非棉纖維受關注

　　“棉花作為棉紡織生產企業的主要原料，占成本的70%以上，棉花的價格、流通問題等是影響棉紡織經濟運行的重要因素。”王克莉介紹，去年國內棉價持續高于國際棉價，甚至接近或高于部分國際棉紗成品價格，棉紡織企業盈利能力下滑，涉棉產品出口競爭力嚴重受挫。

　　在這種情況下，企業不斷尋求新的生存途徑，提高競爭力。業內人士介紹，超仿棉纖維具備高性能，為低碳環保型產品，目前市場給予了高度關注。據了解，超仿棉產品可染色，后整理溫度低于普通滌綸產品，可大大降低能耗，減少污染物的排放，有效降低生產成本。

　　另外，舒彈絲作為目前世界上**一種工業化生產的彈性短纖維，幾乎能與任何纖維混紡，開發出各種結構和性能的紗線，并在牛仔、色織、針織等面料生產中得到應用，開創了非氨綸彈力面料的新時代。

　　報告指出，紡織新材料的開發表現出高性能化、多功能化等趨勢，應用阻燃纖維、抗菌纖維、夾克素纖維、酷帛絲、吸濕排汗纖維、芳綸、玻璃纖維等開發的紗線產品應用領域不斷擴大，逐漸滲透到服裝、家紡、醫療、航空、信息等領域，給棉紡企業帶來新的發展空間。

　　值得關注的是，今年以來，棉紡織品出口情況出現好轉跡象。海關總署統計數據顯示，1-3月，棉制紡織品累計出口金額63.5億美元，同比增長15%，增速持續小幅增長。

　　棉紡企業壓力未減

　　“雖然棉花政策有所松動，但目前仍處探討階段，”中國紡織工業聯合會副會長孫瑞哲在第15屆全國紡織新產品開發研討會上指出，國內外棉花價差問題今年難有明顯改善。中國紡織工業聯合會調研問卷顯示，54.2%的樣本企業認為原料問題是影響企業運營的首要問題。

　　目前紡織行業依然面臨各種外部風險，企業承受的壓力和困難尚未明顯減輕，特別是中小企業相對困難。“棉紡企業應加快產業升級、提高生產率、節省能耗，加快產品開發和提高產品附加值。”王克莉表示。

　　據悉，紡織行業創新不斷推進，細紗機集體落紗、細絡聯、粗細絡聯等連續化生產設備和工藝的應用，大幅提高了生產效率;嵌入式復合紡紗技術應用于 棉紡行業，改變了20毫米以下的短纖維不能采用環錠紡紡紗歷史;噴氣渦流紡紡紗不僅適應純化纖原料的紡紗，同時縮短了紡紗的工藝流程，減少傳統紡紗的工 序，有效提高了紡紗效率并減低成本。

　　不過，環保壓力也在不斷增加。中國紡織信息中心總經濟師胡發祥指出，今年國家開始實施新的工業污染排放強制標準，大大提高了化學需氧量排放濃度的限值標準，使印染、毛紡、麻紡等紡織子行業成本和生存壓力進一步加大。