作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-16 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
素有“紡織行業(yè)諾貝爾”的紡織之光2015年度紡織
“今年的獲獎(jiǎng)項(xiàng)目主要集中在新型
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從源頭提升產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值
近日,由中國(guó)工程院院士姚穆等權(quán)威專(zhuān)家組成的專(zhuān)家組宣布,山東圣泉集團(tuán)研發(fā)的石墨烯內(nèi)暖纖維的主要技術(shù)指標(biāo)及性能達(dá)到國(guó)際**水平。
石墨烯內(nèi)暖纖維是一種全新的智能多功能復(fù)合
纖維是紡織產(chǎn)業(yè)鏈的源頭,是滿(mǎn)足
“近5年是我國(guó)高新技術(shù)
“比如我國(guó)對(duì)玄武巖纖維的應(yīng)用研究、原料普查和市場(chǎng)開(kāi)發(fā),都已走在世界前列。目前這種高性能纖維已被應(yīng)用到公路補(bǔ)強(qiáng)、鐵路路基、船舶與汽車(chē)部件等,我國(guó)已成為世界玄武巖纖維*大生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)市場(chǎng)。”王玉萍說(shuō)。
盡管這兩年產(chǎn)業(yè)用發(fā)展提速,在紡織行業(yè)比重達(dá)到25%,但與發(fā)達(dá)國(guó)家50%的平均水平還有很大差距。為促進(jìn)高新技術(shù)纖維的應(yīng)用研究和市場(chǎng)開(kāi)發(fā),中國(guó)化纖協(xié)會(huì)從2012年起創(chuàng)新性地推出“中國(guó)
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提高生產(chǎn)工藝水平和效率
在今年年初的國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上,“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。這也是山東康平納集團(tuán)有限公司首次在全世界實(shí)現(xiàn)紡織印染全自動(dòng)化并產(chǎn)業(yè)化的*好證明。
近年來(lái),我國(guó)紡織流程關(guān)鍵裝備不斷取得新突破,
比如,化纖長(zhǎng)絲紡絲機(jī)電一體化關(guān)鍵裝置,大容量滌綸短纖成套設(shè)備,新型清梳聯(lián)合機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等棉紡生產(chǎn)線(xiàn),機(jī)電一體化噴氣、劍桿織機(jī)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),部分產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。紡粘、熔噴、水刺
目前,國(guó)產(chǎn)紡織裝備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額達(dá)到70%以上,有三分之一規(guī)模以上紡織企業(yè)的裝備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,紡織裝備的機(jī)電一體化已向智能化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化方向發(fā)展。
"十三五"期間,棉紡
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全方位打造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力
“我們?nèi)ツ?主要干了兩件事,一是嘗試了全自動(dòng)包裝設(shè)備,將原來(lái)8個(gè)人一組的襪子包裝流水作業(yè)減到只需2個(gè)人。第二是上了ERP系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)用使得效率提高了35%,內(nèi)外銷(xiāo)均可以做到零庫(kù)存。”浙江丹吉婭集團(tuán)董事長(zhǎng)洪冬英告訴記者。
丹吉婭集團(tuán)是我國(guó)襪業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),每年生產(chǎn)約2億多雙襪子。當(dāng)前,在紡織行業(yè),越來(lái)越多的企業(yè)像丹吉婭集團(tuán)一樣,積*主動(dòng)嘗試“兩化融合”。借力“中國(guó)制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”,加快新一代
“紡織工業(yè)的
可以說(shuō),以智能制造為方向,紡織行業(yè)與
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1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿(mǎn)足不同的檢測(cè);
2、實(shí)驗(yàn)室全覆蓋,就近分配本地化檢測(cè);
3、工程師一對(duì)一服務(wù),讓檢測(cè)更精準(zhǔn);
4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測(cè)費(fèi)用;
5、自助下單 快遞免費(fèi)上門(mén)取樣;
6、周期短,費(fèi)用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測(cè)報(bào)告權(quán)威有效、中國(guó)通用;
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