36個(gè)見證取樣檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)及對(duì)常見建筑材料的具體規(guī)定
作者：百檢網(wǎng) 時(shí)間：2022-05-24 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)
見證取樣對(duì)提高工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)起到了重要作用。但在實(shí)際操作過(guò)程中，這項(xiàng)工作的開展存在一定的困難和問題，也就是工作的真實(shí)性難以保證。需要參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)和具體管理規(guī)定才能更方便的進(jìn)行。對(duì)此，小編整理了如下36個(gè)見證取樣檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)及見證取樣對(duì)常見建筑建材的具體規(guī)定，可供參考！
36個(gè)見證取樣檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)：
檢測(cè)項(xiàng)目 | 依據(jù)文件/標(biāo)準(zhǔn) |
水泥物理性能檢測(cè) | GB175—1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB1344—1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》 GB12958—1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》 GB/T2015—2005《白色硅酸鹽水泥》 GB/T3183—2003《砌筑水泥》 GB/T1346—2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》 GB/T1345—2005《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 篩析法》 GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》 GB/T2419—2005《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)驗(yàn)方法》 GB/T8074—1987《水泥比表面積測(cè)定方法 勃氏法》 |
鋼筋（含焊接與機(jī)械連接） 力學(xué)性能檢驗(yàn) | GB/T701—1997《低碳鋼熱軋圓盤條》 GB1499.1—2008《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 GB1499.2—2007《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB13014—1991《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》 GB13788—2000《冷軋帶肋鋼筋》 JG —2006《冷軋扭鋼筋》 GB/T228—2002《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》 GB/T232—1999《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》 GB/238—2003《金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法》 JGJ/T27—2001《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ18—2003《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ107—2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ108—96《帶肋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ109—96《鋼筋錐螺紋連接技術(shù)規(guī)程》 |
砂、石常規(guī)檢驗(yàn) | JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 GB/T14685—2001 《建筑用卵石、碎石》 GB/T14684—2001《建筑用砂》 |
混凝土、砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)等 | GB50080—2002《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法》 GB50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T11971—1997《加氣混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》 GBJ82—1985《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》 JGJ55—2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ/T98—2000《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ70—1990《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》 JC 861—2000《混凝土小型空心砌塊灌孔混凝土》 JC 860—2000《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》 |
見證取樣對(duì)各種材料的具體規(guī)定：
1、水泥：
水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝、水泥的出廠合格證、生產(chǎn)日期、數(shù)量、批號(hào)及等級(jí)，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間以及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)，按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200噸、散裝不超過(guò)500為一批，每批取樣不少于1次，每次都應(yīng)多點(diǎn)采樣，混合均勻后，重量不小于12公斤。
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)要求施工單位出示每批水泥的三天強(qiáng)度報(bào)告，報(bào)告合格之后方可同意該批水泥用于施工。
當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》第7.2條、GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》
水泥的檢測(cè)項(xiàng)目一般有：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度。
水泥的凝結(jié)時(shí)間分初凝和終凝，初凝為水泥加水拌合時(shí)起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿開始失去可塑性所需的時(shí)間，終凝為水泥加水拌和時(shí)起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。
安定性指水泥在凝結(jié)硬化過(guò)程中體積變化的均勻性。當(dāng)水泥漿體硬化過(guò)程發(fā)生了不均勻的體積變化，會(huì)導(dǎo)致水泥膨脹、開裂、翹曲，即安定性不良，安定性不良的水泥會(huì)降低建筑物的質(zhì)量，所以，規(guī)規(guī)定水泥的體積安定性不良的水泥應(yīng)作廢品處理，不能用于施工。
當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用，鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，不同品種的水泥不得混合使用。
廢品：凡氧化鎂、三氧化硫初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)均為廢品。
不合格：凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過(guò)*大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠名稱和出廠編號(hào)不全的也屬不合格品。
取樣方法：可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，采用取樣管，插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中，總量不少于12kg。
2、砂、石
JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
⑴頻率：按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收，采用大型工具（如火車、貨船或汽車）運(yùn)輸?shù)模?00m3或600t為一批，采用小型工具（如拖拉機(jī)等）運(yùn)輸?shù)模?00或300t為一批，不足上述量者，按一驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)砂石質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時(shí)，可1000t為一驗(yàn)收批。
⑵取樣方法：
①?gòu)牧隙焉先訒r(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除，然后由各部分抽取大致相等的砂8份，石子16份，組成各自一組樣品
②從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份，石子8份組成各自一組樣品
③從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石16份組成各自一組樣品
④數(shù)量：每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂*少取樣質(zhì)量
試驗(yàn)項(xiàng)目 | *少取樣質(zhì)量（g） |
⑴篩分析 | 4400 |
⑵含泥量 | 4400 |
⑶泥塊含量 | 20000 |
⑷表觀密度 | 2600 |
⑸堆積密度 | 5000 |
⑹吸水率 | 4000 |
⑺含水率 | 1000 |
⑻石粉含量 | 1600 |
每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需碎石或卵石*少取樣質(zhì)量（kg）
試驗(yàn)項(xiàng)目 | *大公稱粒徑（mm） | ||||||||
10.0 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 31.5 | 40.0 | 63.0 | 80.0 | ||
⑴篩分析 | 8 | 15 | 16 | 20 | 25 | 32 | 50 | 64 | |
⑵含泥量 | 8 | 8 | 24 | 24 | 40 | 40 | 80 | 80 | |
⑶泥塊含量 | 8 | 8 | 24 | 24 | 40 | 40 | 80 | 80 | |
⑷表觀密度 | 8 | 8 | 8 | 8 | 12 | 16 | 24 | 24 | |
⑸堆積密度 | 40 | 40 | 40 | 40 | 80 | 80 | 120 | 120 | |
⑹針片狀 | 1.2 | 4 | 8 | 12 | 20 | 40 | — | — | |
⑺壓碎值 | 按試驗(yàn)要求的粒級(jí)及質(zhì)量取樣 | ||||||||
⑻含水率 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 6 | |
⑼吸水率 | 8 | 8 | 16 | 16 | 16 | 24 | 24 | 32 | |
3、混凝土、砂漿
3.1 混凝土抗壓強(qiáng)度 GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》7.4.1
（1）頻率：
1、每拌制 100 盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；
3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；
4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。
6、同一工程、同一施工工藝、同種材料、同一強(qiáng)度的混凝土應(yīng)通過(guò)試配確定配合比，當(dāng)原材料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行試配。取樣方法：按水泥、砂、石、外加劑等取樣規(guī)定抽取各種原材料試樣，每種配合比取樣數(shù)量一般為：砂60kg，水泥50kg，石120kg，外加劑1kg
（2）取樣方法：
在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，從同一盤或同一車混凝土中取樣，制作150mm×150mm×150mm試件，每組3個(gè)。標(biāo)養(yǎng)試塊制作后應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后立即進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（工地?zé)o條件的可送至試驗(yàn)室）。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件拆模時(shí)間相同，拆模后，試塊仍需同條件養(yǎng)護(hù)。
試塊完成終凝后，在見證人員見證下及時(shí)在試塊表面刻制試樣制作日期、部位、強(qiáng)度等級(jí)、刻制的文字應(yīng)清晰可見，否則檢測(cè)單位將不得在出具報(bào)告上加蓋“有見證檢測(cè)”章。
3.2 砌筑砂漿 抗壓強(qiáng)度JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》
（1）頻率：
每一樓層或每250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少制作抗壓試件一組，當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，另做試件，基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。
（2）取樣方法：
在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊），采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，每組3個(gè)，試件制作后應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境下靜置24±2h，對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)、拆模。當(dāng)氣溫較低時(shí)或者凝結(jié)時(shí)間大于24h的砂漿，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)2d，試件拆模后立即進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（工地?zé)o條件的可送至試驗(yàn)室）。
試塊完成終凝后，在見證人員見證下及時(shí)在試塊表面刻制試樣制作日期、部位、強(qiáng)度等級(jí)、刻制的文字應(yīng)清晰可見，否則檢測(cè)單位將不得在出具報(bào)告上加蓋“有見證檢測(cè)”章。
3.3 砂漿配合比 GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》
（1）頻率：
砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比，當(dāng)砂漿組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。
（2）取樣方法：
按水泥、砂、外加劑等取樣規(guī)定抽取各種原材料試樣。
每種配合比取樣數(shù)量一般為：水泥20kg、砂50kg、外加劑1kg
4、商品砼
為保證工程質(zhì)量及環(huán)保要求，政府要求使用商品砼。承包商應(yīng)提前聯(lián)系供應(yīng)商，按工程需要的品質(zhì)要求，將砼配合比報(bào)監(jiān)理部土建監(jiān)理批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。上報(bào)資料除砼配合比設(shè)計(jì)外，還應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告（如有抗?jié)B要求的話）、水泥、混合料及外加劑的二證（即出廠合格證、使用前的復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告）、砂、石料的檢驗(yàn)報(bào)告等。上報(bào)資料應(yīng)經(jīng)土建監(jiān)理審查并簽署意見。施工單位應(yīng)對(duì)使用的商品砼質(zhì)量負(fù)*終責(zé)任。
（1）砼立方體抗壓強(qiáng)度：按GB/T50081-2002規(guī)定，將砼拌合物制作邊長(zhǎng)為150㎜的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度20℃±2℃，相對(duì)濕度大于95%以上）下，養(yǎng)護(hù)到28天的齡期，測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值為砼立方體試件抗壓強(qiáng)度（簡(jiǎn)稱立方體抗壓強(qiáng)度）。
（2）砼強(qiáng)度等級(jí)：
砼強(qiáng)度等級(jí)是按砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值來(lái)劃分的。強(qiáng)度等級(jí)采用符號(hào)C加立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼強(qiáng)度等級(jí)是砼施工中控制工程質(zhì)量和工程驗(yàn)收時(shí)的重要依據(jù)。
砼拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法，一般在同一盤砼或同一車砼中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從**次取樣到*后一次取樣不宜超過(guò)15分鐘，然后人工攪拌均勻。砼試塊取樣組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)規(guī)定的*少組數(shù)。（標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)1組，構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)1組）
（3）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼坍落度的方法：
① 濕潤(rùn)坍落度筒及底板，在坍落度筒壁和底板上應(yīng)無(wú)明水。② 把按要求取得的砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右，每層用搗棒搗25次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布，插搗筒邊時(shí)搗棒可以稍微傾斜，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層表面，澆灌頂層時(shí)，砼應(yīng)灌到高出筒口，插搗過(guò)程中，如砼沉落低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，頂層插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。③ 提坍落度筒時(shí)應(yīng)垂直平穩(wěn)，提的過(guò)程應(yīng)在5～10S完成，從開始裝料到提筒的過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在150S完成。④ 坍落度是筒體與砼試體*高點(diǎn)之差。⑤ 觀察砼的粘聚性及保水性。
（4）、砼抗壓強(qiáng)度試塊尺寸與換算系數(shù)
骨料*大顆粒直徑（㎜） | 換算系數(shù) | 試塊尺寸（㎜） |
31.5 | 0.95 | 100×100×100（非標(biāo)準(zhǔn)試塊） |
40 | 1.00 | 150×150×150（標(biāo)準(zhǔn)試塊） |
60 | 1.05 | 200×200×200（非標(biāo)準(zhǔn)試塊） |
（5） 強(qiáng)度代表值的確定
三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度（精確到0.1 Mpa）；三個(gè)測(cè)值中的*大值或*小值如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把*大值及*小值一并除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；如*大值和*小值與中間值的差均超過(guò)中間值的15%，則該組試件的數(shù)據(jù)無(wú)效。
（6）試件制作規(guī)定
①混凝土：
抗壓試塊用于檢查砼強(qiáng)度，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每拌制100盤或不超過(guò)100立方的同一配合比砼取樣不得少于1次，每一工作班拌制的同一配合比不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次，當(dāng)連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方米時(shí)，同一配合比的砼每200立方不得少于1次，每一樓層同一配合比的砼取樣不得少于1次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件的養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)需要確定；樓地面每1000平方米砼不少于1組。
②抗?jié)B試塊：
連續(xù)澆筑砼每500立方應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊，一組為6個(gè)抗?jié)B件，且每項(xiàng)工程不得小于2組。采用預(yù)拌砼的抗?jié)B件，應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件的養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)需要確定。
（7）砼添加劑：
（1）砼泵送劑：批量為每50噸泵送劑為一批，不足50噸也作為一批，試樣為總量不少于0.5噸水泥所需用的泵送劑，每一批取得的試樣分成兩等份，一份送檢，另一份封存半年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
（2）砼膨脹劑：每60噸為一批，不足60噸也作為一批，每批取樣不少于10公斤，每一批取得的試樣分成兩等份，一份送檢，另一份封存三個(gè)月，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
（3）砼防水劑：每30噸為一批，每批取樣為不少于0.2噸水泥所需的防水劑量，每一批取得的試樣分成兩等份，一份送檢，另一份封存一年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
（4）砼防凍劑：每50噸為一批，不足50也作為一批，每批取樣不少于0.5噸水泥所需防凍劑量，每一批取得的試樣分成兩等份，一份送檢，另一份封存半年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
5、混凝土摻加劑
5.1 混凝土外加劑 GB 8076-1997《混凝土外加劑》
（1）頻率：
摻量≥1%的同品種外加劑100t為一批，摻量＜1%的同品種外加劑50t為一批。
（2）取樣方法：
可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品混合均勻（液體分上、中、下三層分別取樣、混合均勻），取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑量。
5.2 粉煤灰 GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
（1）檢測(cè)參數(shù)：
細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性（F類粉煤灰無(wú)要求）
（2）頻率：
連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級(jí)、相同種類的粉煤灰為一批，不足200t也為一批。
（3）取樣方法：
取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從10個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少3kg。
6、鋼筋混凝土用鋼材
牌號(hào) | 牌號(hào)構(gòu)成 | 英文字母含義 |
HRB335 | 由HRB +規(guī)定的屈服強(qiáng)度*小值構(gòu)成 | HRB—熱軋帶肋鋼筋的英文（Hot rolled ribbed bars）縮寫。 |
HRB400 | ||
HRB500 | ||
RRB335 | 由RRB+規(guī)定的屈服強(qiáng)度*小值構(gòu)成 | RRB—熱軋后帶有控制冷卻并自回火處理(余熱處理)帶肋鋼筋的英文（Remained heat treatment ribbed bars）縮寫 |
RRB400 | ||
RRB500 |
帶肋鋼筋的表面標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定:
帶肋鋼筋應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志，還可依次軋上經(jīng)注冊(cè)的廠名(或商標(biāo))和直徑毫米數(shù)字。
鋼筋牌號(hào)以阿拉伯?dāng)?shù)字加英文字母表示， HRB335 、HRB400、HRB500分別以3、4、5表示，RRB335、RRB400、RRB500分別以3K、4K、5K表示。廠名以漢語(yǔ)拼音字頭表示。直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
直徑不大于10mm的鋼筋，可不軋制標(biāo)志，可采用掛標(biāo)牌方法。
標(biāo)志應(yīng)清晰明了，標(biāo)志的尺寸由供方按鋼筋直徑大小作適當(dāng)規(guī)定，與標(biāo)志相交的橫肋可以取消。
除上述規(guī)定外，鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。
（二）鋼筋原材料
（1）表面質(zhì)量
鋼筋表面不得有影響使用性能的缺陷。鋼筋表面凸塊不得超過(guò)橫肋的高度。
（2）長(zhǎng)度及允許偏差
鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。
鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)(不足兩盤時(shí)可有兩盤)由二條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。長(zhǎng)度允許偏差鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差為±25mm。 當(dāng)要求*小長(zhǎng)度時(shí),其偏差為+50mm。當(dāng)要求*大長(zhǎng)度時(shí),其偏差為-50mm。
（3）彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%。鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。
（4）取樣頻率：一般每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，每批重量不大于60t。
（5）取樣方法：鋼筋同一品種、同規(guī)格、同一批號(hào)、，同一生產(chǎn)廠家、同一交貨狀態(tài)下60噸以為一批，同時(shí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)檢查鋼材的出廠合格證，材質(zhì)證明文件，質(zhì)保單和鋼材的銘牌是否和質(zhì)量證明材料上相符。
序號(hào) | 檢測(cè)項(xiàng)目 | 取樣數(shù)量 | 取樣方法 |
1 | 拉伸 | 2 | 任選2根鋼筋切取，長(zhǎng)度約450mm |
2 | 冷彎 | 2 | 任選2根鋼筋切取，長(zhǎng)度約350mm |
3 | 尺寸偏差 | 逐支 | 一般就用力學(xué)性能試件做 |
4 | 重量偏差 | 不少于5 | 從不同根鋼筋上截取，長(zhǎng)度不小于500mm |
②冷軋帶肋鋼筋GB13788-2000《冷軋帶肋鋼筋》
序號(hào) | 檢測(cè)項(xiàng)目 | 取樣數(shù)量 | 取樣方法 |
1 | 拉伸 | 1 | 在每（任）盤中隨機(jī)切取，拉伸長(zhǎng)約450mm，彎曲長(zhǎng)約350mm |
2 | 彎曲（反復(fù)） | 2 |
序號(hào) | 檢測(cè)項(xiàng)目 | 取樣數(shù)量 | 取樣方法 |
1 | 拉伸 | 2 | 隨機(jī)抽取，每根鋼筋只能截取1根拉伸，1根彎曲試樣。先去掉鋼筋端部500mm后，再截取試樣。試樣長(zhǎng)度：取偶數(shù)倍節(jié)距，且不應(yīng)小于4倍節(jié)距，同時(shí)不小于500mm。 |
2 | 冷彎 | 1 |
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