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聯(lián)邦德國一家公司發(fā)明了一種從骨頭中提取食用蛋白質(zhì)的方法，從而結(jié)束了骨頭只能制作飼料或工業(yè)用品的時代。作為屠宰加工低檔產(chǎn)品的雜骨(如腔骨和頸骨等)，已往都是制成骨膠、骨油和骨粉，主要用作飼料或工業(yè)用途。新發(fā)明的骨頭綜合利用加工流水線，除了可以繼續(xù)獲得骨油和骨粉外，還可以從骨頭中提取15%以上的可供人類營養(yǎng)食用的蛋白質(zhì)濃縮液——濃縮肉汁或固體肉汁。

骨頭營養(yǎng)成分研究表明，骨頭并不完全都是沒有多大用處的“廢骨”，其中尚含有蛋白質(zhì)約10～25%。采用新發(fā)明的骨頭加工流水線，可以從1噸生牛骨中提取濃縮肉汁120～152 0173 3840公斤(其蛋白質(zhì)含量高達(dá)60%)，脂肪100～150公斤，骨粉300～400公斤。一般肉用牛的生骨含量約為其體重的8%左右。

制作方法骨頭綜合利用加工流水線主要包括粉碎、蒸煮、分離、濃縮和烘干等幾道工序。先用粉碎機(jī)把生骨粗碎，將碎骨送入蒸煮裝置內(nèi)蒸煮。蒸煮的作用是熬取蛋白質(zhì)，也起滅菌和防腐的作用。蒸煮時要不斷地?cái)嚢琛Ｕ糁蠛蟮漠a(chǎn)物是稀肉汁和碎骨，用旋液分離器把兩者分開。

從旋液分離器中得到的稀肉汁，進(jìn)入另一種分離裝置內(nèi)。這種分離裝置把稀肉汁分成三部分：一是不含脂肪和固體雜質(zhì)的肉汁；二是不含肉汁和固體雜質(zhì)的脂肪；三是粘性固體殘留物。將肉汁送入連續(xù)式蒸發(fā)罐中進(jìn)行濃縮，使其蛋白質(zhì)含量達(dá)到55～75%。蒸發(fā)罐不需專門熱源，利用蒸煮裝置用過的廢汽即可。

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