1.主要設備

　　蒸煮鍋、膠體磨、脫氣機、負壓濃縮罐、超高溫瞬時滅菌機、灌裝機、造粒機等。

　　2.配方

　　鮮玉米100kg、水200kg、白砂糖30kg、糊精10kg。

　　3.工藝流程

　　玉米→選料→脫粒→蒸煮→打漿→去渣→真空脫氣→超微膠磨→負壓濃縮→調配→造粒→烘干→包裝→成品。

　　4.操作要點

　　（1）選料選用色澤金黃、含糖量高、汁多、鮮嫩、風味好、成熟度適中、蛋白質并未老化的優質鮮食玉米穗。

　　（2）脫粒鮮玉米脫粒時容易破碎，故一方面可采用人工脫粒，另一方面可選用快速加熱使蛋白質凝固，稍冷卻后再脫粒，以降低玉米的破碎率。

　　（3）蒸煮玉米脫粒后，用清水洗去雜質，在不銹鋼蒸煮鍋中加1倍水加熱煮沸，然后用溫火燜1h左右，直到玉米粒相當軟爛為止。

　　（4）打漿去渣將煮好的玉米粒連同煮液一起在打漿機中打成細膩的玉米漿。采用雙道打漿機，在打漿的同時，可去掉玉米皮和帶進去的玉米棒渣。

　　（5）真空脫氣打漿時容易混入大量空氣，為了防止玉米漿氧化變色，要進行真空脫氣。脫氣溫度保持在50℃左右，真空度70kPa，脫氣時的流量可根據設備靈活掌握。

　　（6）超微膠磨使用高速超微膠體磨，調到*低間隙進行膠磨，玉米漿的組織分子可達到0.05μm的超微細化，不但改變了玉米的組織結構，防止液體分層沉淀，而且口感細膩爽滑。

　　（7）負壓濃縮膠磨后的玉米漿含水量較高，須進行負壓濃縮，濃縮時可選用多效濃縮罐。濃縮溫度控制在50℃，真空度為80kPa，濃縮時注意攪拌，可以解決因受熱不均勻而引起的鍋底焦化，而且能加速蒸發。待固形物含量達60%時，即可停止濃縮，并將料液抽出濃縮罐。

　　（8）調配將濃縮好的玉米漿放在調配罐中加熱，并將輔料白砂糖、食鹽等加入攪拌均勻，待用。

　　（9）高溫瞬時滅菌瞬時滅菌溫度為152 0173 3840℃，時間為20s。因濃縮后固形物含量高，所以要注意泵的排氣，并掌握好原料流量，既要保持產品無菌的瞬時高溫，又不要時間過長而產生焦煳味。出料溫度可保持在50℃。因為產品出鍋溫度過高，將影響玉米茶的營養及風味；溫度過低容易發生微生物污染，給保質期帶來不利影響，所以要注意冷卻水的調節。

　　（10）造粒把濃縮好的玉米漿按配方要求混合均勻，在造粒機中加工成需要的細小顆粒，但不得有粉末體。

　　（11）脫水剛造粒的玉米晶含有大量水分，不宜過久貯藏，需進行干燥脫水，脫水溫度為50℃。應注意排濕，如有條件，采用熱風干燥效果更佳。

　　（12）包裝成品自然冷卻后，根據需求進行密封包裝，封口要嚴，防止回潮。