1 .浸泡法：配置濃度 10% 的軟片液，即軟片與水的比例為1：9 。

　　⑴普通型軟片：

　　(a)室溫開料：以室溫(25℃)的自來水浸泡，先在燒杯中加入定量的水，再將軟片均勻慢慢灑入，同時輕輕晃動燒杯，使軟片均勻分散于水中，分別目測記錄1小時、7小時、24 小時的溶解情況;

　　(b) 熱水開料：以45℃、60℃的自來水浸泡， 并在水浴中加熱保溫，分別目測記錄 1小時、4小時、6小時的溶解情況。

⑵速溶型軟片：將速溶軟片10g均勻灑入90m L自來水中，同時輕輕晃動燒杯，使軟片均勻分散于水中，室溫浸泡 60min ，觀察溶解情況。

　　2 .攪拌法：開料濃度10%，即軟片與水的比例為1：9。先在燒杯中加入定量的冷水，在約 300rpm 的攪拌速度下均勻慢慢灑入軟片，然后再慢慢升 溫至60℃、80 ℃(非離子軟片75℃) ，用電動攪拌機繼續攪拌60min(非離子軟片30min)，記錄溶解情況。注：熱水浸泡開料及攪拌法開料時，由于溫度較高，時間較長，導致水分蒸發較多，在觀察 完溶解性后，如果使用其中軟片液作為工作液時應該補加水份，使其成濃度為10%的軟片液。具體做法可在開料前預稱重，完成操作后補充減少的等重量的水分。

　　3 .溶解情況描述： 一般情況下用文字描述， 當軟片數量較多及測試項目較全面， 用文字描述較繁冗時， 可考慮 用代號來表示，但要先進行注明。文字及代號對應如下： 代號 溶解情況 1 基本不溶脹 2 小部分溶脹 3 大部分溶脹，少量溶解 4 大部分溶解 5 絕大部分溶解 6 完全溶解 備注：若軟片溶解成粘稠不均勻狀，用下劃線標記 N 。

　　4 .溶解性簡易判定： 取約 1 克開好的軟片液放入盛有 100mL 的水中攪拌，觀察有無軟片顆粒存在。如果有，說 明軟片沒有完全溶解，需繼續攪拌至完全溶解。

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㈡ 擴散性：

　　1 .實驗方法：取10% 軟片約5mL一次性滴于裝滿水的250mL燒杯中，觀察其在水中的自然擴散情況，若不能自然擴散，則用玻璃棒攪拌 2~3 秒鐘，再觀察其在水中擴散情況。

　　結果描述：用好、中、差進行描述，必要時也要用文字描述。自然擴散或稍攪即溶為好， 攪拌可溶為中，攪拌不溶，擴散性為差。

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㈢ 穩定性 :

　　1.工作液穩定性：取10%軟片用自來水配制5g/L(或根據需要配置)的乳液，觀察其2小時、4小時、8小時、24小時室溫放置穩定性。

　　2.耐堿穩定性：取10%軟片用自來水配制5g/L(或根據需要配置)的乳液，用40%燒堿調節pH值為9~10，觀察其2小時、4小時、8小時、24小時室溫放置穩定性。

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㈣ 相容性：

　　測試方法如下表，觀察其室溫放置穩定性。

　　初 配 2小時 4小時 8小時 24 小時

　　10%軟片 40g/L+粘合劑 DME-751 10g/L

　　10%軟片 40g/L+固色劑 DMC-512 15g/L

　　10%軟片 40g/L+ 涂料藍 8304 0.1g/L

　　10%軟片 40g/L+粘合劑 DME-751 10g/L+固色劑DMC-512 15g/L+涂料8304 0.1g/L

　　10%軟片 40g/L+VBL 0.2g/L

　　10%軟片 40g/L +WS-135 8g/L

　　注：上述濃度均為各組分在配置好的工作液中的實際濃度。

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㈤ 應用性能：

　　1.處方及工藝條件：

　　⑴浸漬法(針織布或紗線)：10%軟片(owf)X%工作液 pH根據需要調整)浴比1：10~15 室溫0~40℃浸漬0~30min→脫水/軋干→烘干(100℃)→焙烘(C、R、L 150℃×30~60'，T、T/C、T/R 170~180℃×30'，錦綸、錦氨綸150~160℃×30'，腈綸130 ℃×30')。

　　⑵浸軋法(純棉梭織布)：10%軟片Y g/ L干布→浸軋→100℃烘干→焙烘(同浸漬法)。

　　2.效果表示：

　　⑴手感：用手觸摸的方法評定各柔軟劑整理樣的手感效果，可分別評定柔軟、 彈性、滑、爽、豐滿等方面的手感，必須由五人以上評定，再綜合排序;

　　⑵白度：選取漂白或增白織物試驗，目測或用電腦測色儀或相當儀器測定各整理樣白度值，考察柔軟劑對織物白度的影響;

　　⑶變色：目測或用電腦測色儀或相當儀器測定各整理樣的顏色特性，考察柔軟劑對織物色光 的影響;

　　⑷落色：目測對比浸漬/浸軋工作液中染料濃度，濃度愈高，表示軟片落色性能愈差;染料 濃度愈低，表示軟片落色愈輕，落色性能愈好。

　　⑸吸水性/親水性：

　　方法⑴：用DM/CZ 05-030方法測定軟片整理后布樣的毛細管效應;

方法⑵：用DM/CZ 05-060 方法測定織物親水性。