目前金屬檢測(cè)所采用的射線檢驗(yàn)方法很多，根據(jù)測(cè)定和記錄射線強(qiáng)度方法的不同，通常有照相法、熒光顯示法、電視觀察法、電離法和發(fā)光晶體記錄法等。今天我們就單獨(dú)拿出*為常見的兩種金屬射線檢測(cè)法，即照相法和熒光顯示法，為大家詳細(xì)的介紹一下這兩種金屬射線檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)。

　　（一）金屬射線檢測(cè)-照相法

　　照相法是目前金屬射線檢測(cè)*普遍使用的記錄方法。射線透過試件時(shí)，裝有軟片的暗盒在一定的時(shí)間內(nèi)(曝光時(shí)間)受到射線的作用，軟片再經(jīng)過顯影和定影后，就成為檢測(cè)金屬材料內(nèi)部缺陷的底片。

　　用照相法在軟片上透射記錄金屬材料缺陷時(shí)，要想獲得很高的靈敏度，必須力求獲得底片上的*大反差。底片上圖像的反差指的是底片上各部分的黑度差，這種黑度差的大小即表明襯度大小。襯度系數(shù)大的軟片，照相底片上缺陷與基體金屬黑度差大，缺陷影像明顯，反之則不明顯，所以襯度系數(shù)高的感光底片透照靈敏度高。射線底片的襯度除與軟片種類有關(guān)外，還與顯影液的成分有很大關(guān)系，如高襯度顯影液可獲得高襯度的照相底片。照相法就是根據(jù)底片影像來確定被透照金屬材料內(nèi)部是否存在缺陷。

　　（二）金屬射線檢測(cè)-熒光顯示法

　　通過被檢測(cè)金屬工件的射線照射到熒光屏上而顯示被檢測(cè)工件內(nèi)部缺陷，并用肉眼直接觀察缺陷圖像的方法稱為熒光顯示法。熒光顯示法目前多應(yīng)用于X射線探傷。熒光屏上各點(diǎn)的亮度與落在這些點(diǎn)上的射線強(qiáng)度成正比。用肉眼觀察時(shí)，為了獲得可見圖像，熒光屏應(yīng)當(dāng)發(fā)出較多的可見光。這種屏通常稱做透視屏，以區(qū)別于使軟片感光的增感屏。透視屏絕大多數(shù)是用以銀作激活劑的硫化鋅鎘制成，其外觀呈黃綠色，而用鎢酸鈣制成的增感屏則呈純白色。用肉眼觀察時(shí)，屏上的缺陷處是光亮的，無缺陷處則呈暗黑色。

　　肉眼觀察到的透照?qǐng)D像可用照相機(jī)從透視屏上攝取，以作為進(jìn)一步分析的技術(shù)資料用。很明顯，肉眼觀察法有嚴(yán)重的缺點(diǎn)，即與照相法相比，靈敏度較小，而且需要配備使觀察人員免受直接輻射作用的專用防護(hù)設(shè)備;此外，觀察圖像應(yīng)在肉眼能適應(yīng)的暗黑的地方進(jìn)行;肉眼觀察法不適合透視很厚的金屬材料檢測(cè)(輕合金不能厚于50mm);X射線的強(qiáng)大射源(例如電子感應(yīng)加速器)的一次射線和散射線太強(qiáng)，對(duì)觀察人員身體有害，肉眼不能直接觀察。肉眼觀察法盡管存在上述一些缺點(diǎn)，但其所需的透照時(shí)間較短，因而仍經(jīng)常用于檢查金屬工業(yè)中許多成批的輕合金制件和其它薄鋼件，以及可以用來對(duì)許多金屬工件及整條焊縫進(jìn)行全面檢測(cè)。