一、回彈儀現(xiàn)場檢測使用前的準備

1.外觀檢查

檢查回彈儀的尾蓋和蓋帽是否松動，擰緊兩端蓋；指針滑塊是否隨回彈儀的上下翻轉(zhuǎn)而上下滑動(指針塊滑動的回彈儀不能使用)；按鈕是否能夠鎖住機芯，準確讀取回彈值，若彈擊桿脫出，要檢查桿內(nèi)的緩沖壓簧是否脫落。

新回彈儀的啟用:先送到有檢定資質(zhì)的檢定機構(gòu)進行檢定，檢定合格后才能投入使用。

2.鋼砧率定試驗

率定環(huán)境要干燥，室溫在5℃～35℃范圍內(nèi)，也就是說，回彈儀和鋼砧要先放在該溫度范圍內(nèi)的場所預(yù)置，達到其溫度控制范圍后率定(因為彈擊拉簧的線性收縮膨脹受溫度的影響)。率定的鋼砧要擺放水平和穩(wěn)定，鋼砧的導向筒要擰緊，防止傾斜和震動，率定時回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直鋼砧。回彈儀的率定值按每一點連續(xù)彈擊3次的穩(wěn)定回彈值進行平均，彈擊桿按照90°角轉(zhuǎn)動4次，彈擊桿每轉(zhuǎn)動一次的率定平均值都要符合(80±2)的要求。

3.現(xiàn)場儀器準備

對于大規(guī)模的工程結(jié)構(gòu)主體檢測、重要的混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件檢測、對混凝土質(zhì)量有爭議的檢測和不能再現(xiàn)施工過程的檢測，要將率定的鋼砧帶到檢測現(xiàn)場。或者將率定合格的、性能穩(wěn)定的、可以進行參比的回彈儀作為比對儀器，在檢測過程中隨時進行儀器比對，保證檢測結(jié)果的準確性。

對于檢測點位多的工程現(xiàn)場，要帶足檢測儀器設(shè)備和打磨砂輪(用于被測面打磨)。

經(jīng)檢查確認合格的回彈儀要裝在專用的包裝盒內(nèi)運至檢測現(xiàn)場，注意避免碰撞和摔砸。

二、回彈儀的現(xiàn)場使用

1.按照《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》的要求進行檢測。混凝土測試表面應(yīng)清潔、平整、干燥，不應(yīng)有接縫、飾面布、浮漿和油垢，避開蜂窩和麻面部位，必要時用砂輪片打磨測試面使其平整。回彈儀的使用環(huán)境溫度為-4℃～40℃。

2.回彈儀的軸線要垂直地頂住被測件表面，用雙手輕壓回彈儀(盡量不用單手，以免影響回彈儀與被測件表面的垂直度)，緩慢均勻施壓，且整個過程應(yīng)始終保持回彈儀的垂直度。當彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移至某一位置，指針指示數(shù)值即為回彈值。按下按鈕，鎖住機芯讀取回彈值。整個過程雙手要握住回彈儀，彈擊桿頂住并垂直被測試件表面。

3.當現(xiàn)場檢測點位比較多、回彈結(jié)果與被測試件的設(shè)計強度值偏差大、對回彈儀的狀態(tài)有懷疑時，要及時進行鋼砧率定和儀器比對，以確保現(xiàn)場使用的回彈儀處于正常狀態(tài)。

4.夏季炎熱時檢測多點位建筑工程時，要使用多臺回彈儀進行交替檢測。這樣便于回彈儀及時散熱，減少由于回彈儀的溫升使彈擊拉簧產(chǎn)生疲勞變形而影響沖擊能量。

5.回彈儀在使用過程中，因反復彈擊產(chǎn)生的震動易使儀器尾蓋和蓋帽松動，應(yīng)注意及時擰緊。若彈擊桿滑脫，應(yīng)注意桿內(nèi)的緩沖壓簧不要丟落。

6.回彈儀使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機殼，清除彈擊桿、桿前端球面以及刻度尺表面、機殼上的污垢和灰塵。

7.按照一、1和一、2檢查和確認每一臺回彈儀的狀態(tài)，并記錄。

8.當檢查和確認結(jié)果對回彈儀的狀態(tài)有疑異時，要停止使用該儀器(做停用標記)，并及時進行后續(xù)補充檢測。

9.回彈儀不用時，應(yīng)將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，經(jīng)彈擊后按下按鈕鎖住機芯，將回彈儀裝入儀器箱平放在干燥陰涼處。

三、回彈儀的維護保養(yǎng)

回彈儀彈擊次數(shù)超過2000次、對檢測值有懷疑及在鋼砧上的率定值不合格時，要對回彈儀進行定期保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作要由經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓、能夠熟練掌握回彈儀性能的專門人員承擔，其他人員不得擅自拆裝回彈儀。

1.回彈儀的正確拆卸

拆卸步驟:松開儀器按鈕，使彈擊桿彈出；旋轉(zhuǎn)松開蓋帽，卸下密封墊圈和一對卡環(huán)；旋轉(zhuǎn)松開尾蓋，卸下壓簧；左手握住回彈儀，將刻度尺朝上放置水平面，右手捏住掛鉤將回彈儀機芯沿滑道輕輕拉出，當向外拉動遇到阻力時不能硬拉出，以免將指針片損壞；拽住導向法蘭，將彈擊錘、彈擊拉簧和彈擊桿沿中心導桿一并卸下，倒出彈擊桿中的緩沖壓簧。

2.保養(yǎng)內(nèi)容

對機芯零部件進行清洗，重點清洗中心導桿、彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔及沖擊面。清洗后應(yīng)在中心導桿上涂抹薄層鐘表油，其他零件均不得涂抹油。清洗機殼內(nèi)壁，卸下刻度尺清洗指針軸，檢查指針塊的摩擦力是否在(0.5～0.8)N范圍內(nèi)。保養(yǎng)時不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的緊固螺母和調(diào)零螺釘。

3.回彈儀的安裝

安裝步驟:在彈擊桿中裝入緩沖壓簧；將彈擊錘、彈擊拉簧和彈擊桿按順序裝入中心導桿；左手握住回彈儀機殼，將刻度尺朝上放置水平，右手將回彈儀機芯沿滑道輕輕推進回彈儀殼體，注意將導向法蘭的半圓缺口朝上放置水平、按鈕處于松開的位置；裝上壓簧，旋緊尾蓋；裝上一對卡環(huán)和密封墊圈，旋緊蓋帽；將彈擊桿伸壓入機殼，按下按鈕鎖緊機芯。

保養(yǎng)后按照率定要求進行率定，率定合格的回彈儀裝入儀器箱平放在干燥陰涼處待用；對于率定不合格的回彈儀要進行檢定和維修。

四、回彈儀使用中常出現(xiàn)的問題及原因

回彈儀的率定值低及出現(xiàn)故障，導致回彈儀不能正常使用的主要原因如下:

1.回彈儀回彈時指針塊不動:指針片折斷或磨損，指針片與指針軸的夾角太小。

2.指針塊彈擊時抖動上升:指針塊與指針軸摩擦力超標，指針軸磨損，指針塊的位置偏斜，指針塊與機殼、滑道、固定刻度尺的螺釘碰撞摩擦，指針片與指針軸的夾角略小。

3.指針塊在還未彈擊前就被帶上來，無法讀值:指針片與指針軸的夾角太大，指針塊與指針軸的摩擦力太小。

4.回彈時不能彈擊或不掛掛鉤:彈擊拉簧與拉簧座脫離，彈擊拉簧拉斷，掛鉤的鉤端已斷或磨損，彈擊錘的掛鉤環(huán)破損。

5.彈擊桿脫落:中心導桿與彈擊桿內(nèi)孔的彈性件(爪瓣或彈性圈)配合過松。

6.率定值超標除上述因素以外的原因:彈擊拉簧變形，彈擊桿端部球面半徑超差，緩沖簧壓實失去緩沖作用，中心導桿變彎，回彈儀的尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺釘被改變初始標定位置。

五、回彈儀維修、零件更換和檢定

由于國內(nèi)制造的回彈儀造價低、使用頻率高，回彈儀需要經(jīng)常性調(diào)整、維修和更換零件，才能保證其正常使用。經(jīng)常更換的零件有彈擊拉簧、緩沖壓簧、指針塊和指針片、指針導軸、掛鉤、中心導桿、密封氈圈、彈擊桿、彈擊錘。經(jīng)常調(diào)整和維修的是彈擊拉簧、指針塊和指針片。

當回彈儀調(diào)整、維修和更換零件后，需要檢定回彈儀性能指標是否達到標準規(guī)定的各項技術(shù)指標。鋼砧的率定值達到(80±2)，只能作為校驗儀器的標準之一，不能反映回彈儀的每一項指標達到標準規(guī)定。所以，必須借助于回彈儀檢定裝置完成各項性能指標的檢定，以達到回彈儀沖擊能量等于或接近2.207J的標準狀態(tài)。為此《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定“不得自制或更換零部件”，回彈儀的修理和更換零件應(yīng)由有資質(zhì)的計量檢定部門進行。

回彈儀有下列情況之一時應(yīng)送檢定單位檢定:新回彈儀啟用，超過檢定有效期(有效期為半年)，累計彈擊次數(shù)超過6000次，經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格，遭受嚴重撞擊或其他損害。回彈儀檢定應(yīng)由法定計量檢定機構(gòu)按JJG817-1993《混凝土回彈儀》檢定規(guī)程進行。