劍桿織機(jī)是無(wú)梭織機(jī)的一種，是織制中小批量、品種翻改頻繁的花色織物比較通用的織機(jī)。在生產(chǎn)過(guò)程中，劍桿織機(jī)高速引緯，劍頭和劍桿帶的消耗占劍桿織機(jī)機(jī)物料消耗總量的一半以上。因此，如何有效避免劍頭、劍桿帶的磨損對(duì)節(jié)約生產(chǎn)成本至關(guān)重要。

磨損的危害

劍頭、劍桿帶是劍桿織機(jī)完成引緯任務(wù)的關(guān)鍵部件。在劍桿織機(jī)引緯過(guò)程中，緯紗始終受到劍頭的積*控制，使得引緯失誤少、可靠性高。一旦劍頭磨損，則會(huì)導(dǎo)致引緯失敗，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)鸾?jīng)紗大量斷頭，影響布面質(zhì)量。

——kongfz

以織機(jī)運(yùn)行400轉(zhuǎn)/分鐘，每天運(yùn)轉(zhuǎn)20小時(shí)計(jì)算，每天劍頭往復(fù)達(dá)96萬(wàn)次，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中劍頭難免磨損。劍頭*易磨損的部位是頭部、兩翼及底部。每引緯一次，劍頭在進(jìn)劍和退劍時(shí)都要受到經(jīng)紗、導(dǎo)劍鉤、走劍板及導(dǎo)軌等的摩擦。當(dāng)劍頭兩翼磨損嚴(yán)重形成刀口狀時(shí)，易導(dǎo)致經(jīng)紗斷頭，甚至使劍頭不受導(dǎo)劍鉤的控制而跳出梭口，形成大量斷頭。

——Z9001

磨損原因

生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)劍頭損壞是因?yàn)樗途晞︻^與接緯劍頭撞擊而造成的斷裂損壞。這種情況是由于傳動(dòng)裝置及劍桿帶長(zhǎng)時(shí)間磨損形成間隙導(dǎo)致了劍頭的游動(dòng)錯(cuò)位。如GA749型劍桿織機(jī)的送緯劍頭比較寬大，其骨架由塑料制成，所以大多損壞的是送緯劍頭。劍頭斷裂多數(shù)發(fā)生在劍頭的擋紗、握紗部位。

——chenjw152 0173 3840

劍桿織機(jī)劍頭的磨損還與所織品種有很大關(guān)系，不同品種對(duì)劍頭的磨損情況各不相同，且差異較大。紗號(hào)粗、經(jīng)密度大的織物，劍頭磨損比較嚴(yán)重，使用壽命短。而化纖產(chǎn)品劍頭的使用壽命更短，這是因?yàn)閯︻^頭部在化纖經(jīng)紗上往復(fù)摩擦發(fā)熱，產(chǎn)生靜電，使劍頭底部凝結(jié)一層硬結(jié)物質(zhì)，容易掛斷經(jīng)紗。

——大山河川

經(jīng)紗上漿所使用的漿料成分也對(duì)劍頭的磨損程度影響很大，不同的漿料成分對(duì)劍頭頭部的磨損也有不同的影響。

——lchjia

劍桿織機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)與劍頭的磨損也有一定的關(guān)系，尤其是后梁高度越高、底層經(jīng)紗張力越大，對(duì)劍頭的磨損就越嚴(yán)重。因?yàn)橄聦咏?jīng)紗張力大，當(dāng)梭口逐漸閉合時(shí)，下層經(jīng)紗上抬使支承劍頭上抬力相應(yīng)增加，對(duì)導(dǎo)劍鉤的擠壓摩擦力就越大，所以對(duì)劍頭的磨損就越大。

——Z9001

劍桿織機(jī)劍桿帶和傳劍輪間的傳動(dòng)是一種特殊的帶傳動(dòng)：劍桿帶上有矩形孔，在傳動(dòng)過(guò)程中，既有齒根部分和劍桿帶孔壁接觸齒的嚙合傳動(dòng)，又有劍桿帶和傳劍輪內(nèi)表面接觸的摩擦傳動(dòng)；劍桿帶對(duì)傳劍輪的嚙合角通常為120°~180°，在節(jié)距相等的情況下，傳劍輪、劍桿帶間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，兩者的節(jié)圓線速度相等；傳劍輪作擺動(dòng)式回轉(zhuǎn)時(shí)，形成劍桿帶的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。因?yàn)閾闲詮?fù)合帶具有一定剛性，劍桿帶彎曲時(shí)需要承受一定的彎曲應(yīng)力，因此設(shè)計(jì)了弧形壓板以使劍桿帶緊貼傳劍輪表面運(yùn)動(dòng)，但弧形壓板的使用令劍桿帶后半部分與其摩擦大大增加而變薄。

——kongfz

預(yù)防措施

劍桿引緯運(yùn)動(dòng)與經(jīng)紗開口運(yùn)動(dòng)在時(shí)間上配合的緊密程度直接影響劍頭的磨損。經(jīng)紗開口時(shí)間過(guò)早，送緯劍頭與經(jīng)紗接觸比較少，而退劍時(shí)與經(jīng)紗接觸會(huì)比較多，故而劍頭與經(jīng)紗摩擦擠壓較多；同樣，經(jīng)紗開口時(shí)間滯后，退劍與經(jīng)紗接觸會(huì)比較少，但是進(jìn)緯劍頭與經(jīng)紗卻接觸比較多，故而此時(shí)劍頭與經(jīng)紗摩擦擠壓也會(huì)比較多。

——chenjw152 0173 3840

選擇經(jīng)紗上漿所使用的漿料成分時(shí)，宜選用化學(xué)漿料，減小漿料對(duì)劍頭的磨損，這樣可大大延長(zhǎng)劍頭的使用壽命。同時(shí)，進(jìn)一步研究劍頭的鍍層技術(shù)，增強(qiáng)劍頭表面鍍層的耐磨性，對(duì)于延長(zhǎng)劍頭的壽命具有十分重要的意義。

——lchjia

在織機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)中，后梁高度小，則對(duì)劍頭的磨損小。但值得注意的是，后梁適當(dāng)抬高對(duì)提高布面質(zhì)量有益，布面紋路清晰度、紋路峰谷深度比后梁在1000毫米好得多，所以，應(yīng)確定合理的后梁高度?？椫平?jīng)密較高的織物時(shí)，后梁高度一般約為1040毫米，這樣才能使織造順利進(jìn)行。

——Z9001

劍頭的鍍層質(zhì)量對(duì)于劍頭使用有很重要的意義。劍頭高速進(jìn)出經(jīng)紗構(gòu)成的梭口時(shí)，經(jīng)紗對(duì)劍頭表面產(chǎn)生交變壓應(yīng)力，使鍍層產(chǎn)生疲勞磨損而剝落。而剝落的碎屑則成為硬度很大的磨粒，在經(jīng)紗作用下對(duì)劍頭形成磨粒磨損，久而久之，基體與鍍層之間形成高度差而出現(xiàn)刃口，導(dǎo)致經(jīng)紗割斷而停機(jī)。

——mp1936

從劍桿帶、傳劍輪間的傳動(dòng)磨損來(lái)看，技術(shù)人員在很多時(shí)候采取改變劍桿織機(jī)劍桿帶運(yùn)動(dòng)軌跡的措施，以改善劍桿帶和傳劍輪間的嚙合磨損。曲率的變化和撓曲程度直接影響劍桿帶的疲勞損壞程度，變化點(diǎn)越多，損壞就越嚴(yán)重。劍桿織機(jī)的傳劍輪與劍桿帶嚙合長(zhǎng)度適量增加，劍桿帶和傳劍輪嚙合平均受力會(huì)減少，這樣有利于提高劍桿帶和傳劍輪的使用壽命。