紗線毛羽的成因及控制措施

侯月云?楊春蓮?楊美霞?吉孟國?趙衛華

（東營市宏遠紡織有限公司）

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隨著棉紡設備的不斷升級和新技術、新器材的不斷涌現，我國棉紗整體質量有了明顯的提升，紗線毛羽的危害性也越來越被用戶所重視，只有充分了解毛羽的成因，掌握毛羽產生的規律，不斷優化工藝設計，保持設備的完好狀態，選用新型紡紗器材，加強過程控制和工序把關，才能有效控制毛羽的產生。

1?影響紗線毛羽的因素及其危害性

影響紗線毛羽的因素有很多，如原料品質、工藝設計、紡紗技術、紡紗設備及工藝器材等，紗線毛羽可分為兩種類型：一種是較短的毛羽，長度在1-2mm，會影響布面手感。另一種是較長的毛羽，長度在3mm及以上，為有害毛羽，會影響到下游工序的產品的外觀質量，在整經、上漿和織布過程中，會造成紗線粘連，影響機臺運轉效率。

在生產過程中，毛羽還有可能形成棉結，影響布面的外觀質量。如果細紗機的錠子與錠子之間、絡筒機的筒子與筒子之間的毛羽有較大的差異，還會造成布面染色不勻，甚至形成橫檔疵點。

在生產高密織物時，毛羽容易造成相鄰經紗纏連而開口不清，3毫米以上的有害毛羽還會造成引緯失敗。以C40支細紗為例，3毫米長度的毛羽大約是細紗直徑的16倍，而織機綜框處的開口高度只有3.5mm左右，由于毛羽的存在，減少了織機開口的有效高度，造成經紗開口不清、緯紗飛行受阻而停臺，據織布廠統計，織機60%的停臺與紗線毛羽有關，從而產生制造疵點，影響胚布質量。

紗線毛羽在下游工序中也會因摩擦脫落而造成飛花附入，影響紗線質量，污染車間環境，危害人體健康。

2?紗線毛羽的成因及控制措施

2.1?原料對毛羽的影響

原棉質量，包括長度、細度、成熟度、短絨含量、撓曲剛度等指標都對紗線毛羽具有一定的影響。纖維品質長度長、細度細則成紗毛羽少，短絨含量高成紗毛羽多，成熟度好的纖維彈性好，韌性強，抗彎抗拉性能好，不易扭結，紡成的紗線相對毛羽較少，而不成熟纖維彈性小，缺乏回挺力，易形成有害毛羽。因此掌握好纖維的品質特性，保證各項技術指標數據準確，合理配棉、均勻混棉有利于成紗毛羽的穩定。

2.2?前紡各工序對毛羽的影響

2.2.1?清棉工序

清花在開松、除雜的過程中，各部位的打手會損傷部分纖維，合理設計清棉各部位工藝隔距及打手速度，對提高開松效果、降低短絨及棉結棉雜有直接關系，見表1。

表1：?JWF1107單軸流開棉機打手速度對棉結短絨的影響（品種JC40^S）

2.2.2?梳棉工序

梳棉應保證錫林、道夫、刺輥、蓋板針布性能良好，減少機臺差異，減少纖維在分梳和轉移過程中的相互糾纏。工藝上要根據每臺設備針布鋒利度的差異，配置不同的梳理隔距及工藝速度，以質量試驗數據確定工藝參數，合理控制短絨和棉結、雜質含量。

2.2.3?并條工序

優化工藝，合理設定并條的工藝道數和喂入根數，根據機臺特點，靈活設定羅拉隔距及牽伸分配，正確選用集合器、喇叭口，保證須條收攏效果，防止邊緣纖維的散失。

2.2.4?粗紗工序

保證粗紗牽伸部件的良好作用，羅拉、皮輥轉動靈活無彎曲、跳動現象，上下皮圈松緊適當，加壓壓力準確一致，根據定量要求選用口徑合適的集合器和喇叭口，加強紗條在牽伸區內的凝聚效果，有效控制牽伸區內的纖維，防止纖維擴散，集聚邊緣纖維，使輸出紗條光潔、緊密。調整好粗紗張力，在細紗不出硬頭的情況下偏大掌握粗紗捻度；優選假捻器的槽形和槽數，保證紗條在加捻過程中具有適宜的摩擦系數，使紗條更加緊密；統一壓掌繞數，保證適宜的卷繞密度，以利于減少成紗毛羽。

2.2.5?精梳工序

適當增加精梳落棉率，以降低精梳條中的短絨含量。精梳落棉率對成紗毛羽的影響見表2。

表2?精梳落棉率對成紗毛羽的影響（JC40^S）

2.3?細紗對毛羽的影響

細紗紡紗三角區是產生毛羽的主要部位，紡紗三角區產生的毛羽占全部毛羽數量80-90%。細紗要合理設計牽伸工藝，強化上下皮圈對對纖維的柔性控制作用，適當縮小浮游區長度，前皮輥適當前沖，以降低紡紗三角區對毛羽的負面影響。

在氣圈高速旋轉的過程中，氣流的反作用力使紗線表面未被有效捻入線體里的纖維部分外露，也是產生毛羽的原因之一。因此控制氣圈運行的穩定性對減少成紗毛羽具有明顯效果，小紗時氣圈較長，氣圈的直徑也較大，鋼絲圈回轉不穩定，因此小紗時毛羽相對較多，工藝上要求減少小紗時的氣圈長度，但又要兼顧對大紗的影響，小紗時適當減小筒管與導紗板的高度，大紗時適當增加筒管與導紗板的高度，對成紗質量有利。

鋼領鋼絲圈也是影響成紗毛羽的關鍵環節，合理選配鋼領鋼絲圈，優化鋼領鋼絲圈配套方案，合理掌握鋼領鋼絲圈的使用周期，鋼領鋼絲圈的使用要設專人管理。一般更換新鋼領時，要先用重量較輕的鋼絲圈，待鋼領走熟后，根據氣圈變化及大中小紗斷頭情況，適當加重鋼絲圈，新鋼領磨合一段時間后，會出現氣圈擴大，這時需要考慮加重或重新選擇鋼絲圈。進口新型鋼領鋼絲圈表面采用非電鍍涂層技術，降低了摩擦系數，上機無磨合期，可直接進入穩定運行期，高速紡紗時鋼絲圈不損傷纖維，鋼絲圈在鋼領軌道上運轉平穩，耐磨性好，不易衰退，延長了使用壽命，有利于毛羽的穩定性，見表3。

表3?鋼領鋼絲圈對紗線毛羽的影響（JC40^s）

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2.4?絡筒對毛羽的影響

自動絡筒機的速度高達2000米/分，紗線在紗管上退繞及與通道、槽筒高速摩擦的過程中，也會造成毛羽大幅增加，因此要求與紗線接觸的通道部位要光滑、整潔，紡紗張力要偏小掌握，車速適當偏低控制。

2.5?摩擦對毛羽的影響

須條、紗線在運輸、搬運、換筒、退繞、儲存等過程中，因碰撞、摩擦也會造成起毛，筒紗用塑料編織袋包裝、運輸的過程中，筒紗的外表面也會遭受摩擦而增加毛羽。

2.6?溫濕度對毛羽的影響

溫濕度對紗線毛羽的影響很大。溫濕度過高時纖維軟化，前紡易出現粘連，造成牽伸不良，產生繞羅拉、繞皮輥現象；細紗鋼領鋼絲圈發澀，紗線張力增加，斷頭增多。

溫濕度過低時，纖維變脆易斷，抱合力變差，纖維蓬松，牽伸中易產生靜電反應，易產生飛花，纖維伸直度變差，毛羽增加。

因此要嚴格控制車間濕度，減少因溫濕度過大過少產生的不良影響。

3?結語

在當前市場競爭日益激烈的情況下，紗線毛羽的數量及穩定性對布面光潔度和清晰度的影響已成為衡量紗線質量優劣的一個重要指標，控制紗線毛羽涉及到紡紗技術的各個方面，紡紗企業必須在生產過程中層層把關，形成有效的質量控制體系，才能保證毛羽指標達到客戶要求。

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