作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-06 來源:互聯(lián)網(wǎng)
通過一些適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚矸椒ǎ梢愿纳屏慵哪湍バ砸呀?jīng)耐疲勞性,而由于零件的心部仍然具有良好的韌性和強(qiáng)度。例如常見的表面處理有:滲碳、氮化、硬質(zhì)陽*氧化、鍍鉻、表面淬火以及滲金屬等等。而這些處理之后的大部分表現(xiàn)即為:表面組織的改變、表面硬度的提高等等,所以目前主要的硬化層深度檢測(cè)方法有:硬度法和金相法;SGS將根據(jù)客戶的實(shí)際情況,為客戶提供*合適的檢測(cè)服務(wù)!
淬硬層深度(滲碳層或硬化層):從零件表面到維氏硬度值為550HV1(按照GB/T 4340.1\GB/T 152 0173 3840.1的規(guī)定)處的垂直距離。
總硬化層深度:從零件表面垂直方向測(cè)量到與基體金屬間的顯微硬度或顯微組織沒有明顯變化的那一硬化層的距離。
有效硬化層深度:從零件表面垂直方向測(cè)量到規(guī)定的某種顯微組織邊界或規(guī)定的顯微硬度的硬化層距離。
1、金相法測(cè)試原理:根據(jù)零件處理后所導(dǎo)致零件表面至心部顯微組織的變化,測(cè)定零件的總硬化層深度或有效硬化層深度。
2、梯度硬度法測(cè)試原理:根據(jù)零件表面至心部的顯微維氏硬度的變化,測(cè)定零件的總硬化層深度或有效硬化層深度。
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圖1.梯度硬度打點(diǎn)示例圖