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水性膠:美麗的環保夢

作者:百檢網 時間:2022-02-11 來源:互聯網

據統計,我國作為當前世界上*大的鞋類生產國、出口國和消費國,其中膠粘鞋占有絕大部分市場,90%是溶劑型膠粘劑,對環境污染*大的恰恰是對鞋用膠粘劑的不合理選擇。雖然環保水性膠在經過多年的技術革新和市場推廣,有一定的市場占有率,卻不能在制鞋企業中形成大規模的應用。環保水性膠何時才能成為主流的鞋用膠水,成為制鞋業的一個美麗的夢想。
  
  一直以來,頻頻發生鞋廠企業內部的生產員工膠水中毒事件。今年3月份,廣州市安監局通報了2011年的毒膠水事件處理結果,關閉了五六家供應有毒膠水的企業,逮捕審判了9個違法商家。局長梁醒蝦在分析2011年毒膠水事件的原因時說,“一是未按規范生產,二是使用了不合格的膠水。”雖然執法部門已經對違法違規操作人員進行了行政處罰,但是鞋廠員工的安全作業問題還是值得業界人士深思。
  
  “毒膠水”一直是制鞋業的“隱形殺手”,為什么同樣的事情不能杜絕,而是一而再,再而三的發生?為什么有了安全環保的水性膠,卻不能完全代替溶劑性膠水?水性鞋膠的前景和其發展演變過程又將如何?本報就此問題走訪了膠水生產廠家和制鞋企業,試圖從中找出未來鞋用膠水的發展方向。
  
  “毒膠水”猛于虎
  
  據有關數據表明,膠水中毒職業病是近年來發病率頗高的職業病之一。以2011年廣州、深圳等地為主的接連發生膠水中毒事件為例,廣州市多名鞋廠、皮包廠的外來務工人員就被陸續送進了醫院,他們的癥狀相似,目光呆滯,大小便失禁,雙手發抖,記憶模糊,被確診為二氯乙烷中毒,也就是俗稱的膠水中毒。
  
  為什么這些廠家大多使用含有二氯乙烷的膠水?這些膠水的源頭在哪里?
  
  《南方都市報》2011年通過調查發現,這些工廠的膠水來源是小作坊生產的,行內專家打比方說,小作坊生產膠水就像是煮了一鍋粥,只要你能拿到配方,買到配料就可以生產,毫無研發可言。
  
  生產膠水并不是沒有技術含量。不過,一些人通過熟人花錢到膠水廠找技術人員,買配方和配料,然后就自己隨意加工。據多名出售膠水的檔主稱,除了小作坊,還有正規的膠水廠,也都在做毒膠水的生意。
  
  專家表示,膠水中毒事件的發生,與工人們大量接觸有毒的膠水是密不可分的。面對此事件,許多業內人士都對膠水行業現狀頗為擔憂。膠水中毒已經不僅是一個行業問題,它更是演變成了一個不容忽視的社會問題。
  
  《鞋和箱包用膠粘劑》國家標準起草單位——廣東佛山南海霸力化工有限公司林華玉技術總監介紹說,皮鞋﹑運動鞋90%采用膠粘工藝制造。各種鞋用膠粘劑當中,粘外底膠*重要,膠粘性能要求*高。也是制鞋企業﹑膠粘劑生產企業*為關注的膠粘劑品種。目前粘外底的膠粘劑無論在國內還是國外,基本上以氯丁膠﹑聚氨酯膠為主。關鍵是國內無論氯丁膠還是聚氨酯膠,溶劑型膠粘劑目前還是市場銷售的主流。
  
  利益驅使毒膠水難禁
  
  膠黏劑行業,有人形容是道高一尺魔高一丈。深圳市顧康力化工有限公司董事總經理黃楚填作為膠黏劑國家標準的制定專家,看到頻發的膠水中毒事件,心有遺憾。
  
  黃楚填說,早在上個世紀,大量以苯生產的膠黏劑就危害了人們的健康。2001年,膠黏劑才有了國家標準,并限制苯的使用,此后就用1,2-二氯乙烷。2008年,膠黏劑國標重新修訂,規定了膠黏劑中的有毒物質含量值,其中每立方米1,2-二氯乙烷精密度不得超過千分之五。但在實際使用中,超標含有1,2-二氯乙烷的膠黏劑,危害很大。
  
  一名不愿意具名的皮具廠老板告訴記者,工廠之所以要使用劣質膠水,是為了節約成本,因為一桶膠水能刷120雙到156 0190 2607雙鞋,比用貴的膠水一雙鞋就能節約兩三元的成本,若一個工廠**生產500雙鞋,就能節約1000元左右,一個月算下來,節約的成本已經夠支付租金及工人工資。
  
  “沒有執行力,國標就是一紙空文”。黃楚填認為,這些年生產膠水的企業,還不包括小作坊,很多沒有嚴格執行膠黏劑國標,*主要的問題就是利益驅使。
  
  毒膠水不僅對工廠操作工人有損害,對環境的破壞性也很大。林華玉憂心忡忡地說,我國每年生產成品鞋約130多億雙,使用約40萬噸以以上的溶劑型膠粘劑,而膠粘劑中80%的成分是有機溶劑,即每年僅制鞋業就有超過30萬噸的有機溶劑排放到大氣中,產生光化學反應,形成酸雨,給我們的環境帶來嚴重的污染。同時,這種膠粘劑的溶劑在使用的過程中是無法回收的,這勢必造成資源的巨大浪費。
  
  水性膠將成為趨勢
  
  在國內,膠水中毒事件造成了一系列的社會問題,引起了各級政府部門的高度重視及民眾的廣泛關注,給制鞋業敲響了警鐘。我國近年來也開始執行國家標準,規范膠粘劑行業,GB19340-2003等國家標準出臺。
  
  而在國外,早在90年代初,歐美國家已經對環保膠粘劑的應用出臺了強制性的國家法律,據歐盟指引EUDirective1999/13/EC對揮發性有機溶劑(VOC)排放的限定要求,在相關制鞋方面,確定排放量限度為每年溶劑耗用量在5t以內,所有部件總釋放限量(VOC)為25g/雙。而且確定了降低有機溶劑釋放量時間表,要求實現37.5g(即可以高于目標釋放限量的50%),2007年10月底則要求完全達到目標釋放限量(即每雙鞋voc25g)。
  
  環保水性膠已經在歐美的一線品牌中廣泛應用,耐克、阿迪達斯等國際**品牌的產品都已經使用水性膠。相對于國外水性膠粘劑和涂料的應用廣泛推廣,我國環保鞋水性膠粘劑的發展還處在一個比較滯后的階段,目前,僅有一些大的品牌在使用,如紅蜻蜓、雙星、李寧、361的部分產品,還有一些超市如沃爾瑪的標準也很嚴格,要進商場必須用水性膠。
  
  林華玉介紹說,環保水性膠采用水作為溶劑,熱熔膠作為固體膠不用溶劑,在理論上解決了“毒性”這一根本問題,其有四大特點:一是環保,不含或*少含VOC(揮發性有機物),對人體和生態環境無危害;二是高固含量,PU樹脂含量達到50%,是傳統油性產品的3-4倍,因此可以達到高于油性產品的后期粘合效果;三是節省,因為不易揮發,明顯減少浪費,而且采用一次膠流程,超薄的涂布,可以明顯節省用量;四是不易燃易爆,儲藏安全,無消防隱患。
  
  環保水性膠粘劑是制鞋業的發展方向,順應了鞋用膠的發展趨勢水性膠的使用無論是從應對國際貿易綠色壁壘,還是從創建和諧社會、愛護員工、環境保護的立場上來說,都是有重大意義的。我們倡導更多的鞋企加入到綠色環保的行列中來,關愛社會,關愛環境,希望環保水性膠粘劑在中國鞋企的推廣使用不再遙不可及。
  
  
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