目前隨著原材料價(jià)格倒掛、庫(kù)存率居高不下、勞動(dòng)力成本上升等等狀況的同時(shí)出現(xiàn)，加之在國(guó)際、國(guó)內(nèi)服裝市場(chǎng)持續(xù)疲軟的大背景之下，我國(guó)紡織服裝行業(yè)長(zhǎng)久以來(lái)積累的諸多弊端開始一一顯現(xiàn)。

　　生產(chǎn)成本高漲下的彷徨

　　我國(guó)紡織服裝企業(yè)目前面臨的生產(chǎn)成本高漲原因，無(wú)非來(lái)自于兩個(gè)方面。其一是勞動(dòng)力成本持續(xù)上漲，我國(guó)紡織服裝行業(yè)勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)逐漸喪失。其二是原材料成本高漲，主要是國(guó)內(nèi)外棉花價(jià)格差距高達(dá)4000元左右每噸。

　　紡織服裝行業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。在過(guò)去，我國(guó)紡織服裝企業(yè)一直都是依靠手工或者半自動(dòng)化生成。因?yàn)楫?dāng)時(shí)的勞動(dòng)力成本較低，所以我國(guó)的紡織服裝產(chǎn)品才能以物美價(jià)廉的優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)。但是，隨著*近幾年紡織服裝行業(yè)人工工資的持續(xù)上漲，我國(guó)目前一線紡織服裝熟練工人的工資已經(jīng)達(dá)到或者超過(guò)4000元每月的水平。據(jù)了解，目前我國(guó)紡織服裝企業(yè)的工資費(fèi)用已占企業(yè)總成本的35%以上。

　　在距離現(xiàn)在并不遙遠(yuǎn)的上世紀(jì)80年代中后期，工人想要進(jìn)紡織廠是要帶錢來(lái)的，個(gè)人還要繳納較高的培訓(xùn)費(fèi)用。但如今，層出不窮的用工荒、招工難已然成為紡織服裝企業(yè)每年*為頭疼的問(wèn)題。在紡織服裝行業(yè)工資水平已經(jīng)不低的情況下，仍然出現(xiàn)企業(yè)招不到工人的現(xiàn)象，讓我們不得不面對(duì)一個(gè)更為讓人擔(dān)心的問(wèn)題，那就是現(xiàn)在的年輕人由于在從事紡織服裝工作中遇到噪音大、勞動(dòng)強(qiáng)度大等等客觀不良因素之后，不再愿意從事這方面的工作。

　　同時(shí)，隨著2012/2013年度650.64萬(wàn)噸棉花被收儲(chǔ)入庫(kù)，由于目前國(guó)內(nèi)外棉花的價(jià)格差高達(dá)每噸4000元左右，所以在很大程度上是棉花進(jìn)口配額決定著紡織企業(yè)的命運(yùn)。企業(yè)經(jīng)營(yíng)得好壞，不是看你技術(shù)、管理、成本控制，而是看你能不能拿到配額。據(jù)業(yè)內(nèi)人士稱，目前棉花進(jìn)口配額與儲(chǔ)備棉拍賣進(jìn)行捆綁，即紡織企業(yè)拍得一噸儲(chǔ)備棉將獲得相應(yīng)1/3的進(jìn)口棉花配額。既想生產(chǎn)又沒(méi)有進(jìn)口棉花配額的企業(yè)自然只有另想辦法，那就是找有配額的紡織企業(yè)購(gòu)買進(jìn)口棉花配額。實(shí)際上，進(jìn)口棉花配額的買賣在業(yè)內(nèi)已成為公開的秘密，目前配額轉(zhuǎn)讓價(jià)格是3300元每噸左右，這無(wú)疑又大大增加了紡織企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　同時(shí)，值得我們注意的是很多紡織企業(yè)反映投放的儲(chǔ)備棉等級(jí)不高且不少是陳棉，棉花質(zhì)量難以滿足生產(chǎn)品種如高支棉等的需要。另外，部分中小型紡織企業(yè)在資金周轉(zhuǎn)過(guò)程中也面臨著難題。其原因主要是目前儲(chǔ)備棉競(jìng)賣是以打“捆”方式銷售，每捆重量在200噸左右，紡織企業(yè)買一捆棉花就需要上百萬(wàn)元的資金。不可否認(rèn)的是，能否有效降低生產(chǎn)成本將是未來(lái)我國(guó)任何一家紡織服裝企業(yè)能否繼續(xù)生存下去的*重要因素。

　　經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)劇增下的無(wú)奈

　　在我國(guó)紡織服裝行業(yè)中庫(kù)存高一直都是一個(gè)公開的秘密。據(jù)了解，截至2013年4月中旬，我國(guó)紡織服裝行業(yè)中已經(jīng)公布2012年年報(bào)的上市公司有50家，其庫(kù)存合計(jì)約570億元。紡織服裝企業(yè)存在的高庫(kù)存問(wèn)題，不僅占用企業(yè)的流動(dòng)資金，耗費(fèi)人力、物力，也使企業(yè)的管理成本、獲利成本增加，拉長(zhǎng)產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)周期，降低企業(yè)的整體利潤(rùn)。毋庸置疑的是，紡織服裝企業(yè)如果賺到的利潤(rùn)都是庫(kù)存產(chǎn)品，那基本上就算是沒(méi)有賺到錢，因?yàn)榧徔椃b市場(chǎng)上*不值錢的就是庫(kù)存尾貨產(chǎn)品。

　　高庫(kù)存已經(jīng)成為我國(guó)紡織服裝行業(yè)一個(gè)老大難問(wèn)題。高庫(kù)存不僅阻礙了紡織服裝產(chǎn)品的更新速度，也使得紡織服裝企業(yè)盈利水平嚴(yán)重下滑，并且還*有可能引發(fā)紡織服裝企業(yè)的資金鏈危機(jī)。換句話說(shuō)，紡織服裝企業(yè)的高庫(kù)存即是高風(fēng)險(xiǎn)隱患。同時(shí)，也成為了限制一家紡織服裝企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

　　然而，目前我國(guó)紡織服裝企業(yè)特別是服裝企業(yè)在處理庫(kù)存問(wèn)題上的方式、方法仍然顯得非常單一和原始。據(jù)了解，由于服裝產(chǎn)品具有很強(qiáng)的季節(jié)性，消費(fèi)周期短暫且流行風(fēng)尚又瞬息萬(wàn)變，因此，當(dāng)季服裝賣不出去，企業(yè)只能靠大量的打折促銷、甚至虧本銷售。但是，被我們企業(yè)家們忽略的是，這些行為對(duì)服裝企業(yè)的品牌形象是存在嚴(yán)重傷害的。

　　實(shí)際上，飽受高庫(kù)存之苦的我國(guó)紡織服裝企業(yè)從來(lái)都沒(méi)有停止過(guò)尋找解決之道。或?qū)で笈c網(wǎng)商合作，或選擇渠道下沉等等，可謂是八仙過(guò)海各顯神通。誠(chéng)然，各種降低紡織服裝產(chǎn)品庫(kù)存的措施必然也會(huì)起到一定的作用。但是，在沒(méi)有徹底解決形成高庫(kù)存問(wèn)題的原因之前，所有這些手段、辦法都是治標(biāo)不治本的，并不能改變企業(yè)生存和發(fā)展面臨的危機(jī)和挑戰(zhàn)。

　　比如說(shuō)，即便是一家紡織服裝企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)全部消化了庫(kù)存產(chǎn)品，但隨之而來(lái)的新一輪高庫(kù)存又會(huì)馬上產(chǎn)生，如此循環(huán)往復(fù)。

　　我國(guó)紡織服裝企業(yè)要解決好產(chǎn)品庫(kù)存的問(wèn)題，應(yīng)該說(shuō)還有很長(zhǎng)的路要走，還需要狠練內(nèi)功。紡織服裝企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)還來(lái)自于人民幣匯率對(duì)外升值、對(duì)內(nèi)貶值。特別是對(duì)以外貿(mào)出口為主的紡織服裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，由此導(dǎo)致的利潤(rùn)蒸發(fā)早已經(jīng)讓他們叫苦連天，甚至是瀕臨垂死的邊緣。

　　由于人民幣外升內(nèi)貶導(dǎo)致紡織服裝產(chǎn)品幾乎到了無(wú)利可圖的時(shí)候，我國(guó)紡織服裝企業(yè)的選擇也無(wú)非兩種。其一，是停止對(duì)外的加工貿(mào)易生產(chǎn)；其二，就是紡織服裝企業(yè)轉(zhuǎn)移外遷。

　　紡織服裝企業(yè)外遷的路也并非一帆風(fēng)順。以往在政府的引導(dǎo)下，很多企業(yè)開始向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移。但隨著人工工資的不斷上漲，目前中西部地區(qū)的用工成本實(shí)際上與沿海一帶并沒(méi)有太大的差異，并且，隨著物流運(yùn)輸?shù)瘸杀镜纳蠞q，紡織服裝企業(yè)內(nèi)遷之后，絕大部分也并沒(méi)有達(dá)到降低生產(chǎn)成本的愿望。因此，在這種情況之下一部分紡織服裝企業(yè)不得不移往越南、緬甸、印度等東南亞，以降低人民幣升值、人工和原材料成本上升帶來(lái)的影響。

　　創(chuàng)新乏力背后的悲哀

　　紡織服裝行業(yè)創(chuàng)新，是一個(gè)老生常談的話題。行業(yè)內(nèi)不論開何種會(huì)議，辦哪樣論壇，或多或少都要說(shuō)到這個(gè)問(wèn)題。實(shí)際上，紡織服裝行業(yè)創(chuàng)新涵蓋的內(nèi)容十分復(fù)雜。其中包括紡織技術(shù)的創(chuàng)新、營(yíng)銷模式的創(chuàng)新、經(jīng)營(yíng)理念的創(chuàng)新、企業(yè)文化的創(chuàng)新等等。但是，讓人遺憾的是我國(guó)紡織服裝企業(yè)的相關(guān)人士，包括各種專家學(xué)者，各類企業(yè)老板，說(shuō)起創(chuàng)新來(lái)大多頭頭是道，而將創(chuàng)新思維落實(shí)到行動(dòng)中去的卻是寥寥無(wú)幾，大有“雷聲大、雨點(diǎn)小”的味道。

　　導(dǎo)致這種“思想上的巨人，行動(dòng)中的矮子”現(xiàn)象的產(chǎn)生，歸根結(jié)底還是在于紡織服裝企業(yè)實(shí)施創(chuàng)新，必然就要投入大量的資金，同時(shí)這種投入并不能保證就百分之百能獲得收益。因?yàn)椋徽摵畏N方式的創(chuàng)新都是會(huì)與失敗“如影隨形”的。所以，紡織服裝企業(yè)在創(chuàng)新方面總是顯得謹(jǐn)小慎微，唯恐一步走錯(cuò)便落個(gè)“血本無(wú)歸”的下場(chǎng)。

　　另外，長(zhǎng)期以來(lái)在我國(guó)紡織服裝行業(yè)形成的“拿來(lái)主義”惡習(xí)也是阻礙創(chuàng)新發(fā)展的重要因素之一。據(jù)了解，我國(guó)很多紡織服裝企業(yè)所謂的“創(chuàng)新”不過(guò)是簡(jiǎn)單的模仿。這種模仿由于時(shí)間短、投資小、風(fēng)險(xiǎn)低、操作簡(jiǎn)單，據(jù)說(shuō)從產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期便被行業(yè)內(nèi)大量采用。實(shí)事求是地說(shuō)，這也為我國(guó)紡織服裝行業(yè)的發(fā)展提供了一定的幫助。但時(shí)至今日，我國(guó)早已經(jīng)成為紡織服裝大國(guó)，這種模仿創(chuàng)新的弊端也就暴露了出來(lái)。其一便是長(zhǎng)期習(xí)慣性地模仿他人，導(dǎo)致了自身的研發(fā)能力薄弱或者是基本沒(méi)有。其二就是由于研發(fā)能力薄弱導(dǎo)致的核心技術(shù)受制于人。其三也是*重要的一點(diǎn)，導(dǎo)致了我國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展一直停留于低技術(shù)水平。客觀地看，缺乏實(shí)質(zhì)性的創(chuàng)新，讓我國(guó)從紡織服裝大國(guó)轉(zhuǎn)型為紡織服裝強(qiáng)國(guó)的夢(mèng)想一再“姍姍來(lái)遲”。

　　另外，在營(yíng)銷方式方面我國(guó)的紡織服裝企業(yè)也是數(shù)十年如一日從未創(chuàng)新出更為科學(xué)的模式。據(jù)了解，包括上市公司在內(nèi)的紡織服裝企業(yè)目前仍然還在以直營(yíng)店和加盟店兩種連鎖店形式進(jìn)行產(chǎn)品的銷售。實(shí)際上這種營(yíng)銷模式相對(duì)已經(jīng)落后，并且還潛在著較大的風(fēng)險(xiǎn)。比如說(shuō)，沒(méi)有招聘到足夠數(shù)量的合格店長(zhǎng)和營(yíng)銷人員；沒(méi)有找到口碑好、租金合適的店鋪門面等等不確定因素都可能導(dǎo)致營(yíng)銷計(jì)劃的失敗。

　　人總歸是要穿衣服、蓋鋪蓋的，所以永遠(yuǎn)都只有倒閉的企業(yè)而不存在倒閉的行業(yè)。大浪淘沙，適者生存，市場(chǎng)規(guī)律淘汰掉的只有不適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的弱者。經(jīng)過(guò)這一輪洗禮之后優(yōu)秀的紡織服裝企業(yè)必然會(huì)脫穎而出，迎來(lái)一個(gè)更為廣闊的發(fā)展空間。