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國內焦爐煙氣脫硝現(xiàn)狀

作者:宋檢 時間:2022-11-21 來源:互聯(lián)網(wǎng)

1、國內焦化行業(yè)現(xiàn)狀

煉焦工業(yè)是高污染,高耗能和高排放的基礎工業(yè)。目前傳統(tǒng)煉焦工業(yè)已經(jīng)處于嚴重的產(chǎn)能過剩狀態(tài)。國內大部分地區(qū)的環(huán)境容量已經(jīng)達到或者超過上限。產(chǎn)業(yè)結構調整和淘汰落后產(chǎn)能是國家十三五的重要任務。面對如此嚴峻的國內國外經(jīng)濟形勢以及環(huán)保壓力,焦化行業(yè)已經(jīng)到了舉步維艱的地步。

2、國際焦化行業(yè)現(xiàn)狀

煉焦工業(yè)發(fā)展至今已經(jīng)有近200年的歷史了。國內煉焦工業(yè)技術主要來源于前蘇聯(lián),解放后恢復工業(yè)生產(chǎn)得到了前蘇聯(lián)的技術支持,煉焦工業(yè)得到了長足的發(fā)展。隨著西方發(fā)達國家工業(yè)化的進程以及環(huán)保要求的嚴格,大量的鋼鐵焦化行業(yè)逐漸向不發(fā)達國家轉移。目前美國和德國等國家的煉焦工業(yè)逐漸萎縮。國際上*先進的煉焦技術已經(jīng)在國內實施,典型的代表是德國7.63米焦爐的引進。

3、國際焦爐煙氣排放法規(guī)

隨著德國7.63米焦爐的引進,國際上焦爐煙氣的污染物排放標準也逐漸引起國內煉焦工業(yè)的重視,特別是近年來國內的大面積霧霾天氣和大氣污染事件的發(fā)生也引起了政府部門的關切。國際上美國和德國的環(huán)境標準相對較為合理完善,其中德國的焦爐煙氣中NOx排放標準為:NOx<500mg/Nm3(O2為5%)。

4、國內焦爐煙氣排放法規(guī)

關于焦爐煙氣中NOx的排放,國家已經(jīng)制定相關的排放標準,并且已經(jīng)強制執(zhí)行。目前環(huán)保法規(guī)執(zhí)行的標準為:NOx<500mg/Nm3。部分一類地區(qū)的地方標準為:NOx<150mg/Nm3。

5、主流脫硝技術簡介

脫硝技術起源于70年代的發(fā)達國家,國內主要應用于燃煤發(fā)電企業(yè)的煙氣脫硝,典型的代表技術為SCR和SNCR。其中SCR技術采用選擇性催化吸附原理分解煙氣中的NOx,其技術核心為催化劑。焦爐煙氣的溫度相對較低,無法直接把SCR技術移植過來。國內一些科研單位及企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出適應焦爐煙氣溫度的低溫催化劑,并把SCR技術成功應用到焦爐煙氣脫硝領域。

6、國際焦化煙氣的排放治理

西方工業(yè)化國家在發(fā)展過程中也面臨過大氣污染的治理難題,歷史上日本在70年代曾經(jīng)采用SCR技術進行焦爐煙氣治理,但因為投資及運行成本大效果差等原因*終沒有推廣。目前工業(yè)化國家主要采用在源頭上治理的技術,既優(yōu)化焦爐爐體結構和煉焦工藝在源頭上降低NOx的排放。日本的鋼鐵企業(yè)被居民區(qū)包圍,且日本的焦爐煙氣中NOx排放標準為:NOx<150mg/Nm3(O2為7%),但現(xiàn)在的日本鋼鐵焦化企業(yè)沒有配套焦爐煙氣脫硝的技術設施。

7、焦化企業(yè)的發(fā)展反思

近20幾年來,國家的基礎設施建設突飛猛進,對鋼鐵的需求迅猛增長。焦化行業(yè)在鋼鐵的帶動下也實現(xiàn)了大躍進式的野蠻增長。特別是近10內的新建焦化企業(yè)基本上都是簡單的重復性建設,產(chǎn)品同質化,技術單一。在發(fā)展的過程中,技術進步?jīng)]有同步跟上,環(huán)境保護意識淡薄。隨著產(chǎn)能過剩的來臨,焦化企業(yè)既要面臨壓產(chǎn)虧損的境遇,還要面臨環(huán)保的壓力。可以在源頭解決的NOx排放問題,卻要企業(yè)投入巨資進行環(huán)保設施建設。

8、源頭(前端)脫硝技術發(fā)展

已經(jīng)建設投產(chǎn)的焦化企業(yè)已經(jīng)無法在源頭上進行焦爐爐體結構的優(yōu)化和煉焦工藝的優(yōu)化。低成本的前端治理技術才是這些企業(yè)的急需技術。目前市場上的前端治理技術路線主要是焦爐助燃空氣摻混焦爐煙道廢氣技術和焦爐煤氣摻混焦爐煙道廢氣技術或者兩者同時進行。這些方式雖然可以適當降低NOx的排放濃度,但是其缺點也是顯而易見的即增加了煉焦耗熱量和減少了企業(yè)產(chǎn)能(具體數(shù)據(jù)與摻混比例和方式有關),給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失和能耗的增加。

9、低溫SCR脫硫脫硝技術

目前國內部分焦化企業(yè)已經(jīng)建設了低溫SCR脫硫脫硝技術,詳細投資運行數(shù)據(jù)正在逐步匯總整理中,以下數(shù)據(jù)來源于市場調研:

噸焦投資成本:30~40元;

噸焦運行成本:12元;

潛在的問題:

a)投資運行成本高;

b)液氨帶了的二次污染;

c)影響焦爐正常生產(chǎn)操作。

10、一種前端治理的低NOx排放濃度的節(jié)能環(huán)保型煉焦工藝專利技術

該技術適應市場需求,創(chuàng)造性的集成了市場上各種成熟的單元技術,通過氣體分離技術將焦爐煤氣中的氫氣進行分離,分離后的高熱值焦爐煤氣與焦爐煙道廢氣摻混,以此來降低焦爐立火道中火焰鋒面溫度,從源頭上降低NOx的生成的技術。

優(yōu)點:

a)投資和運行成本低于任何一種現(xiàn)有的脫硝技術;b)氫氣為高附加值副產(chǎn)品

c)回收部分煙道廢氣顯熱;

d)NOx排放濃度低于200mg/Nm3。

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