一、倉庫要加強(qiáng)對客戶的百檢檢驗(yàn)，對質(zhì)量不太好的針織布，倉庫一定要及時(shí)通知客戶，與他們溝通講明原因，商定處理辦法；

二、通知前處理引起重視，并作出相應(yīng)的措施，及時(shí)調(diào)整工藝和增加水洗次數(shù)，盡量把毛頭減少到*低程度；

三、在半成品定型時(shí)，加大軋槽的水流，讓流動水沖掉一部分毛頭；

四、毛頭特別多的針織布用洗毛機(jī)再水洗一遍；

五、盡量選擇帶有吸塵器的機(jī)器，另外印花機(jī)臺上放幾只粘網(wǎng)，可以粘住一部分毛頭。

一是仔細(xì)檢驗(yàn)來坯，棉結(jié)多、斷紗多、或紗支接頭多的百檢，要求及時(shí)通知客戶前來處理，因?yàn)檫@些問題都是導(dǎo)致百檢產(chǎn)生破洞的根源;并及時(shí)通知前處理做好相應(yīng)的工藝調(diào)整。如果來坯本身就有破洞，就要杜絕流入下一道；

二是要選擇光滑、性能好的機(jī)缸處理針織布，長車水洗繩狀缸要保持清潔光滑；

三是提高操作工的責(zé)任性，翻百檢的車子要清潔，嚴(yán)防竹夾、鐵釘之類夾在布中。在水洗開幅時(shí)車速要嚴(yán)格控制，不要過快。

一、要檢查百檢質(zhì)量，一般來坯克重均能達(dá)到成品的克重要求，但是如果半成品百檢的克重沒有達(dá)到成品克重的預(yù)定要求，那么成品就很難達(dá)到克重要求。所以半成品的克重是很重要的，一般要求半成品定型的時(shí)候能夠預(yù)測成品的克重；

二、是帶氨綸的百檢要預(yù)先作一下預(yù)定，這樣可以對成品的克重起到穩(wěn)定作用；

三、是對于來坯克重做不到的產(chǎn)品，**工廠先自己分析原因，嘗試改變工藝操作，盡*大可能滿足客戶要求。其次是通知客戶協(xié)商解決；

四、是機(jī)器設(shè)備、工藝操作、染化料助劑的合理選擇。機(jī)器由于其固有的性能達(dá)不到克重要求也比較多見，所以做針織布的定型機(jī)一定要經(jīng)過選擇，或進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑欤蠛娣康臏囟确€(wěn)定，循環(huán)吹風(fēng)、超喂性能要好。根據(jù)百檢的特點(diǎn)，制訂合適的工藝對保證克重也起著重要的作用，例如前處理盡可能地選擇對織物失重小的助劑，定型考慮用*佳的工藝來保證產(chǎn)品的克重，染料如果條件允許，應(yīng)盡可能考慮選擇涂料工藝，達(dá)到既穩(wěn)定又增重的目的；

五、是成品定型時(shí)還可適當(dāng)加些助劑來增重，如尿素、水之類的助劑，可以來彌補(bǔ)織物克重不足的問題。

一、蒸化發(fā)色要完全，如果蒸化不好，水洗落色就重，沾污就會越厲害；

二、浮色要洗干凈，浮色少，在皂洗的時(shí)候白地就不易被沾污；

三、皂洗劑要求用防沾色性能比較好的皂洗劑來洗，以避免白地沾污；

四、水洗脫糊要盡，布面脫糊不盡，后整理手感會太硬，多加柔軟劑則增加了后整理的成本，而且還會造成次品的增加。色污沾在布面，影響產(chǎn)品品質(zhì)，所以水洗操作時(shí)一定要注意工藝的制訂，規(guī)范操作。