10月19日至22日，第21屆寧波國際服裝節將拉開帷幕。不久前，筆者走進多家寧波服裝企業采訪發現，以勞動密集型為主的寧波服裝業正在持續向智能制造轉型：制訂服裝智能制造標準，研發全自動智能整燙機，把宇航服技術民用化……發力“智造”，甬企正忙得不亦樂乎——

　　寧波慈星研發的自動化針織生產線。

　　制訂服裝智造標準

　　走進雅戈爾，一股“智造”之風撲面而來。

　　車間里，技改工作如火如荼。雅戈爾服裝控股有限公司總經理胡綱高告訴筆者，雅戈爾正在用空出來的廠房對西服、時裝與襯衫三條生產線進行智能化改造試點。

　　事實上，作為服裝行業的領軍企業，雅戈爾是*早引進使用國際設備的企業之一。隨著近年智能化改造的興起，雅戈爾卻沒有**上馬，而是等待產業發展時機成熟才開始著手。

　　“我們希望能夠做一個完全不一樣的智能制造。”胡綱高表示。在他看來，在生產過程中，服裝柔性的部分需要人工的加入。經過一段時間的發展，目前服裝行業推行智能制造的條件已基本具備。

　　在對國內外多家知名企業進行深入調研后，雅戈爾發現，到目前為止，還沒有一款軟件可以直接應用于服裝行業。“這恰好也給了我們一個發展的空間。”胡綱高說，雅戈爾希望通過數據收集與設備改造形成一套全新的服裝智能制造標準，以滿足當下消費者個性化、多樣化的需求。

　　在胡綱高看來，買進一批智能設備進行技術升級并不是智能制造的精髓，關鍵是要做好設備之間的互聯互通，彼此關聯，那才是真正意義上的智能制造。目前，雅戈爾將“四化合一”作為企業轉型工作的重點。所謂“四化”，即標準化、自動化、信息化、智能化。其中，“標準化”主要包含技術標準和工作標準；“自動化”重在新技術裝備的使用；“信息化”側重于將集團“前臺”“中臺”“后臺”打通；“智能化”則突出實現營銷渠道的智能化改造。

　　胡綱高表示，未來雅戈爾將實現大數據的收集應用，從而使服裝的大批量生產能符合市場消費需求，同時為VIP客戶提供個性化、增值的高端服務。

　　技改訂單同比翻番

　　**“中國制造2025”試點示范城市花落寧波后，寧波服裝企業的智造熱情**高漲。寧波圣瑞思工業自動化有限公司營運總經理劉九生告訴筆者，今年上半年該公司智能化改造訂單與去年同期相比翻了一番。截至6月底，該公司潛在的企業客戶量接近2800家，跟去年同期相比猛增了近1000家。

　　“現在，我們經常會接到企業客戶主動打來的電話，尋找相關智能化設備，接單量明顯提升。”劉九生表示，目前市場上從事智能吊掛、智能倉儲等設備的企業并不多，圣瑞思計劃重點發展系列化配套產品。

　　比如研發智能縫制系列化產品，除了智能吊掛設備，還有智能懸掛式倉儲、面料輔料倉儲，以解決企業面臨的面料輔料積壓導致資金緊張等問題。同時，智能化系統可以較大幅度降低用工數量，幫助企業降低資金、人工、物流等成本。

　　“之前，我們給一家合作企業生產掛式倉儲，同質同量的工作需要152 0173 3840人，完成日分揀量35000套。使用我們的設備，只需72人便能完成，并且效率與質量比以往有大幅提升。”據劉九生介紹，目前圣瑞思的IT團隊正在開發手機APP，很快企業就能實時收到相關數據反饋信息，**時間掌控生產速度。