什么是循環(huán)再生纖維紗？它們在針織產(chǎn)品中有哪些應(yīng)用？

循環(huán)再生纖維紗是以廢舊瓶片、塑料、服裝為原料，通過化學(xué)、物理等手段結(jié)合紡絲方法制備而成的纖維。其顛覆傳統(tǒng)纖維原料來源，整理利用廢舊資源，制造出與原生纖維相差無幾的新型纖維，實(shí)現(xiàn)綠色、循環(huán)與高利用率的統(tǒng)一。

生產(chǎn)工藝

制備綠色的循環(huán)再生纖維并非易事，目前主要通過物理法和化學(xué)法來實(shí)現(xiàn)。物理法指通過熔融擠出方式，將瓶片物理轉(zhuǎn)化為纖維或其他產(chǎn)品，目前主要包括兩種方式：（1）直接將瓶片擠出成纖維；（2）**將瓶片轉(zhuǎn)化成顆粒或碎屑（造粒），然后將顆粒或碎屑熔融擠出成纖維。物理法生產(chǎn)的產(chǎn)品力學(xué)性能差，難以達(dá)到紡織用標(biāo)準(zhǔn)，一般用來做填充物，但該方法生產(chǎn)較簡單，成本低。

化學(xué)法是將回收的聚酯先解聚為更小的分子，再縮聚成高質(zhì)量聚酯切片，之后將切片紡成長絲。該方法能夠?qū)崿F(xiàn)完全的循環(huán)再生利用。相較來說，化學(xué)法因效益、原料及加工等 3 方面的限制，發(fā)展較慢。因此，目前國內(nèi)回收再生PET瓶片大多數(shù)利用物理法來實(shí)。

當(dāng)下針織產(chǎn)品的市場需求，正由物美價(jià)廉轉(zhuǎn)變?yōu)榭萍肌r(shí)尚、綠色，因此針織行業(yè)的發(fā)展離不開纖維新材料的開發(fā)應(yīng)用。目前無論國內(nèi)還是國外市場，人們都更加青睞功能、低碳、環(huán)保型針織面料，因此循環(huán)再生纖維在針織產(chǎn)品中有很大的應(yīng)用。

案例展示

1、運(yùn)動(dòng)內(nèi)衣中采用再生錦綸/再生滌綸/氨綸織造的彈性面料，其四維伸縮結(jié)構(gòu)具有較高的彈性，可有效避免運(yùn)動(dòng)時(shí)因身體起伏引起的肌肉過度顫動(dòng)，一邊排汗一邊調(diào)節(jié)體溫。

2、采用Greenpoly可再生滌綸（75 D）的無縫內(nèi)衣，環(huán)保低碳、吸濕排汗，具有良好的彈性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。

3、瑞典北*狐衛(wèi)衣由原液著色的可再生聚酯纖維與羊毛制成，保暖舒適的羊毛夾克設(shè)有針織表層和柔軟拉絨內(nèi)層；口袋中網(wǎng)狀羊毛內(nèi)襯的制作材料為可再生聚酯纖維。

4、采用40 D再生滌綸長絲＋80S純棉紗，在E40以上的緯編大圓機(jī)或者高速經(jīng)編機(jī)上織造的高密針織面料，產(chǎn)品彈性高、懸垂性好。

5、采用50 ～ 75 D再生滌綸＋（40S～ 70S）緊密紡棉紗，或50 ～ 75 D再生滌綸＋（Nm 50 ～ Nm 80）羊毛紗織成的針織西裝面料，挺括的同時(shí)又具有適度延伸性。

6、在Santoni（圣東尼）SMDJ2T或E14、E16的雙面提花機(jī)上，用50 ～ 75 D再生滌綸＋再生錦綸配合色絲生產(chǎn)的緯編成形鞋材，可以形成雙色或多色圖案，再生滌綸提高了鞋面的硬挺度和保形性，為圓機(jī)成形鞋面的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)提供發(fā)展空間。
本文由濰坊欣匯紡織有限公司提供
溫經(jīng)理 152 0173 3840