隨著聚氨酯應(yīng)用快速發(fā)展,聚氨酯膠粘劑消費(fèi)量增長(zhǎng)迅速。近年來(lái),全球聚氨酯膠粘劑年產(chǎn)量已超過(guò)50萬(wàn)噸。
汽車和建筑兩大支柱產(chǎn)業(yè)對(duì)聚氨酯膠粘劑的用量逐年增多。為了適應(yīng)汽車材料向輕型化方向發(fā)展的需要,采用鋁、塑材代替鋼材已成大勢(shì)所趨。隨之而來(lái)的就是以粘接取代機(jī)械連接。聚氨酯膠粘劑正因能良好地粘接膨脹系數(shù)不同的材料而受寵。目前,世界幾乎9
0%的小汽車風(fēng)擋玻璃已采用直接上玻璃工藝,每扇玻璃平均需800克聚氨酯膠粘劑,而 且還擴(kuò)展到汽車后、側(cè)窗,卡車、大轎車、客運(yùn)火車以及城市輕軌車廂等。
隨著現(xiàn)代建筑業(yè)迅速發(fā)展,防塵、防水、防有害氣體等用密封劑的需求量日益增多。2000年,美國(guó)建筑用聚氨酯密封劑和膩?zhàn)酉M(fèi)量為14. 29萬(wàn)噸;歐洲聚氨酯密封劑消費(fèi)量為1.9萬(wàn)噸;日本2001年聚氨酯密封劑用量為28129噸。
目前在環(huán)保、健康和安全諸因素驅(qū)動(dòng)下,聚氨酯膠粘劑正向無(wú)溶劑、水基和反應(yīng)性熱熔型等高性能、環(huán)境友好方向發(fā)展。
水基膠粘劑水基聚氨酯(APU)*早是作為皮革涂飾劑,在歐洲發(fā)展較快。但由于在性能上一直未得到突破性改善,因而限制了其應(yīng)用。近年來(lái),該產(chǎn)品性能得到較好改善。特別是近年開(kāi)發(fā)的可水分散的高官能度異氰酸酯,*易在水中分散,可大幅度提高APU膠粘劑的耐水性、耐溫性和粘接性。水分散異氰酸酯膠粘劑可將農(nóng)副產(chǎn)品麥稈、稻稈等磨 碎物粘接成堅(jiān)固、耐濕的中密度纖維板,變廢為寶。
156 0190 2607年,日本KoyoSangyo以水性乙烯基樹(shù)脂(如聚乙烯醇)-MDI 作膠粘劑,制得優(yōu)質(zhì)木制品,可部分替代通用脲醛樹(shù)脂,是非醛系和對(duì)環(huán)境友好類的木材膠粘劑。目前,日本已將水性高分子異氰酸酯膠粘劑在膠粘劑年生產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)中單列一項(xiàng)。據(jù)統(tǒng)計(jì),日本1999年異氰酸酯膠粘劑產(chǎn)量為10157噸,2000年為13669噸,2001年為13704噸。這說(shuō)明在日本經(jīng)濟(jì)不景氣狀況下,其產(chǎn)量仍呈上升趨勢(shì)。近幾年,日本已將該生產(chǎn)技術(shù)移植到東南亞國(guó)家,用于木制品生產(chǎn),再返銷日本。北歐也已生產(chǎn)該膠粘劑,并主要用于家具等木制品和住房裝修。目前,全球年消費(fèi)量約3萬(wàn)~4萬(wàn)噸。
為降低聚氨酯膠粘劑成本,提高其他水性樹(shù)脂的性能,APU常與聚丙烯酸酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯-乙酸乙烯酯等乳液和天然膠乳等復(fù)配。
目前,APU的優(yōu)異特性越來(lái)越被人們認(rèn)識(shí),其應(yīng)用研究不斷取得進(jìn)展,除在木材工業(yè)中應(yīng)用外,已在軟包裝、汽車、涂層、涂飾、制鞋等領(lǐng)域獲得應(yīng)用。
反應(yīng)性熱熔膠粘劑反應(yīng)性熱熔聚氨酯膠粘劑(RHMAPU)是由Bostik 公司于1984年開(kāi)發(fā)成功的,20世紀(jì)90年代初大量進(jìn)入市場(chǎng)。它兼有熱熔膠粘劑無(wú)溶劑、初粘性好、裝配定位迅速等特性,又有反應(yīng)性膠粘劑的 耐水、耐溫、耐蠕變、耐濕和耐介質(zhì)等性能,施膠溫度(120℃)又低于通用熱熔膠粘劑(150℃),可用于某些塑料部件粘接、復(fù)合,備受現(xiàn)代自動(dòng)化裝配工業(yè)青睞,發(fā)達(dá)國(guó)家年增長(zhǎng)率在10%~15%。
RHMAPU常用聚酯多元醇作為多元醇原料,為改善膠粘劑對(duì)塑料表面的潤(rùn)濕性,近年來(lái)又開(kāi)發(fā)了非結(jié)晶無(wú)定型聚酯多元醇原料。RHMAPU是一類基于雜化配合化學(xué)的膠粘劑,借助原料選擇、配方調(diào)整,可使膠粘劑的露置時(shí)間延長(zhǎng)到3分鐘以上,便于施工。
世界各國(guó)在拓寬RHMAPU應(yīng)用領(lǐng)域方面進(jìn)行了大量研究,已應(yīng)用于書本裝訂、塑料粘接、制鞋、木制品和織物復(fù)合等領(lǐng)域。Loctite公司開(kāi)發(fā)出的能粘接聚烯烴的RHMAPU,為汽車內(nèi)飾件的復(fù)合開(kāi)辟了新途徑。
硅烷化聚氨酯和聚醚1980年日本Kaneka開(kāi)發(fā)出以端硅烷聚醚為基料的彈性密封劑,后稱為改性有機(jī)硅,給建筑彈性密封劑家族增添優(yōu)質(zhì)品類。它不僅具有粘度低,可添加更多的填料,降低成本;耐候性好,可在室外長(zhǎng)期使用;模量低、回彈性好,可抵御摩天大樓伸縮縫的高位移等優(yōu)點(diǎn),而且還具有粘接對(duì)象廣泛、對(duì)環(huán)境友好、本身不易沾污、上漆性良好、貯存穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
該類密封劑耐候性、無(wú)底涂粘接性優(yōu)于聚氨酯,不沾污性和上漆性又優(yōu)于有機(jī)硅。在日本其產(chǎn)量已由1991 年的18317噸增長(zhǎng)到2001年的39434 噸,建筑用密封劑中的份額已占35.1%。
泡沫密封劑在美國(guó),聚氨酯泡沫密封劑方興未艾。初期主要用于鋁合金、塑鋼等門窗與墻體間密封,以及管道、電線、電話線等穿孔密封,現(xiàn)擴(kuò)展到冰箱、船舶、屋頂和液化氣貯罐、運(yùn)輸工具(-160℃~60℃) 等粘接密封,兼有絕緣和吸音作用。目前,涌現(xiàn)出的新技術(shù)可制備聚脲型和乳液型泡沫密封劑。(中國(guó)化工報(bào))
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