為推動我市高層次企業經營管理人才培養，助力企業管理創新、轉型升級，6月26日，泉州市企業家講師團系列活動——“企業管理創新”名家講壇(第二十二期)走進龍峰國際集團，我市近200家重點工業企業企業家及**管理人員實地感受龍峰智能制造生產車間，同時該公司董事長施天扶以“智能制造助推企業升級轉型”為主題與到場企業家進行交流互動，此次活動由市經信委主辦。

　　企業要走在行業發展趨勢前面

　　企業定位為企業發展方向定下基調。在施天扶看來，企業要實現可持續發展，做好定位是**步。“152 0173 3840年龍峰成立，彼時還只是貿易批發商，主要從臺灣、馬來西亞等地方批發進口高端面料。作為貿易批發商的這10年，我們走南闖北，既對國際高端面料了解日漸深入，也對國內市場需求有了更全面的把握。”施天扶回憶，2001年，龍峰在晉江創辦制造實體企業，基于國內市場對高端面料有著*大需求，把企業定位為高端面料制造商，專注于功能性高端新材料的研發與生產。

　　恰如企業定位的確定，在施天扶看來，對行業發展趨勢的把握要先人一步，才能占據市場競爭有利的制高點?！半S著國家政策的調整、人力資源成本上漲，實施智能制造的趨勢不可逆轉。”施天扶說，2012年，龍峰著手建設智能紡織生態科技園項目，到2018年該項目已投產兩期，總占地600畝，目前擁有日本、德國、瑞士進口設備3500臺套?！笆聦嵣希悄苤圃祉椖康耐七M并不是一帆風順的，在2011年籌備項目時，引起了眾人的不解和反對，主要是因為智能制造投入資金量大，未來效益難料，能否收回成本風險不小。但是，我認為智能制造是實體經濟的趨勢，現在不走以后就來不及了。轉型是痛苦的，但是轉型的*好時機往往是在企業運行良好的時候，此時不做，更待何時。”

　　據了解，龍峰在2012年啟動智能制造園區項目打造以來，先后引進日本高端智能織造設備，德國、瑞士工業機器人系統，實現了信息綜合集成和自動分析處理、預警功能、操作少人化、控制精準化?！霸谝粋€有著1028臺織造機器的車間內，原先需要530個員工，改造后僅需190個員工，單位能耗下降15%，制造損耗下降35%，人均產值提高80%，設備運轉效率提高30%，產品附加值提高70%?！笔┨旆鼋榻B，為了*大化減人工降成本，企業先后走訪德國、意大利、日本，向相關專家取經，從車間布局設計、設備改造、大數據應用、設備的全面聯通、工藝流程改造、員工培訓等入手進行全方位改造提升，通過3年時間，*終將車間員工降至190人。

　　綠色環保才能實現企業持續發展

　　施天扶認為，綠色環保是企業持續發展的另一個趨勢，在龍峰國際智能紡織生態科技園導入了大量綠色生態元素，既保證生產經營中的環保生態安全，又節省了大量能源成本。

　　“公司與同濟大學合作建設中水回用系統，日處理生活和工業用水12000噸，年節水量達274萬噸，可節約大約3萬人年均用水量，同時95%以上的水實現循環再利用，轉換為清潔水，即國家二類水質，回收再利用率達93.7%至95%。”施天扶說，2011年，龍峰就投入3000多萬元用于水處理，彼時許多企業不理解，但是隨著時間的推移，國家對環保要求越來越高，一些同行業企業因為環保不過關被關停了。“等到政府強制要求來了，再做環保已經來不及了?！?br/>
　　清潔能源的運用，是龍峰踐行綠色環保的又一途徑。施天扶透露，新廠房采用屋頂太陽能光伏發電，預計總裝機50兆瓦，目前已投產年發電量10兆瓦。按照每千瓦時發電耗煤330克，每年可節約標準煤1790噸，減少煙塵排放量約11.7噸，減少一氧化碳約0.23噸，二氧化硫9.7噸等。

　　值得一提的是，現場，施天扶還被授予“泉州市企業家講師團”成員聘書。據了解，去年以來，我市制定了泉州市企業家素質提升培訓專項計劃，采取“請進來”與“走出去”相結合，實操性與理論性相結合，線上線下培訓相結合等方式，有效促進了企業家轉變觀念，增強創新發展、轉型升級的意識和能力。為充分利用我市企業家這一人才寶庫，發揮優秀企業家的經驗智慧和傳幫帶作用，市經信委在全市范圍內精心挑選了40位優秀企業家、專家教授作為“泉州市企業家講師團”成員，通過全市巡回宣講、名家講壇、企業咨詢義診等方式，把典型企業的成功經驗分享給我市廣大中小企業，助推企業轉型升級。（亞洲紡織聯盟）