“按一名工人4000元月薪算，一年左右的時(shí)間我們?cè)O(shè)備投入就能省下。今年我們還將建成一座10萬錠的現(xiàn)代化縫紉線生產(chǎn)車間。”3月15日，湖北名仁紡織科技有限公司董事長(zhǎng)吳建安說。

　　作為漢川市紡織協(xié)會(huì)的會(huì)長(zhǎng)企業(yè)，2018年名仁紡織帶頭開展技術(shù)改造升級(jí)，購進(jìn)自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)穩(wěn)定的國外先進(jìn)清梳聯(lián)系統(tǒng)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、倍捻機(jī)等，替換落后的人工抓棉、手動(dòng)絡(luò)筒工序等。

　　通過技改，員工工作強(qiáng)度大大降低，安全系數(shù)、環(huán)境指數(shù)大大提高，用工減少30%左右，產(chǎn)量提高20%以上，緩解了企業(yè)用工難題，產(chǎn)品質(zhì)量又上了一個(gè)新臺(tái)階，銷量大幅提升。

　　在名仁、蜀峰、愛伊美等企業(yè)的帶動(dòng)下，該市30余家紡織企業(yè)紛紛引進(jìn)先進(jìn)梳棉機(jī)、粗紗機(jī)、全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等智能化、自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備。

　　截至2020年底，漢川市紡織產(chǎn)業(yè)規(guī)上企業(yè)達(dá)95家，紗錠規(guī)模達(dá)260萬錠，年產(chǎn)值占全市工業(yè)總產(chǎn)值的30%左右，年產(chǎn)值增幅15%以上。

　　漢川市大力實(shí)施“百企百億技改工程”，有效促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，推動(dòng)紡織等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“機(jī)器換人、設(shè)備換芯”。近兩年，漢川市紡織企業(yè)開展密集型技改升級(jí)，共實(shí)施完成技術(shù)改造項(xiàng)目55個(gè)，總投入40億元，其中設(shè)備投入超5億元。

　　紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造是漢川市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)縮影。漢川市將對(duì)標(biāo)落實(shí)省“新一輪技改13條”，全面啟動(dòng)“技改提能，制造煥新”，推動(dòng)出臺(tái)技改獎(jiǎng)勵(lì)政策“升級(jí)版”，掀起新一輪技術(shù)改造熱潮。