熟市環(huán)保局總工程師劉家鵬、常熟市紡織服裝協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)歸無(wú)忌、常熟市印染商會(huì)會(huì)長(zhǎng)殷金華等領(lǐng)導(dǎo)以及100余家印染企業(yè)代表參加會(huì)議。
會(huì)議由中國(guó)紡織規(guī)劃研究會(huì)執(zhí)行會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)紡織建設(shè)規(guī)劃院院長(zhǎng)馮德虎主持。
1
印染的標(biāo)簽不應(yīng)是污染
而是“生態(tài)”
常熟市政府副市長(zhǎng)徐海東在致辭中說(shuō)，目前，常熟紡織印染企業(yè)環(huán)保問題突出，制約了行業(yè)發(fā)展，也影響著生態(tài)文明建設(shè)，印染行業(yè)正處在高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。他希望，常熟印染企業(yè)要通過(guò)此次活動(dòng)，主動(dòng)嫁接新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放、少排放，共同點(diǎn)燃印染行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的未來(lái)。
中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)原副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約促進(jìn)委員會(huì)顧問楊東輝在致辭中表示，作為全球紡織加工制造大國(guó)，在我國(guó)整個(gè)紡織服裝制造產(chǎn)業(yè)鏈中，印染加工是紡織加工制造中必不可少的一個(gè)中間產(chǎn)業(yè)。如何在污染物排放總量持續(xù)削減，環(huán)保的要求愈來(lái)愈高，指標(biāo)越來(lái)越多、執(zhí)法也越來(lái)越嚴(yán)的形勢(shì)下，改變?nèi)藗冃哪恐屑徔椨∪緩U水排放量高、有害物含量高的印象，有效處理好印染工業(yè)廢水，減少?gòu)U水排放量和排放濃度，符合國(guó)家環(huán)保治理要求，一直是行業(yè)亟待解決的一個(gè)重要課題。紡織印染廢水治理，關(guān)乎行業(yè)能否健康、可持續(xù)發(fā)展。這項(xiàng)工作不僅僅是環(huán)保行業(yè)的事，更是紡織行業(yè)的責(zé)任。這個(gè)問題不解決好，將會(huì)制約印染行業(yè)自身乃至整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。實(shí)現(xiàn)印染水資源生態(tài)可循環(huán)利用、節(jié)能減排這項(xiàng)工作需要大家的支持，需要全行業(yè)共同努力。
中紡聯(lián)副秘書長(zhǎng)、行業(yè)發(fā)展部主任李進(jìn)才為大會(huì)作了“2018年紡織工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析”。他在報(bào)告中指出，2018年是改革開放40周年。對(duì)于中國(guó)紡織行業(yè)而言，2018年是充滿挑戰(zhàn)與考驗(yàn)、快速變革的一年。面對(duì)復(fù)雜多變的國(guó)際形勢(shì)和國(guó)內(nèi)結(jié)構(gòu)調(diào)整的壓力，我國(guó)紡織工業(yè)憑借多年的積累與沉淀頂住壓力，在“穩(wěn)就業(yè)、穩(wěn)金融、穩(wěn)外貿(mào)、穩(wěn)投資、穩(wěn)預(yù)期”中發(fā)揮了積*作用，成為保持經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行的中堅(jiān)力量。從2018年我國(guó)紡織行業(yè)全年經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況來(lái)看，我國(guó)紡織品服裝內(nèi)外市場(chǎng)表現(xiàn)良好，全國(guó)規(guī)模以上紡織企業(yè)工業(yè)增加值增速低位增長(zhǎng)，全行業(yè)運(yùn)行質(zhì)效持續(xù)改善，全行業(yè)投資增速持續(xù)回升，主要指標(biāo)呈現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行態(tài)勢(shì)。企業(yè)景氣情況較為平穩(wěn)，高質(zhì)量發(fā)展特征逐步顯現(xiàn)。
東華大學(xué)教授奚旦立作了“生態(tài)印染與自然環(huán)境友好的印染行業(yè)”專題演講。他還結(jié)合他率領(lǐng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)推廣應(yīng)用“稀有金屬催化氧化”、“類納米曝氣棒”等核心技術(shù)和成套技術(shù)工藝及裝備的成果以及工程化推廣應(yīng)用實(shí)例，就印染行業(yè)解決環(huán)境問題、實(shí)現(xiàn)綠色生態(tài)化技術(shù)發(fā)展態(tài)勢(shì)做了分析。他說(shuō)，改變傳統(tǒng)理念，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行清濁分流、分質(zhì)處理、分質(zhì)使用是必然趨勢(shì)，要盡可能進(jìn)行資源回用。實(shí)踐證明，改變?cè)兴季S方式，模式改變是關(guān)鍵，采用浦希環(huán)境治理理念、設(shè)計(jì)方案和核心技術(shù)，印染廢水經(jīng)清濁分流、分質(zhì)處理后，不僅能夠達(dá)到85-92%的廢水回用，而且工程改造建設(shè)投入少，運(yùn)行成本低，占地面積約為傳統(tǒng)方法的50%-60%。全部印染廢水零排放運(yùn)行成本約10元/噸，與目前處理成本持平，甚至更低。運(yùn)行費(fèi)用扣除回用水費(fèi)用后，實(shí)際僅為7-8元/噸?？梢詫?shí)現(xiàn)生態(tài)印染，節(jié)能減排。全行業(yè)實(shí)施生態(tài)印染處理技術(shù)，預(yù)計(jì)每天減排廢水量48萬(wàn)噸，每年減排廢水1.6億噸（不包括改造部分）；每天減排COD約720噸，每年減排COD約23700噸，從而產(chǎn)生的*大的環(huán)境效益。
奚旦立還認(rèn)為，繼廢水、廢氣治理后，固體廢物治理必將成為重點(diǎn)，目前紡織印染產(chǎn)生污泥量為550萬(wàn)噸/年，一般采用焚燒、填埋、制磚等處理方法，但都有局限性，只有土地利用，充分利用污泥中的有機(jī)物質(zhì)，轉(zhuǎn)換為有用的物質(zhì)才能達(dá)到生態(tài)循環(huán)。奚旦立*后對(duì)“生態(tài)印染”給出了定義：當(dāng)印染廢水分質(zhì)處理并回用,廢水達(dá)到零排放;廢氣中物質(zhì)絕大部分回收；污泥生態(tài)利用；雜鹽回用。達(dá)到水循環(huán)；氣循環(huán)；物料循環(huán)，在環(huán)境中達(dá)到**循環(huán)，整個(gè)印染加工產(chǎn)業(yè)鏈與自然循環(huán)相融合，即實(shí)現(xiàn)“生態(tài)印染”。
2
四項(xiàng)廢水零排放技術(shù)
已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化
在會(huì)議零排放技術(shù)專題報(bào)告中，有4家企業(yè)分別從生產(chǎn)工藝、染色技術(shù)、新材料、設(shè)備等方面介紹了各自實(shí)現(xiàn)廢水零排放的開發(fā)成果。
紡織印染廢水零排放工藝
江蘇久吾高科技股份有限公司成立于152 0173 3840年，專注從事以分離膜為核心的膜分離技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，并以此為基礎(chǔ)向水處理和工業(yè)過(guò)程分立領(lǐng)域提供系統(tǒng)化的膜集成技術(shù)整體解決方案。是目前國(guó)內(nèi)*大的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的膜工業(yè)龍頭企業(yè)。五年間，他們幫助紡織印染、化工、造紙等企業(yè)成功解決了廢水零排放工程30多項(xiàng)，其中紡織印染零排放工程7項(xiàng)成功應(yīng)用案例。公司銷售部經(jīng)理王鵬在“紡織印染廢水零排放工藝”專題報(bào)告中詳細(xì)介紹了久吾高科針對(duì)印染廢水的零排放技術(shù)工藝特點(diǎn)及其工程應(yīng)用。
微用水零排放多花色新型紗線
連續(xù)涂料染色關(guān)鍵技術(shù)
張家港三得利染整科技有限公司原為一家傳統(tǒng)染色生產(chǎn)企業(yè)，2008年開始轉(zhuǎn)型升級(jí)，現(xiàn)已成為一家擁有自主核心技術(shù)的紗線染色研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)。公司在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了紗線染色全流程的零排放，同時(shí)將常規(guī)染色與花式染色合一，打開了創(chuàng)意設(shè)計(jì)的無(wú)限空間。公司副總經(jīng)理李汝龍介紹了全新的綠色低碳染色技術(shù)——微用水零排放多花色新型紗線連續(xù)涂料染色關(guān)鍵技術(shù)。該技術(shù)首次將電暈與超聲波應(yīng)用于紗線染色，研發(fā)了原紗電暈刻蝕改性、超聲波陽(yáng)離子改性技術(shù)并將其組合運(yùn)用，通過(guò)對(duì)助劑、工藝、機(jī)械和電氣的系統(tǒng)性研究與對(duì)前處理、染色浸軋和焙烘固色的全流程創(chuàng)新，成功研發(fā)涂料染色新工藝及成套整機(jī)裝備，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步開發(fā)紗線連續(xù)段染、噴染工藝及裝置，并與連續(xù)軋染集成于一機(jī)。該技術(shù)生產(chǎn)過(guò)程綠色低碳，生產(chǎn)產(chǎn)生的微量廢水經(jīng)處理后全部回用，實(shí)現(xiàn)了紗線染色全流程的零排放。
無(wú)水印染成套技術(shù)工藝及裝備
傳統(tǒng)印染每噸布產(chǎn)生50噸廢水、耗費(fèi)4噸蒸汽、耗電400度，常州安達(dá)環(huán)境科技有限公司開發(fā)了高分子納米無(wú)水印染，不產(chǎn)生三廢，而且減少人工三分之二。該項(xiàng)技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)效率，各方面要求均達(dá)到市場(chǎng)要求，還解決了傳統(tǒng)染色，重污染，耗費(fèi)大等難題，而且加工生產(chǎn)性成本也比傳統(tǒng)同類產(chǎn)品生產(chǎn)大幅度下降，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。公司執(zhí)行總裁莊嘉烽根據(jù)公司自主研發(fā)的滌綸織物納米無(wú)水印染成套技術(shù)和裝備的開發(fā)和應(yīng)用，在會(huì)上作了“無(wú)水印染成套技術(shù)工藝及裝備”專題演講。該項(xiàng)新技術(shù)包含利用高分子亞納米級(jí)承印色漿、多維孔超低給液軋輥等先進(jìn)的核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了滌綸織物染色無(wú)廢水產(chǎn)生。目前，該項(xiàng)目已成功完成小試、中試和工業(yè)化試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了滌綸織物無(wú)水印染產(chǎn)品年產(chǎn)2000噸的規(guī)模化生產(chǎn)。
紡織品印花新技術(shù)與節(jié)能環(huán)保
生產(chǎn)工藝聯(lián)合研究工程
浙江美格機(jī)械股份有限公司是一家專業(yè)的智能化、自動(dòng)化、功能化、實(shí)用性系列凹版印刷機(jī)生產(chǎn)和銷售高新技術(shù)企業(yè)。董事長(zhǎng)劉國(guó)方向大家介紹了該公司在紡織品印花新技術(shù)與節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)工藝。該技術(shù)采用水性印花墨水，實(shí)現(xiàn)了三項(xiàng)重大創(chuàng)新。一是轉(zhuǎn)移印花系列，采用了水性墨水通過(guò)熱和常溫兩種轉(zhuǎn)移方式實(shí)現(xiàn)無(wú)水印花，提高產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)實(shí)現(xiàn)了環(huán)保要求。二是單雙面直接布印花采用了凹版雙面印花染色和磁輥式圓網(wǎng)印花兩種轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)新，達(dá)到了省水、少水、微水、提高印品質(zhì)量和增加花式品種的目的。三是采用了轉(zhuǎn)移紙和轉(zhuǎn)移膜的印刷和凹數(shù)一體機(jī)的高速印花工藝，實(shí)現(xiàn)了數(shù)碼直接布品高速無(wú)水與高質(zhì)量印花。
技術(shù)報(bào)告會(huì)后，與會(huì)代表分赴紹興海神印染制衣公司印染廢水零排放少排放示范工程現(xiàn)場(chǎng)和浙江美格機(jī)械公司印花新技術(shù)項(xiàng)目示范基地紹興互生紡織有限公司參觀，實(shí)地了解零排放少排放技術(shù)項(xiàng)目的應(yīng)用效果和工程建設(shè)等情況。
此次活動(dòng)組織者，中紡規(guī)劃研究會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)、秘書長(zhǎng)俞亦政在接受記者采訪時(shí)表示，本次常熟零排放推廣會(huì)是繼去年年底紹興零排放推廣活動(dòng)的第二站。近兩年來(lái)，在中紡規(guī)劃研究會(huì)重點(diǎn)組織開展的產(chǎn)業(yè)發(fā)展前瞻性**重點(diǎn)應(yīng)用推廣項(xiàng)目中，“印染零排放”一直被列為重中之重?！坝∪玖闩欧拧睆募夹g(shù)層面來(lái)講，主要是印染廢水處理和無(wú)水印染（染色）這兩個(gè)發(fā)展方向。本次推廣活動(dòng)中所選項(xiàng)目主要有兩類，一類是末端處理，一類是源頭控制。這些技術(shù)項(xiàng)目大都可使企業(yè)在不增加或有限增加處理運(yùn)行費(fèi)用前提下，或在原有處理設(shè)施上支出較少的工程改造費(fèi)的條件下，能有效解決印染企業(yè)工業(yè)廢水零排放少排放，節(jié)約水資源和減少能源的消耗。通過(guò)本次活動(dòng)，紡織印染廢水零排放少排放項(xiàng)目的技術(shù)理念得到了宣傳和推廣，為今后印染行業(yè)水資源生態(tài)可循環(huán)利用、節(jié)能減排起到示范效應(yīng)。
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