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鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅。鍍鋅件在人類生產生活中的用處很廣，需要對其質量進行保證。因此，鍍鋅的檢驗也顯得尤為重要。

熱鍍鋅材料檢測項目：

1、機械性能：主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、 壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗；

2、化學成分分析：主要分析金屬材里的各種化學成分含量（碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, 汞, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧）；

3、金相檢測：主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；

4、鍍層檢測：常用方法為，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析；

5、腐蝕檢測：包括中性鹽霧試驗 、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕試驗、混和氣體腐蝕實驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗；

6、無損探傷：包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測；

7、尺寸檢測：包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度；

8、焊接工藝評定：包括拉伸檢測、彎曲檢測 (面彎背彎側彎)、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度檢測、沖擊檢測；

9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對失效事件進行調查、確定肇事件或者**失效件、仔細收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細節、檢查、檢測與分析。

熱鍍鋅材料檢測標準(部分)：

GB/T 2518-2008 連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶

GB/T 2518-2019 連續熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

GB/T 3082-2008 鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲

GB/T 13825-2008 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層 單位面積質量稱量法

GB/T 17101-2008 橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲

GB/T 17101-2019 橋梁纜索用熱鍍鋅或鋅鋁合金鋼絲

GB/T 24215-2009 橋梁主纜纏繞用低碳熱鍍鋅圓鋼絲

GB/T 33363-2016 預應力熱鍍鋅鋼絞線

GB/T 34106-2017 橋梁主纜纏繞用S形熱鍍鋅或鋅鋁合金鋼絲

GB/T 36025-2018 鋼帶連續熱鍍鋅工序能效評估導則