百檢網(wǎng)：*新的飛檢官方公布通告匯總（2022年第4號(hào)）
　　飛行檢查是國(guó)家食品藥品監(jiān)管部門(mén)開(kāi)展的不預(yù)先告知的監(jiān)督檢查，具有突擊性、獨(dú)立性、高效性等特點(diǎn)，近些年飛檢頻率和力度都在加大！
　　在國(guó)家藥品監(jiān)督管理局食品藥品審核查驗(yàn)中心公布的2022年第4號(hào)飛行檢查情況通告中，*近多家醫(yī)療器械公司出現(xiàn)以下違規(guī)情況：
　　第二章 機(jī)構(gòu)與人員
　　1.查《2020 年度管理評(píng)審報(bào)告》發(fā)現(xiàn)企業(yè)負(fù)責(zé)人未參加管理評(píng)審會(huì)議。
　　2.企業(yè)某次管理評(píng)審報(bào)告中，采購(gòu)部的評(píng)審報(bào)告未提及該周期內(nèi)發(fā)生的不合格產(chǎn)品的原材料采購(gòu)整改措施。
　　3.裸手接觸產(chǎn)品的操作人員未按企業(yè)規(guī)定每隔一定時(shí)間進(jìn)行手消毒。
　　4. 采購(gòu)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)行中出現(xiàn)的的實(shí)際問(wèn)題處置能力 欠佳。
　　5. 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)發(fā)現(xiàn)，企業(yè)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)半導(dǎo)體激光治療系統(tǒng)相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉。
　　6.核減了半導(dǎo)體激光治療系統(tǒng)生產(chǎn)許可范圍后，企業(yè)未針對(duì)該有效注冊(cè)證配備熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員。
　　7.企業(yè)某日培訓(xùn)的《微生物基礎(chǔ)知識(shí)簽到表》中 6 人簽到均為同一書(shū)寫(xiě)筆跡；但是有 6 人的培訓(xùn)試卷和培訓(xùn)照片，經(jīng)詢問(wèn)相關(guān)人員，培訓(xùn)時(shí)為了省事，其他 5 人簽到均為一人代簽。
　　8.技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)人不夠熟悉醫(yī)療器械法律法規(guī)，質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有待進(jìn)一步加強(qiáng)。
　　9.企業(yè)現(xiàn)有 1 名檢驗(yàn)人員，不能滿足檢測(cè)的需要。
　　第三章 廠房與設(shè)施
　　1.現(xiàn)場(chǎng)檢查企業(yè)原材料庫(kù)存放的氣體輸入、輸出模塊，氧濃度傳感器等無(wú)貨位卡標(biāo)識(shí)。
　　2.內(nèi)包材吸塑盒存放區(qū)堆垛雜亂無(wú)序；肛腸吻合器個(gè)別批號(hào)存在混放現(xiàn)象。
　　3.滅菌車(chē)間未滅菌產(chǎn)品區(qū)放置有改造產(chǎn)品進(jìn)出滅菌器的軌道廢料。
　　4.原料庫(kù)不合格品區(qū)放有 3 箱一次性使用無(wú)菌注射器用活塞，無(wú)貨位卡。
　　5. 注射針組裝車(chē)間放置不合格中間品貨架擋住了回風(fēng)口。
　　6.廠區(qū)西邊成品庫(kù)擋鼠板和地面縫隙太大，不能有效防止昆蟲(chóng)和其他動(dòng)物進(jìn)入。
　　7. 該企業(yè)辦公樓二樓化驗(yàn)室陽(yáng)性對(duì)照間壓差表現(xiàn)場(chǎng)查看時(shí)指針在零帕 以下，但是該壓差表不能顯示負(fù)值壓差讀數(shù)。
　　8.企業(yè) 2 樓倉(cāng)庫(kù)地面有破損，積塵較多。
　　9.潔凈廠房?jī)?nèi)海綿清洗間內(nèi)有一下水道口未封閉，未有效防止微生物侵入。
　　10.企業(yè)材料庫(kù)成品區(qū)未配備遮光設(shè)備。
　　第四章 設(shè)備
　　1.質(zhì)量部存放的萬(wàn)用表已過(guò)校準(zhǔn)期，經(jīng)查，該萬(wàn)用表在實(shí)際生產(chǎn)中未使用，企業(yè)未按照監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理。
　　2.潔凈車(chē)間空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，中效過(guò)濾器壓差計(jì)示數(shù)為 0。
　　3.精洗間純化水管路盲管過(guò)長(zhǎng)，不易清洗消毒。
　　4.空氣凈化機(jī)組的冷凝空氣管接口銹跡斑斑。
　　5.臥式空氣凈化器壓力計(jì)檢定有效期過(guò)期。
　　6.企業(yè)未現(xiàn)場(chǎng)提供臥式空氣凈化器初始?jí)翰詈腿粘１O(jiān)測(cè)記錄，檢查時(shí)初效壓力計(jì)、中效壓力計(jì)顯示壓差與《工作環(huán)境和污染控制程序》文件的規(guī)定不相符，未采取相應(yīng)措施。
　　7.在無(wú)菌檢驗(yàn)室內(nèi)的超凈工作臺(tái)狀態(tài)標(biāo)識(shí)“運(yùn)行”與實(shí)際停機(jī)狀態(tài)不符。
　　8.現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)中效壓差表顯示數(shù)值不在受控文件《十萬(wàn)級(jí)凈化空調(diào)機(jī)組操作規(guī)程》規(guī)定的范圍內(nèi)，企業(yè)未按照規(guī)程進(jìn)行檢查處理。
　　9. 企業(yè)在工藝用水系統(tǒng)管道清洗消毒時(shí)，用潔凈桶預(yù)裝純化水供實(shí)驗(yàn)室 使用，但未制定相關(guān)儲(chǔ)運(yùn)使用管理文件。
　　10.精密恒溫水槽生產(chǎn)車(chē)間兩臺(tái)，檢驗(yàn)室五臺(tái)，共七臺(tái)未能提供安裝確認(rèn)記錄。
　　11.待檢區(qū)使用的數(shù)顯游標(biāo)卡尺、檢驗(yàn)室直流穩(wěn)壓電源未能提供校準(zhǔn)記錄。
　　第五章 文件管理
　　1.部分技術(shù)文件（如成品檢驗(yàn)規(guī)程）中版本發(fā)生變化后，相應(yīng)的版本修改記錄未填寫(xiě)。
　　2.質(zhì)量手冊(cè)等質(zhì)量管理體系文件未針對(duì)新修訂《醫(yī)療器械監(jiān)督管理?xiàng)l例》中注冊(cè)人制度、不良事件監(jiān)測(cè)等相關(guān)要求進(jìn)行更新。
　　3.半導(dǎo)體激光治療系統(tǒng)成品檢驗(yàn)規(guī)程無(wú)文件修訂及生效時(shí)間。
　　4.質(zhì)量手冊(cè)等受控文件只蓋了受控章，未填寫(xiě)使用部門(mén)、使用人、分發(fā)號(hào)信息，與企業(yè)《文件控制程序》規(guī)定不相符。
　　5.紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)等檢驗(yàn)設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)記錄無(wú)被檢驗(yàn)產(chǎn)品的名稱、生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格等信息。原料庫(kù)按壓鍵的原輔材料、外（購(gòu)）協(xié)件貨位卡有涂改，無(wú)簽注姓名和日期。
　　6.《質(zhì)量手冊(cè)》組織架構(gòu)圖設(shè)有不良事件監(jiān)測(cè)部門(mén),但是企業(yè)不能提供該部門(mén)負(fù)責(zé)人的任命文件。
　　7. 現(xiàn)場(chǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)待外包產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡、生產(chǎn)設(shè)備清單記錄有涂改，但未簽修改人姓名及修改時(shí)間。
　　8.《文件控制程序》中未要求對(duì)文件的修改內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審。
　　第六章 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)
　　1.查呼吸機(jī)研發(fā)資料，未提供設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出技術(shù)資料清單。產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)包括不同標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品（如國(guó)標(biāo)、歐標(biāo)），部分模塊差異處未明確適用情況。
　　2.對(duì)一次性使用直線型切割吻合器釘倉(cāng)設(shè)計(jì)變更的識(shí)別記錄保存不完整。
　　3.未對(duì)半導(dǎo)體激光治療系統(tǒng)的歷次變更進(jìn)行識(shí)別并保持記錄。
　　4.批生產(chǎn)記錄的芯桿注塑工藝記錄中某工藝溫度*高記錄與設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工藝文件溫度要求不符，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未提供生產(chǎn)工藝變更的驗(yàn)證/確認(rèn)和風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)估以及相關(guān)記錄。
　　5.企業(yè)建立的《設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)控制程序》未具體對(duì)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的各個(gè)階段進(jìn)行劃分。
　　6.企業(yè)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)輸出不能完全滿足輸入的要求。如：設(shè)計(jì)輸入清單要求低電壓低于產(chǎn)品技術(shù)要求。
　　第七章 采購(gòu)
　　1.一次性使用直線型切割吻合器及切割組件發(fā)生采購(gòu)零部件供貨錯(cuò)誤時(shí)，該企業(yè)未及時(shí)開(kāi)展對(duì)供應(yīng)商的重新審核評(píng)價(jià)。
　　2.企業(yè)未對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行分類分級(jí)管理。
　　第八章 生產(chǎn)管理
　　1. 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)一次性使用皮膚縫合器生產(chǎn)記錄填寫(xiě)不及時(shí)，抽查一次性使用直線型切割吻合器及切割組件生產(chǎn)記錄，其中熱合封口記錄設(shè)備編號(hào)填寫(xiě)錯(cuò)誤；一次性使用直線型切割吻合器組件滅菌記錄未及時(shí)收集歸檔。
　　2.海綿清洗間純化水管道與設(shè)備連接的管路清場(chǎng)不徹底，內(nèi)部有積水，未按照《清場(chǎng)管理規(guī)定》落實(shí)清場(chǎng)工作。
　　3.批生產(chǎn)記錄內(nèi)容中缺少主要設(shè)備和工藝參數(shù)等內(nèi)容；《安全/FQC/包裝檢驗(yàn)記錄》檢驗(yàn)引用的《產(chǎn)品技術(shù)要求》文字有誤。
　　4. 企業(yè)提供的《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》未對(duì)靜電防護(hù)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)提出要求。
　　第九章 質(zhì)量控制
　　1.一次性使用直線型切割吻合器及切割組件EO殘留量檢測(cè)結(jié)果未及時(shí)填寫(xiě)。
　　2. 半導(dǎo)體激光治療系統(tǒng)成品檢驗(yàn)規(guī)程沿用 2008 年產(chǎn)品注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)，未作及時(shí)修訂。
　　3. 該企業(yè)未制定精密檢驗(yàn)儀器在搬運(yùn)、維護(hù)、貯存期間防護(hù)要求的文件。
　　4.企業(yè)原材料醫(yī)用海綿（PVA）某批號(hào)規(guī)格來(lái)料檢驗(yàn)記錄中的吸液性能項(xiàng)目未記錄：①烘箱的型號(hào)及編號(hào)，②加入試驗(yàn)液 A 的重量，③稱重單位。
　　5. 企業(yè)《留樣管理規(guī)程》規(guī)定做好超過(guò)留樣期限樣品的銷(xiāo)毀記錄，但該規(guī)程附件中無(wú)《留樣銷(xiāo)毀記錄單》。
　　6.企業(yè)《質(zhì)量控制程序》文件未明確檢驗(yàn)儀器設(shè)備校準(zhǔn)時(shí)間、使用的具體要求。
　　7. 企業(yè)未明確檢驗(yàn)儀器和設(shè)備在搬運(yùn)、維護(hù)、貯存期間的防護(hù)要求。
　　第十章 銷(xiāo)售和售后服務(wù)
　　1.企業(yè)建立了銷(xiāo)售控制程序和經(jīng)銷(xiāo)（代理）商管理制度，但未對(duì)醫(yī)療器械經(jīng)營(yíng)企業(yè)資質(zhì)做出明確規(guī)定。
　　2. 該企業(yè)氣管插管的成品出庫(kù)單即為該產(chǎn)品的銷(xiāo)售記錄，但是記錄內(nèi)容缺少產(chǎn)品有效期和購(gòu)貨單位地址。
　　第十一章 不合格品控制
　　1.根據(jù)預(yù)防措施控制程序，該企業(yè)對(duì)出現(xiàn)該批產(chǎn)品不合格情況做了原因分析并按照要求采取了召回等措施，但是未在預(yù)防措施控制程序文件中明確所采取的相應(yīng)預(yù)防措施。
　　2.對(duì)不合格的問(wèn)題分析不到位，措施針對(duì)性不強(qiáng)、不夠全面。
　　第十二章 不良事件監(jiān)測(cè)、分析和改進(jìn)
　　1.企業(yè)建立了數(shù)據(jù)分析控制程序，企業(yè)對(duì)收集的“顧客問(wèn)題記錄單” 進(jìn)行了總體統(tǒng)計(jì)分析，但未按照呼吸機(jī)、麻醉機(jī)等產(chǎn)品具體情況進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。
　　2.2019 年管理評(píng)審中，僅對(duì)部分不良事件匯總和占比分析，未明確糾正措施實(shí)施改進(jìn)。