?12月 13 日，新疆哈密信合棉業(yè)股份有限公司新三板掛牌敲鐘儀式在北京舉行，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第十三師黨委書記、政委齊新平，信合棉業(yè)董事長林淑靜攜公司股東代表及合作伙伴出席。儀式上，齊新平介紹說：“信合棉業(yè)是新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第十三師“十三五”重點扶持的龍頭企業(yè)，也是新疆兵團**掛牌上市的紡織服裝企業(yè)；目前兵團正在以“五星級保姆式”服務(wù)助推企業(yè)借資本力量鍛造國內(nèi)*優(yōu)紡織服裝品牌。”林淑靜表示，公司之所以能夠成功登陸新三板得益于公司在中央“一帶一路”協(xié)同發(fā)展的戰(zhàn)略思想指引下，作為主出資方在新疆兵團第十三師投資建設(shè)的“第十三師健康生態(tài)紡織園項目”。

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該紡織園項目占地4000余畝，總投資18億元，園區(qū)集纖維改性、紡、織、染、成衣加工、非織造布生產(chǎn)、紡織培訓為一體化，先進合理的設(shè)計使傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)從“高投入、高消耗、高污染、低效益”的狀態(tài)，轉(zhuǎn)型“低投入、低消耗、低污染、高效益”的環(huán)保高科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)態(tài)勢，項目完成后預計提供就業(yè)崗位近8000個。園區(qū)中綠天使纖維科技有限公司是核心企業(yè)，企業(yè)利用“棉纖維陽離子改性無鹽無堿染色”技術(shù)為下游企業(yè)生產(chǎn)提供改性棉花6萬噸，棉紗改性著色10萬噸、棉布改性著色3萬噸、成衣改性著色90萬件。園區(qū)以該項高科技技術(shù)為生產(chǎn)設(shè)計核心，同時設(shè)計以水循環(huán)利用、上下游廢料分類回收、廢棉廢紗廢布統(tǒng)一處理、冷熱節(jié)能運用等為環(huán)保標準，同時還引進了先進的纖維微觀察技術(shù)、低捻紗技術(shù)、磁懸浮紡紗技術(shù)、賽絡(luò)緊密紡低捻紗技術(shù)、不上漿技術(shù)、纖維改性技術(shù)、無污染色技術(shù)、3D編織技術(shù)等應(yīng)用到園區(qū)企業(yè)生產(chǎn)中，從而打造全產(chǎn)業(yè)鏈高科技附加值的園區(qū)。
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新疆快速崛起的紡織產(chǎn)業(yè)是近年來產(chǎn)業(yè)變革的焦點，然而如何屏蔽傳統(tǒng)印染工序為紡織業(yè)帶來的高耗能、高耗水、高污染等問題，進而發(fā)展節(jié)能、清潔環(huán)保的印染產(chǎn)業(yè)卻是新疆紡織發(fā)展的一個瓶頸。2015年綠天使纖維科技有限公司與香港紡織科技咨詢公司合作研發(fā)的“棉纖維陽離子改性無鹽無堿染色”技術(shù)一經(jīng)發(fā)布，便在業(yè)內(nèi)引起了不小的波動，其原因不外乎是該技術(shù)的高效環(huán)保的印染水準讓人驚訝！這項技術(shù)不僅可以大幅度降低污水排放，而且還可以高效節(jié)省能源和水資源，提高織物上色率及品質(zhì)要求，從根源上解決染色污染問題。據(jù)了解，該項技術(shù)在紡織印染生產(chǎn)不添加鹽、堿、固色劑等化學品，生產(chǎn)出的棉纖維具有無毒、無害、不掉色等優(yōu)點，使用其制作成的醫(yī)療衛(wèi)生、貼身衣物、美容等紡織品對皮膚無刺激、無傷害，且織物各項指標完全符合環(huán)保紡織品標準要求。該技術(shù)攻克了印染業(yè)“高耗能、高耗水、高污染”的問題，為紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展清潔環(huán)保印染產(chǎn)業(yè)帶來了福音。
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“棉纖維陽離子改性無鹽無堿染色”技術(shù)是在棉纖維染色前用陽離子對棉纖維進行改性來改善活性染料在棉纖維的染色性能，在染色環(huán)節(jié)不用高溫（水溫不超過60度）、不用漂洗（用水量是傳統(tǒng)用水量的10%）、生產(chǎn)用水全部循環(huán)使用（染色后的水是清水，對外不排放，對環(huán)境沒有污染）、染后的纖維不掉色。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)印染染色污染重的特點，實現(xiàn)了印染工序無鹽、無堿、連續(xù)化染色，織物染色深度提高80％以上，同時節(jié)約能源50％、節(jié)水90％、節(jié)約染化料25％-35％、污染物排放減少90％,提高工作效率40-60％。該技術(shù)通過優(yōu)化棉織物改性工作，改變了棉織物的染色工藝，活性染料在改性棉織物上的耐洗色牢度達到5級，實現(xiàn)了上染百分率高達90%以上，工業(yè)廢水排放量基本為零，且工業(yè)廢水中不含有毒有害物質(zhì)，實現(xiàn)了操作簡單，低碳環(huán)保、無工業(yè)廢水。該技術(shù)的優(yōu)點就在于染色過程簡單，更易控制生產(chǎn)；工藝簡單，對染料性能的依存性降低；不必擔心染料水解的問題；染深色時沒有阻染現(xiàn)象；高上染率和固色率，減少對三原色染料性能的依賴；減少其他化學品的使用量。無污染色工藝對環(huán)保節(jié)能的好處：在傳統(tǒng)活性浸染工藝中，鹽、純堿、固色劑的使用是必需的，而且顏色越深，用量也隨之越大，通過活性染料浸染會花費6-10小時才能完成一次染色，這會導致生產(chǎn)成本高，而且一次成功率變數(shù)大，未必能滿足生產(chǎn)所需，而無污染染色工藝不用鹽、純堿、固色劑，染色時間在3小時之內(nèi)一次染色成功。目前，該項技術(shù)生產(chǎn)的紡織成品已通過SGS檢測機構(gòu)檢測，其結(jié)果驗證產(chǎn)品符合安全綠色健康紡織標準要求。

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