11月18日，“金輪杯”2020中國棉紡織總工程師論壇在江蘇南通舉辦。此次論壇由中國棉紡行業(yè)協(xié)會與全國棉紡織科技信息中心、《棉紡織技術(shù)》期刊社聯(lián)合主辦。會議以“需求主導(dǎo)的迭變與發(fā)展”為主題，旨在探討市場需求變化，以總工程師視角，提出未來企業(yè)發(fā)展的破局之路，助力企業(yè)迭代升級，實現(xiàn)棉紡織行業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展。

　　本次會場采用“線下+線上”雙會場模式，針對當前的發(fā)展命題，來自全國各地152 0173 3840多家產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，300余紡企負責(zé)人、技術(shù)總工、專家學(xué)者出席會議，上百名技術(shù)精英通過線上直播同步參會。他們表達了行業(yè)技術(shù)**在時代變革和疫情危機下的思考，就企業(yè)發(fā)展的本質(zhì)命題展開了激烈的思辨，啟迪行業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

　　談形勢——“提升產(chǎn)業(yè)服務(wù)能力適應(yīng)雙循環(huán)格局要求。”

　　棉紡織行業(yè)近年來一直處于調(diào)整轉(zhuǎn)型時期，2020年的新冠肺炎疫情危機考驗加速了該過程，讓棉紡織企業(yè)分化更加明顯。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長端小平分析了當前紡織行業(yè)面臨的多方面變化：一是國際大環(huán)境的變化。中美貿(mào)易爭端和逆全球化浪潮的不斷發(fā)酵，使中國面臨著國際市場的諸多挑戰(zhàn)。同時東南亞、非洲等地紡織行業(yè)的不斷發(fā)展，讓中國棉紡織行業(yè)面臨著更激烈的競爭。

　　二是疫情影響持續(xù)發(fā)酵。疫情影響了全球消費者的消費量、消費結(jié)構(gòu)和消費習(xí)慣，歐美國家疫情的反復(fù)和持續(xù)惡化對整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈形成了較大的沖擊，甚至已經(jīng)改變目前行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的運行模式。

　　三是消費市場的新變化。網(wǎng)購在改變?nèi)藗兿M習(xí)慣的同時也在影響消費觀念，消費者更注重產(chǎn)品的價值和實用性，傳統(tǒng)大品牌的優(yōu)勢逐步減弱，國產(chǎn)品牌影響力逐步提升。而各種小眾品牌、互聯(lián)網(wǎng)品牌快速崛起，以“物美價廉”的優(yōu)勢被市場所接納。綠色環(huán)保成為不可阻擋的趨勢，越來越多的人開始討論快時尚帶給環(huán)境的壓力。紡織服裝行業(yè)對自然環(huán)境的責(zé)任更加被消費者、品牌商和大企業(yè)所關(guān)注。

　　四是國內(nèi)大環(huán)境新趨勢。面對復(fù)雜的發(fā)展局面，逐步形成以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局要求我們更加關(guān)注國內(nèi)市場的需求，提升產(chǎn)業(yè)的整體服務(wù)能力。

　　同時，國內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境和融資環(huán)境短時間內(nèi)不會得到明顯改善，人工等成本的上漲是必然趨勢。人工智能、大數(shù)據(jù)、5G等技術(shù)的發(fā)展會逐步影響行業(yè)，未來行業(yè)、企業(yè)將會與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合更加緊密。

　　五是行業(yè)本身產(chǎn)業(yè)集中度不斷提升。大企業(yè)獲取資源的能力和優(yōu)勢更加明顯，對行業(yè)的影響越來越大，對沒有技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品特點的中小企業(yè)構(gòu)成更大壓力。

　　中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長董奎勇表示，疫情是一塊試金石，很多企業(yè)在前期不斷自我提升和完善中積累了能量，在面對疫情時得到充分體現(xiàn)。當前，棉紡織企業(yè)比任何時候都需要深入思考與務(wù)實實踐，比任何時候都需要科技與創(chuàng)新的支撐，中國棉紡織總工程師論壇力求在會議形式和內(nèi)容上有所創(chuàng)新，聚焦于當前形勢下企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵點和普遍關(guān)注的問題。

　　《棉紡織技術(shù)》期刊社社長劉強根據(jù)行業(yè)發(fā)展變化趨勢，分享了企業(yè)迭代變化的時代經(jīng)驗。

　　他分享了三點看法。一是大變局時代發(fā)展理念迭代為：從數(shù)量到質(zhì)量和效率提升。雖然"供給側(cè)"的短期任務(wù)是去產(chǎn)能、去杠桿、去庫存、補短板、降成本，但其終目的是要改善供給結(jié)構(gòu)，提高供給質(zhì)量。

　　二是大變局時代發(fā)展的主動選擇：以國內(nèi)外需求為導(dǎo)向。經(jīng)過多年發(fā)展，我國紡織業(yè)在全球已成為生產(chǎn)規(guī)模*大、產(chǎn)業(yè)鏈*完整、門類*齊全的行業(yè)，基本實現(xiàn)紡織強國目標。紡織企業(yè)遵循著市場導(dǎo)向，不斷開拓國內(nèi)國際兩個市場，并在市場主導(dǎo)下，積*推進轉(zhuǎn)型升級、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，內(nèi)銷比重不斷增加，踐行以國內(nèi)大循環(huán)為主體，國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進共同構(gòu)成新發(fā)展格局的完整內(nèi)涵。

　　三是大變局時代發(fā)展的方法論指導(dǎo)：堅持迭代變化與系統(tǒng)發(fā)展。紡織行業(yè)發(fā)展還存在諸多不確定性，這要求企業(yè)必須關(guān)注內(nèi)外環(huán)境變化，系統(tǒng)地而不是零散地、普遍聯(lián)系地而不是單一孤立地認識國情世情企業(yè)情況、謀劃發(fā)展路徑。

　　看行業(yè)——“紗、布產(chǎn)量小幅下降，棉紡企業(yè)出口壓力較大。”

　　2020年以來，新冠肺炎疫情席卷全球，對世界經(jīng)濟貿(mào)易造成巨大沖擊，世界經(jīng)濟嚴重衰退，產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈循環(huán)受阻，國際貿(mào)易投資萎縮。在此背景下，我國棉紡織行業(yè)生產(chǎn)運行面臨嚴峻挑戰(zhàn)，主要經(jīng)濟指標均呈下降態(tài)勢。隨著國內(nèi)疫情防控逐漸向好，行業(yè)運行逐步恢復(fù)，生產(chǎn)、出口、效益等主要經(jīng)濟指標降幅有所收窄。

　　中國棉紡織行業(yè)協(xié)會副會長葉戩春從企業(yè)生產(chǎn)情況、原料價格走勢、棉紡織產(chǎn)品價格走勢、棉花進出口情況等多方面分析了當前棉紡織行業(yè)運營現(xiàn)狀。他指出，跟蹤企業(yè)運行情況數(shù)據(jù)顯示，今年3月份后企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入和利潤總額累計同比降幅逐漸收窄，行業(yè)運行趨于穩(wěn)定。4月份，棉紡織出口交貨值累計同比降幅明顯，之后趨于穩(wěn)定，受國外疫情影響，出口持續(xù)低迷。行業(yè)利潤同比下滑明顯。截至9月底，跟蹤企業(yè)虧損面約為38%，高于上年同期10個百分點。

　　葉戩春表示，當前棉紡行業(yè)主要面臨三方面挑戰(zhàn)：**，當前東南亞地區(qū)疫情反彈，部分國際訂單回流至國內(nèi)，加上前期貿(mào)易商庫存空虛，“雙十一”備貨增加以及市場對寒冬預(yù)期的加持下，造成短期內(nèi)下游需求旺盛，但后續(xù)能否維持還有待觀察。第二，由于疫情，棉紡織企業(yè)經(jīng)營困難，開工不足，企業(yè)部分員工處于輪休或培訓(xùn)狀態(tài)。棉紡織工人平均年齡偏高，出現(xiàn)人才斷層。第三，海外疫情持續(xù)導(dǎo)致我國棉制紡織品及服裝出口大幅下降；受美國“涉疆法案”事件，部分國際品牌商抵制我國新疆棉花，部分棉紡織企業(yè)海外市場份額銳減。

　　面對挑戰(zhàn)，葉戩春從企業(yè)角度提出三方面應(yīng)對措施：一是加快形成雙循環(huán)，企業(yè)可挖掘國內(nèi)市場訂單，擴大內(nèi)需，國際市場方面，加大"一帶一路"沿線國家市場開拓，關(guān)注疫情好轉(zhuǎn)地區(qū)訂單恢復(fù)；二是增強企業(yè)實力，內(nèi)銷市場競爭加劇，對質(zhì)量要求更加嚴苛，品種上多樣性需求增加，企業(yè)要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)對客戶需求；三是及時了解國家和當?shù)胤龀终撸瑺幦≌咧С郑e*了解利用銀行貸款支持，規(guī)避市場風(fēng)險。

　　展望行業(yè)未來，葉戩春預(yù)計2020年我國紗、布總產(chǎn)量將小幅下降；疫情防控形勢依然嚴峻，我國棉紡織企業(yè)出口壓力仍較大；2020年原料市場供大于求，市場高品質(zhì)棉花短缺，非棉纖維使用量增加；國內(nèi)產(chǎn)能投資增速下降，以設(shè)備升級改造為主，海外投資行為將趨于謹慎。

　　優(yōu)設(shè)備——“棉紡高端化設(shè)備不斷成熟，助力企業(yè)生產(chǎn)效率提高。”

　　智能化升級和技術(shù)改造是近幾年棉紡企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，解決用工難問題的主要途徑。對于設(shè)備企業(yè)來說，不斷創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足棉紡企業(yè)生產(chǎn)需求始終是其目標。

　　金輪針布有限公司總經(jīng)理黃宏兵表示，2020年面對各方面的挑戰(zhàn)，企業(yè)從品牌出發(fā)，積*開發(fā)新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品質(zhì)量。黃宏兵認為，我國棉紡高端化設(shè)備不斷成熟，有著良好市場基礎(chǔ)，完全有替代進口設(shè)備的能力。在數(shù)字化、智能化方面，從去年下半年起，金輪針布先后對金屬針布、蓋板針布生產(chǎn)線進行信息化、自動化改造，全面實現(xiàn)生產(chǎn)過程監(jiān)控的信息化管理，*大提升了生產(chǎn)效率與制造質(zhì)量。今年上半年金輪針布成立SAP項目組，全面導(dǎo)入SAP系統(tǒng)，整合集成公司已有各管理系統(tǒng)，實現(xiàn)資源優(yōu)化與共享，提高運營效率，生產(chǎn)符合市場需求的產(chǎn)品，為客戶提高核心競爭力。

　　無錫二橡膠股份有限公司副總工程師邵煥分享了膠輥膠圈技術(shù)研究發(fā)展內(nèi)容。他表示，膠輥膠圈的綜合使用性能是握持性能、適紡性能、耐用性能、方便性能、環(huán)保性能的綜合反映，因此膠輥膠圈配方設(shè)計與制造工藝必須從提高紡紗膠輥膠圈整體剛性強度及韌性、抗壓變、高耐熱、抗磨損、抗靜電、耐油劑腐蝕等性能要素入手，才能符合高效紡紗工藝要求。邵煥介紹了公司幾種新產(chǎn)品，其中，WRC-S68膠輥替代進口膠輥大面積推廣應(yīng)用已達1年之久，成紗質(zhì)量水平達到進口膠輥水平。在無導(dǎo)紗動程的紡紗條件下，進口膠輥回磨周期40天，WRC-S68回磨周期75天以上，成紗質(zhì)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定，耐磨性優(yōu)于進口膠輥，膠輥回磨周期可延長35天以上，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

　　南通雙弘紡織有限公司研究院院長崔益懷分享了企業(yè)進行智能化自動化改造的經(jīng)驗。他表示，公司的智能化改造方針為：全方位——圍繞產(chǎn)品的多品種、高品質(zhì)定位,以提高經(jīng)濟效益為中心,采取多層次技術(shù)結(jié)構(gòu),從主輔設(shè)備設(shè)施實行配套全流程技術(shù)改造。精選型——掌握當前國內(nèi)外先進紡紗智能設(shè)備基本應(yīng)用情況，注重設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)細節(jié)，綜合考慮先進合理的設(shè)備選型。求高效——提高紗線質(zhì)量、實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代、提升生產(chǎn)效率、減少用工、減輕員工操作勞動強度、降低消耗。優(yōu)實施——更新與改造相結(jié)合:新舊設(shè)備相比，技術(shù)上更加先進合理，但對現(xiàn)有設(shè)備進行改造具有投資小、時間短、收效快優(yōu)點。重原創(chuàng)——加強自研設(shè)計開發(fā)與投入，促進傳統(tǒng)紡紗設(shè)備改造升檔升級，在行業(yè)內(nèi)形成示范帶。

　　重創(chuàng)新——“向新型纖維產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，創(chuàng)新研發(fā)差異化紗線。”

　　當許多企業(yè)還在為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)愁、為增長頭疼，抓不住市場、產(chǎn)品新的增長點的時候，一些先鋒企業(yè)正在以驚人的增長速度殺出重圍。產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、技術(shù)革新、成本管理，他們始終用堅韌的定力對抗著不斷變化的局勢，抗擊疫情、穩(wěn)生產(chǎn)、抓訂單。

　　山東如意科技集團有限公司首席技術(shù)官陳超分享了如意集團在創(chuàng)新研發(fā)體系方面的思考與實踐，他闡述了企業(yè)進行技術(shù)創(chuàng)新的重要意義，介紹了如意是如何建設(shè)創(chuàng)新研發(fā)體系的。陳超表示，產(chǎn)品創(chuàng)新方面，如意集團在內(nèi)部拉長產(chǎn)業(yè)鏈，向深加工、精加工、高檔次、高附加值、多用途、功能化發(fā)展，研發(fā)多纖維混紡、高檔彈力、天彩色棉、環(huán)保抗菌等產(chǎn)品。在外部與紡紗上游企業(yè)合作，研發(fā)新型、功能性纖維材料，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)聯(lián)盟，強化產(chǎn)業(yè)鏈合作，增強產(chǎn)品的核心競爭力，提升發(fā)展水平。根據(jù)疫情下新的消費趨勢和客戶需要，快速反應(yīng)，重點突擊，進行抗菌性纖維研發(fā)與應(yīng)用的同時，構(gòu)建品牌設(shè)計、生產(chǎn)和營銷網(wǎng)絡(luò)，開拓國際國內(nèi)品牌供應(yīng)鏈和價值鏈。

　　江蘇悅達棉紡有限公司副總經(jīng)理劉必英分享了企業(yè)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)型經(jīng)驗。他表示，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，棉花在紡織原料應(yīng)用中的比例逐漸下降，非棉新型纖維的應(yīng)用量不斷增加，新產(chǎn)品層出不窮，差別化產(chǎn)品、功能性產(chǎn)品在市場需求的帶動下取得了較大突破。棉紡企業(yè)是纖維應(yīng)用的主體，是新纖維推廣應(yīng)用的主要承擔(dān)者，應(yīng)準確把握纖維發(fā)展趨勢，適時開發(fā)新型纖維產(chǎn)品。一種紡紗技術(shù)帶來一種獨特的織物風(fēng)格，棉紡企業(yè)可視自身能力開展技術(shù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。如果棉紡企業(yè)把握了纖維性能的發(fā)展趨勢，就掌握了功能性紡織品轉(zhuǎn)型的主動權(quán)。

　　劉必英介紹，在科技、時尚、綠色的產(chǎn)業(yè)定位下，紡織產(chǎn)業(yè)的內(nèi)涵近年已發(fā)生了根本性的變化，發(fā)展低碳、綠色、循環(huán)紡織經(jīng)濟已成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。以自然、可循環(huán)、可再生、可生物降解為追求，供應(yīng)鏈實施可追溯管理，產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動降低碳足跡，已成為紡織行業(yè)發(fā)展新潮流。棉紡企業(yè)該怎么應(yīng)對這種趨勢與潮流，在產(chǎn)品轉(zhuǎn)型方面應(yīng)有自己的思考。此外，當前智能紡織材料融紡織、電子、醫(yī)學(xué)、計算機、物理、化學(xué)等技術(shù)于一體，可感知環(huán)境變化，在提高生活質(zhì)量、滿足特種行業(yè)需要等方面發(fā)揮著重要作用，是紡織未來行業(yè)發(fā)展的主要方向。這些新技術(shù)、新挑戰(zhàn)，是棉紡企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新方向，但每個企業(yè)也都要選擇當下*適合自己的生產(chǎn)方式、市場定位與客戶群體，它們要與企業(yè)自身的生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備配置、員工狀況、技術(shù)水平、市場感知能力等相匹配。

　　河北佰斯特紡織有限公司副總經(jīng)理王建峰圍繞品種創(chuàng)新進行了分享。他表示，當下眾多中小型企業(yè)在設(shè)備、規(guī)模、技術(shù)資金包括人才等各種生產(chǎn)資料及資源方面都無法與大企業(yè)相抗衡，只有重新定位，揚長避短，錯位競爭，努力摸索一條適合自己企業(yè)的差異化產(chǎn)業(yè)定位發(fā)展之路，才能立足紡織市場。

　　王建峰分享了六大新特產(chǎn)品系列研發(fā)歷程與心得，以蠶絲系列產(chǎn)品為例，該產(chǎn)品紡制難度很大，行內(nèi)專家表示一般蠶絲含量都在20%以內(nèi)紡制，超過這個比例難度更大。公司團隊戰(zhàn)勝了畏懼心理，在幾乎無任何有價值理論參考資料的情況下實踐摸索，成功批量生產(chǎn)了賽緊蠶絲/粘膠60/40 100S、50/50 45S~60S以及****蠶絲純紡32S~110S等系列產(chǎn)品。王建峰表示，客戶對其開發(fā)的純蠶絲110產(chǎn)品質(zhì)量稱贊有加，坦言完全超出了期望值。該類產(chǎn)品一年多生產(chǎn)量已突破200噸，利潤是常規(guī)品種的幾十倍。