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操作面板電腦化

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未來的細絡聯操作面板應該實現細紗機、絡筒機、聯接橋“三體合一”的集中控制，可以智能化實現高精度聯動的機械控制、工藝調整、智能化管紗識別、智能化質量檢測、紗線質量報警、機械運轉報警等。要滿足這些功能，就應該選用多用途、高效能、集中控制的操作面板。平板電腦運行速度快、存儲空間大，人機對話界面豐富多彩，數據錄入、采集、存儲、處理方便，尤其方便遠程工藝、技術、維護、管理與操控，而且維修、更換、升級方便快捷，實現人機對話的通訊技術成熟，實現故障報警的穩定性和可靠性優于其他操作面板，使用者容易接受。

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智能化識別管紗

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智能化細紗機必須滿足細紗機集落換管部位的電子刷嘜，在喂入空管時，對每一個空管進行細紗錠號刷嘜管制。未來細絡聯的聯接橋在設計上必須增加智能化識別管紗的技術，對每一個管紗進行編號識別，利用絡筒機電清質量檢測技術，讓絡筒機構的在線檢測系統，對每一個管紗進行質量在線全程檢測跟蹤，對疵紗錠位提出報警，并同時剔除疵紗或及時處理紗疵，使每錠細紗質量都得以自動控制，實現對細紗落后錠子的在線掃描和質量追蹤處理。

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融入控制新理念

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建立質量控制新理念是研發智能化細絡聯的航標線。要將紡紗技術揉進控制技術，離不開對檢測點、檢測項目、傳感器和控制模塊等問題的探討。在每臺細紗機關鍵部位，加裝多個條干檢測頭。通過“質量控制模塊”將采集到的條干質量信息傳入“主機大腦”。在粗紗質量指標穩定的前提下，研制“后區牽伸倍數控制模塊”，根據設定的條干質量要求，自動完成后區牽伸倍數調節，確保**的工藝設計和紡紗質量。

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分步完成“斷頭控制模塊”、“落紗控制模塊”、“紗線質量控制模塊”的試驗模塊，實現智能化、自動化“合成模塊”的整體合成，取代人工巡回接頭、落紗，初步實現細紗工序無人化生產和管理。分步完成“質量*大化模塊”和“效益*大化模塊”的小樣機試驗，*終完成“多模塊”合成智能控制系統，取代人工現場管理，實現質量和效益*大化生產目標。

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總之，未來細絡聯合機，不再是簡單的細紗長車與自動絡筒機的簡單組合，而是一種全新的自動化、智能化、高效能一體化數控管理設備。