陜西是我國老紡織工業基地之一，紡織業曾為當地經濟發展、出口創匯、安排就業作出過突出貢獻。隨著國家產業結構調整、市場競爭加劇，以及自身生產技術落后、產業鏈不完整等原因，陜西紡織產業發展面臨著巨大挑戰。陜西省通過退城入園、組建紡織集團等方式倒逼和促進產業的轉型提升，紡織企業自身通過實施精細化管理、加大設備技術改造、調整產品結構等辦法，為當地紡織服裝業重新振興與發展勾勒出藍圖。

組建紡織集團統一產業布局

上世紀50年代至80年代，陜西紡織工業曾經有過一段輝煌的歷史，形成了門類齊全、配套完整的紡織工業體系，生產體系包括了棉紡織、印染、毛紡織、針織、棉織、絲綢、化纖、機械器材等各個行業。進入上世紀90年代以后，隨著我國市場經濟體系的確立和紡織工業重心的東移，陜西省紡織工業在計劃經濟時期形成的僵化體制不能適應市場經濟的激烈競爭，陷于困境，印染、毛紡織、針織、絲綢、化纖等行業大部分被市場逐漸淘汰出局，主要靠棉紡織行業苦苦支撐，發展速度大大落后于全國平均水平。

面對長期存在的“形勢好時小虧，形勢不好時大虧”的局面，陜西省立足于行業當前現狀，剖析自身的優劣勢，從2009年開始制定《陜西省紡織產業調整和振興規劃實施方案》。在全省范圍內，通過土地置換，實現退城入園，建設了西安和咸陽紡織工業園，使其成為紡織企業集聚之地。紡織企業由原先零散分布整合組建為紡織集團，進而實現經營機制的快速轉換。

已遷入西安現代紡織產業園的西安紡織集團，是在原陜西唐華集團政策性破產終結后，由西安三棉、西安四棉、西安六棉、西安新隆工貿公司4家企業基礎上組建的國有獨資企業。按照園區綜合發展整體部署，西安紡織集團實施壓錠改造、產能升級，生產廠區整遷入產業園區。

同樣遷入咸陽紡織工業園的咸陽紡織集團，也是由原西北一棉紡織股份有限公司、西北二棉紡織有限公司、陜西八方紡織有限責任公司3家企業合并而來，順利將單打獨斗、分散經營向統一目標、統一行動的產業布局上轉型。

近年來通過不斷優化調整，情況趨于好轉。一批國有企業在政府的支持下通過政策性破產改組新生，煥發出新的活力。一些民營企業迅速成長壯大，乾縣和眉縣常興鎮都形成了產值在50億元以上的棉紡織產業集群，榆林成為中國羊毛防寒服名城，產值占到全國的70%以上。京泰紡織、大唐豐泰紡織、同潤紡織、雅爾艾服裝、偉志服裝、羊老大服裝、七只羊服裝等逐漸成為陜西紡織的骨干企業。

集聚自身優勢增強核心實力

陜西紡織工業雖然出現了良好的發展勢頭，但是在承接產業轉移融入“一帶一路”的過程中，還存在一些亟需解決的問題：還有相當一批企業技術裝備落后，產品檔次低，管理水平和人員素質不高；服裝、家紡等下游產業發展還處在初始階段，尤其是印染加工能力不足成為整個紡織工業發展的瓶頸，產業鏈需要進一步完善。

為了克服印染加工能力不足，當地紡織積*調整產品結構。近年來，西安紡織集團與陜西紡織科學研究所共同合作，建成了特殊紗線生產車間。通過開發生產消防服、警服、特殊行業工作服等安全防護產品用紗，為企業產品結構調整尋找到了出路。據企業相關負責人介紹，雖然企業不斷調整設備、改進工藝，積累了一些特殊紗線的生產經驗。在此基礎上繼續加大技術投入，努力進一步提升產品質量指標。

今年，西安紡織集團繼續結合實際，逐步增大投入，加強產研結合，開發高端產業用產品。另外，還要深度挖掘用戶需要，實施“三品”戰略，發揮緊密紡、緊賽紡、多臂織機以及倍捻機的優勢，形成有影響力的新產品。同時，重視上下游協同開發新產品，注重功能性、差別化等紗線和服裝面料的開發生產，增強企業的核心競爭能力。

為了逐步加強產品研發能力，咸陽紡織集團與咸陽市纖檢所合作成立了產品檢測研發中心，去年研發、試織各類新產品近60個，其中自主研發的超仿棉速干服裝面料、負離子保健床上用品、多組分纖維紗及面料、芳綸系列織物及特高支高密高檔面料等5大類產品通過省級認證，同時集團公司翠華山、雅迪絲、風輪等7個省級**產品全部通過復審。咸陽紡織集團斥資近14億元全面完成設備更新，斥資近1000萬元完成了信息化生產管理平臺的建設。據了解，全面更新后，紡部設備****實現粗細聯，57%實現粗細絡聯，織部布機全部實現無梭化，設備適紡能力上限可達300支以上。同時，公司積*推行企業扁平化管理，在保持30萬紗錠總規模不變的情況下，用工與搬遷前相比減少2/3。

調整產品結構邁向高端領域

從上世紀80年代開始，陜西的紡織機械開始名揚全國。一批紡織機械生產企業遍布西安、咸陽和寶雞等地，并在全國具有一定實力。隨著國內紡織產業轉型升級和結構調整的步伐進一步加快，陜西紡機企業堅持深化產品結構調整，堅持科技創新和管理創新，促進產業升級。2016年，陜西長嶺紡織機電科技有限公司工業總產值、主營業收入同比增長為23%和30%。公司積*推進研發和管理機制創新，首次實施部門和員工的分層級績效考核機制，營造出責權利相統一、富有競爭活力的產品開發氛圍。為進一步適應噴氣織機發展需要，在原織機項目部的基礎上，整合優勢資源成立噴氣織機事業，建立起從研發、采購、生產到銷售相對獨立的運營體系。2016年長嶺紡電氣流紡電清產品和異纖機產品，銷量較去年大幅增長，條干儀、XJ129棉結和短絨測試儀、XJ128快速棉纖維性能測試儀、單紗強力儀等產品銷量有明顯增長，噴氣織機銷量同比增長35%，銷售收入同比增長70%以上。長嶺紡電打破以往片區劃分為主導的分配模式，制定有針對性的銷售方案全力確保合同訂單。同時，緊跟國家“一帶一路”經濟發展戰略，在鞏固東南亞市場的基礎上，加大了中亞市場的銷售力度，2016年貿易額較上年增長60%，全年實現外貿銷售收入278萬元。

在取得成績的同時，長嶺紡電也進一步改進自身不足。據相關負責人介紹，企業新品研發速度仍跟不上市場發展需要，一些產品核心關鍵技術難以突破，改進速度較慢，制約了企業發展。同時，受相關政策變化和自身產品技術、質量及營銷等因素影響，部分常規產品市場銷售不達預期，利潤空間縮小。企業雖形成一定產銷規模，但仍需加大差異化優勢。

同樣作為全國知名的紡機企業——陜西寶成航空精密制造股份有限公司，2016年在產品研發方面也取得了一定成績。去年，企業開展了中高端并條機的研制，新研制的BHFA80和BHFA80A具有智能調節總牽伸倍數和后區牽伸倍數功能，用戶可以通過互聯網，在PC端和手機端隨時查詢設備產量。企業相關負責人表示，目前有兩個較大的因素制約著產業轉型升級的速度，一是高科技復合型人才的*度匱乏影響新產品研發，二是國家基礎工業的發展緩慢影響著生產制造。為此，公司與陜西省多家高校建立了產學研合作關系，與中航工業集團公司下屬的多家研究所長期合作，為人才危機找到了妥善的解決方案，同時強化國家基礎工業，解決制造環節核心零件和元器件的技術難題。?