作者:百檢網 時間:2021-09-15 來源:互聯網
潤滑脂的成分及其制備工藝決定了潤滑脂的性能。汽車及工程機械用脂部位的具體情況,要求潤滑脂的稠度適當,高低溫性能良好,*壓、抗磨性良好,防腐、防銹和抗水、安定性良好。潤滑脂性能的評價,在潤滑脂的選擇和檢驗上也是必不可少的。潤滑劑在使用時一定要控制好量,而且要嚴格的禁止不同品牌的潤滑脂同時使用,同時還要注意換脂周期以及使用過程管理。 潤滑脂用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用;也用于機械的摩擦部分,起潤滑和密封作用,潤滑脂是一些正規機械不可缺少的潤滑劑。它的使用范圍很廣,工作條件差異也很大,不同的機械設備對潤滑脂性能要求很不相同。 潤滑脂的選用標準有:有機潤滑脂、無機潤滑脂和皂基潤滑脂。 各種有機化合物合成潤滑油或稠化石油潤滑油屬于有機潤滑脂,這些潤滑脂大都作特殊用途,各具有不同的特性。聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑;聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤滑脂,作為特殊部件的潤滑,可耐強氧化;稠化合成潤滑油制成高溫潤滑脂可用于200~250℃工況。 硅膠潤滑脂及膨潤土潤滑脂屬于無機潤滑脂。膨潤土潤滑脂適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑,是由表面活性劑處理后的有機膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成。表面改質的硅膠稠化甲基硅油制成的潤滑脂,可用于電氣絕緣及真空密封。 皂基潤滑脂使用較廣泛,占潤滑脂的產量90%左右。較常使用的有鈉基、鈣基、鋰基鈣鈉基、復合鈣基等潤滑脂。復合鋁基、復合鋰基潤滑脂也占有一定的比例,這兩種脂是有發展前景的品種。
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